基于Modbus協(xié)議與MCX314的自動鉆孔系統(tǒng)設計
摘要:Modbus協(xié)議由于其開放性、透明性、成本低、易于開發(fā)等優(yōu)點,在工業(yè)領域被廣泛使用。MCX314運動控制芯片具有高精度的可控性以及接口簡單、編程方便等特點,因此在工業(yè)生產(chǎn)中常被用于伺服電機的精確控制。介紹了Modbus串口協(xié)議的通信原理以及MCX314運動控制芯片的應用,并結合兩者開發(fā)出探作簡單、控制精確、帶有良好人機交互界面的自動鉆孔系統(tǒng),該系統(tǒng)以C8051系列單片機為核心微處理器與上位機通信并對運動芯片進行控制,實現(xiàn)了通過觸摸屏對多個鉆孔機同時進行操作的一對多控制,并在工業(yè)生產(chǎn)中通過測試。
關鍵詞:Modbus;觸摸屏;MCX314;自動鉆孔
0 引言
在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常需要對各類器材進行鉆孔、啄鉆,或者進行螺絲攻牙等操作。由于此類操作工作量大、動作繁瑣,通過人工操控效率低、精度不足,因此有必要通過一個具有良好人機交互方式的自動鉆孔系統(tǒng)對鉆頭動作進行控制,實現(xiàn)鉆孔操作的簡單化與自動化。
在鉆孔過程中需要經(jīng)常觀察系統(tǒng)運行狀態(tài)或者對運行參數(shù)進行修改,通過觸摸屏良好的人機交互方式可以方便快捷地實現(xiàn)這一目的。現(xiàn)今多數(shù)觸摸屏控制是基于板載操作系統(tǒng)的平臺上,如ARM-Linux,WinCE,μC/OS等,但此類操作平臺價格較高,且開發(fā)流程復雜,不適用于在工業(yè)中大規(guī)模生產(chǎn)使用。
本文基于Modbus串口協(xié)議的威倫觸摸屏與通用型C8051系列單片機作為硬件平臺,結合MCX314運動控制芯片,實現(xiàn)了一個結構簡單、成本低、有良好人機交互且控制精度高的自動鉆孔系統(tǒng)。
1 自動鉆孔系統(tǒng)架構
為實現(xiàn)良好的人機交互,系統(tǒng)通過觸摸屏實時顯示鉆頭運行狀態(tài),包括位置,轉速,鉆孔速度等參數(shù),同時可以對轉速,鉆孔速度,鉆孔深度,攻牙牙距等參數(shù)進行設置,設置完成后通過觸摸屏上的按鍵分別進行自動鉆孔、自動攻牙、啄鉆等操作。
系統(tǒng)中,鉆頭運行距離以毫米為基本單位,要求達到小數(shù)點后2位的精度,也即10-2mm,對鉆孔速度則以10-2mm/s為最小調(diào)節(jié)精度。最高轉速200 r/s,最大鉆孔深度為200 mm。攻牙過程中,牙距值范圍為0.01~1.99。同時要求提供可設定次數(shù)的啄鉆操作。
人機交互界面采用臺灣威倫電子公司開發(fā)的MT6100i觸摸屏,使用Modbus協(xié)議與微處理器C8051系列單片機進行通信。微處理器通過總線方式對MCX314運動控制芯片進行控制與參數(shù)讀取。MCX314芯片通過光電耦合驅(qū)動伺服電機,帶動鉆頭,整體系統(tǒng)框架如圖1所示。
2 系統(tǒng)主控板硬件設計
主控板以微控制器為核心,實現(xiàn)對運動控制芯片的控制以及與觸摸屏的串口通信,并對運動控制芯片的輸出脈沖進行光電耦合,作為伺服電機的驅(qū)動輸入。
2.1 主控板硬件框圖
主控板主要由微處理器C8051F040和MCX314運動控制芯片構成,兩者通過16位數(shù)據(jù)/地址總線方式通信,MCU通過讀寫運動控制芯片內(nèi)部寄存器對其輸出脈沖的開關、速率和脈沖量等進行設置,并經(jīng)過光電耦合電路驅(qū)動伺服電機做出不同的動作。主控板提供RS 232的串行接口作為MCU與觸摸屏的通信接口,通過Modbus協(xié)議由觸摸屏控制MCU對運動控制芯片發(fā)送指令以及讀取數(shù)據(jù)。同時還提供E2PROM作為參數(shù)存儲模塊,可將設定的運行參數(shù)保存起來,系統(tǒng)啟動時先讀取E2PROM獲取參數(shù),而無需每次開機都重新設置參數(shù)。主控板框圖如圖2所示。
2.2 主拉芯片C8051F040
C8051F040單片機是美國Cygnal公司生產(chǎn)的完全集成的混合信號系統(tǒng)級芯SoC,具有64 KB FLASH、4 352 B RAM,CAN控制器2.0,2個串行接口,5個16位定時器,12位A/D轉換器,8位A/D轉換器及12位D/A轉換器等,它內(nèi)部還帶有JTAG接口,在使用JTAG調(diào)試時,所有的模擬和數(shù)字外設都可全功能運行,使調(diào)試變得非常方便。
2.3 運動控制芯片MCX314
MCX314是日本NOVA公司研制的DSP運動控制專用芯片,通過它可以控制由步進電機驅(qū)動器或由脈沖型伺服電機驅(qū)動的4軸的位置、速度和插補,從而進行定位控制、插補驅(qū)動、任意兩軸的圓弧插補,脈沖速度范圍在1 pps~4 Mpps,可滿足絕大多數(shù)的高速驅(qū)動的需求。在MCX314中對應于每軸電機都有4個在驅(qū)動過程中使之減速停止/立即停止的外部輸入信號。通過對這些輸入信號的分配可以進行原點附近的高速檢
索、原點檢索、編碼器Z相檢索等,該芯片還有輸入位置控制信號、報警信號和編碼器信號,而且,在驅(qū)動過程中還可以實時讀取控制器運動軌跡的理論位置、實際位置、驅(qū)動速度、加速度、加減速度狀態(tài)等。
MCX314運動控制芯片的性能指標如下:
(1)能夠同時控制4個軸的伺服電機或步進電機;
(2)輸出的驅(qū)動速度范圍是從1 pps~4 Mpps;
(3)脈沖輸出頻率的精確度大于±0.1%(在CLK=16 MHz時);
(4)圓弧/直線插補中,坐標范圍是從當前位置到-8 388 607~+8 388 607間;
(5)圓?。本€插補中,插補精度是±0.5 LSB;
(6)圓?。本€插補中,插補速度范圍是從1 pps~4 Mpps;
(7)連續(xù)插補的最大驅(qū)動速度是2 MHz。
為達到系統(tǒng)對速度及位置精度的控制要求,設計中采用了10-3mm/p的下鉆電機與10-3rad/p的轉動電機。
3 軟件設計
3.1 系統(tǒng)軟件流程
系統(tǒng)軟件包括觸摸屏軟件與MCU程序。其中觸摸屏軟件設計包括操作界面與各寄存器地址分配,通過威倫電子公司的配套組態(tài)軟件Easy Builder系列可以方便地完成這部分軟件的設計與下載。本系統(tǒng)中觸摸屏參數(shù)設置為:PLC類型為Modbus RTU,通信口類型設置為RS 232/2W,波特率、數(shù)據(jù)位個數(shù)、效驗位、停止位個數(shù)設置與MCU系統(tǒng)一致。MCU通過串口中斷接收觸摸屏指令,進而控制運動芯片,其程序主要包括MCU初始化與運動芯片初始化、串口中斷程序、MCX314運動芯片讀/寫驅(qū)動、鉆孔/攻牙/啄鉆操作函數(shù)以及E2PROM讀寫程序。MCU主函數(shù)流程如圖3所示,串口中斷程序流程如圖4所示。
3.2 Modbus協(xié)議
Modbus協(xié)議是MODICON公司1979年為自己的PLC產(chǎn)品而推出的一個開放式現(xiàn)場總線通信協(xié)議,是應用于電子控制器上的一種通用語言,是一種有效支持控制器之間以及控制器經(jīng)網(wǎng)絡(如以太網(wǎng))與其他設備之間通信的協(xié)議,現(xiàn)已成為一種通用工業(yè)標準,不同廠商生產(chǎn)的控制設備可以通過該協(xié)議連成工業(yè)網(wǎng)絡,集中監(jiān)控。
Modbus協(xié)議定義了一種通用的消息結構,描述了控制器請求訪問其他設備的一個過程,包括如何回應來自其他設備的請求,以及怎樣偵測錯誤并記錄,并制定了消息域和內(nèi)容的公共格式。當在此網(wǎng)絡上通信時,每個控制器都擁有一個惟一的地址,并識別按地址發(fā)來的消息,最終決定要產(chǎn)生何種動作。如果需要回應,則控制器將生成反饋信息并按此協(xié)議格式回應。
3.3 Modbus RTU通信模式
Modbus協(xié)議包括2種傳輸模式,即ASCII碼和RTU模式??刂破骺梢栽O置為2種傳輸模式中的任何一種在標準的Modbus網(wǎng)絡上通信。本設計采用RTU傳輸模式。
當控制器設備選用RTU模式通信時,消息中的每個字節(jié)包含2個4位的十六進制字符。這種方式的主要優(yōu)點是:在同樣的波特率下,能夠比ASCII碼方式傳送更多的數(shù)據(jù)。Modbus RTU主機消息幀結構如表1所示。
其中,地址碼代表從機地址,設置為0,表示廣播消息。功能碼表示主機指令,包括讀/寫控釗狀態(tài)、讀/寫寄存器等。數(shù)據(jù)區(qū)則為讀/寫寄存器地址及讀取位數(shù)。RTU模式采用CRC校驗。
相應的從機返回消息幀結構與主機消息幀結構類似,但是附加了數(shù)據(jù)字節(jié)長度,如表2所示。
3.4 MCX314運動控制芯片控制
MCU通過16位數(shù)據(jù)/地址總線與MCX314進行通信,可選擇8位/16位數(shù)據(jù)總線格式。本設計采用了8位數(shù)據(jù)總線格式,在16位總線中分配8位為數(shù)據(jù)線,4位為地址線,4位為時序控制線。
MCX314是寄存器控制型芯片,對其所有操作都基于寄存器的讀/寫,按照其發(fā)送時序,先發(fā)送地址,后讀取數(shù)據(jù),其基本讀/寫函數(shù)實現(xiàn)如下:
讀8位寄存器函數(shù)(寫寄存器函數(shù)與其類似,只需寫完置位P7):
MCX314內(nèi)部寄存器均為16位,基于以上讀8位寄存器函數(shù)實現(xiàn)讀16位寄存器函數(shù)(寫寄存器函數(shù)類似):
由于程序分別在串口中斷與主函數(shù)處理指令過程中調(diào)用MCX314讀/寫寄存器函數(shù),可能導致函數(shù)重入,造成寄存器讀/寫數(shù)據(jù)紊亂,因此在函數(shù)內(nèi)部定義標志位,設計讀/寫函數(shù)為原子操作,防止函數(shù)重入。
基于以上讀/寫寄存器函數(shù)可對MCX314進行一系列操作控制,包括寫入數(shù)據(jù)、讀取數(shù)據(jù)、驅(qū)動指令與插補指令。在本設計中,寫入數(shù)據(jù)及讀取數(shù)據(jù)分別對應參數(shù)設置與系統(tǒng)狀態(tài)的實時顯示;驅(qū)動指令用于鉆孔運動與啄鉆運動;插補指令用于限定牙距的螺絲攻牙運動。通過上述指令實現(xiàn)以下系統(tǒng)操作函數(shù),即運動芯片初始化函數(shù)、原點搜尋運動函數(shù)、定距手動鉆孔函數(shù)、自動鉆孔函數(shù)、啄鉆函數(shù)、手動攻牙函數(shù)、自動攻牙函數(shù)等。
4 結語
利用Modbus串口協(xié)議開放、透明、開發(fā)容易等優(yōu)點,結合MCX314運動控制芯片的高精度可控性,以及編程方便的總線接口方式,設計出成本低、操作簡單、人機交互界面友好的觸摸屏自動鉆孔系統(tǒng)。本系統(tǒng)對位置與速度控制可分別精確至1×10-3mm與1×10-3mm/s,最高速度分別為4 000 mm/s與4 000 rad/s,最大鉆孔深度可達8 000 mm,達到了工業(yè)生產(chǎn)中進行自動鉆孔或螺絲攻牙的性能指標,并在工業(yè)生產(chǎn)中通過初步測試,工作穩(wěn)定。由于Modbus協(xié)議具有網(wǎng)絡控制能力,在實際工業(yè)生產(chǎn)中可并聯(lián)多個鉆孔系統(tǒng)共用一個觸摸屏,通過觸摸屏同時控制不同系統(tǒng)進行不同操作,或者采用廣播模式控制多個系統(tǒng)進行同一操作,進一步實現(xiàn)低成本和自動化。