主板是電腦主機中最大承載體，如果把電腦比喻為一個人的話，主板就是人的軀干，它是把電腦各個部件連接起來的紐帶。因此主板是評判一個電腦好壞的參考。那么這些主板是如何制造出來的呢?近日，我們有幸和微星品牌部工作人員一起造訪了位于深圳石巖工業(yè)區(qū)的微星恩斯邁工廠，深入了解到了主辦的生產(chǎn)和制造過程。
大家都知道板卡的芯片是由上游廠商決定的，但是提供的消費者的主板、顯卡產(chǎn)品是由這些工廠來制造的，自動化的程度和工藝的水平?jīng)Q定了產(chǎn)品的品質(zhì)。比如微星主板的PCB白色程度比其它品牌品牌更好看，PCB板的特殊氣味比其它小，元器件排列很整齊，產(chǎn)品故障率非常低，這些問題比在生產(chǎn)線上已經(jīng)找到了相應(yīng)的答案。那下面筆者就帶領(lǐng)大家來簡單了解一下這絕密的內(nèi)容。
恩斯邁工廠是微星科技在中國的兩個工廠其中一個，它主要負責(zé)微星主板、顯卡、GAMING游戲主機的生產(chǎn)，而另外一個昆山工廠則是生產(chǎn)筆記本產(chǎn)品線的。微星恩斯邁工廠誕生于2001年，屬于臺資獨立建造的工廠，具備臺灣工藝中嚴謹、認真、細致、小心的特點，目前這家工廠在職員工達到了5600人以上，主板產(chǎn)能為2100K/每月，顯卡產(chǎn)能為1000K/每月，所以每一片微星主板和顯卡現(xiàn)在都是由自家工廠生產(chǎn)制造。
目前微星板卡產(chǎn)品的自動化程度已經(jīng)非常高，產(chǎn)品的制造過程幾乎全線由機器生產(chǎn)，只有插件和功能檢測、包裝等智能環(huán)節(jié)是由人工來操作的，剩下的事情全部交給了機器來完成。
好大一包“來料”據(jù)說這個是最新芯片組的主板哦
機器手開始上陣把一張張主板移到生產(chǎn)流水線
PCB板在生產(chǎn)之前是光禿禿的
首先需要在元器件焊接點涂上類錫膏類似的東西
各種貼片電容就位于這種塑料盤里面
然后主板進入機器1000多個元器件將被放在主板上準備等待焊接
焊接之后的主板 味道特別大 而且背面會有非常明顯的油污
這個時候就需要對PCB進行水洗了 當(dāng)然不真的是用水啦 需要加入特殊試劑
據(jù)微星科技工廠的領(lǐng)導(dǎo)介紹，很多工廠PCB通過人工擦拭來清理PCB板，而微星工廠采取的先水洗后擦拭，保證用戶拿到PCB的時候足夠干凈。筆者試聞了一下，水洗之后的主板已經(jīng)沒有了焊接的味道。
工人負責(zé)將大元件插入到主板上
到了這里主板的生產(chǎn)就需要進入人工部分了，比如PCIE插槽，內(nèi)存插槽，各種散熱片和擋板。
主板和顯卡都是一樣 生產(chǎn)包裝之前都必須經(jīng)過幾次測試檢驗
很多用戶以PCIE金手指是否有痕跡來判斷這款顯卡是否有使用過痕跡是不對的，正常的大廠顯卡主板出廠之前都需要經(jīng)過多次檢驗，保證產(chǎn)品達到消費者手中時沒有任何問題。
因為微星GAMING主機的產(chǎn)線也在這里 我們看到了最新款的游戲主機改款宙斯盾
2016年對于微星科技來說是不凡的一年，雖然DIY行業(yè)依舊是緩慢萎縮的趨勢，不少賺錢的廠商下半年開始出現(xiàn)虧損，但是對于一直以來都以GAMING作為硬件產(chǎn)品主打概念的MSI微星科技在流之中取得了幅度驚人的增長。這除了他們的產(chǎn)品定位緊靠游戲之外，以高品質(zhì)和高標注打造的口碑密不可分。
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