RFID技術(shù)助力臺灣企業(yè),提高生產(chǎn)效率
臺灣一家水上和雪上運動器材公司通過UHF RFID解決方案跟蹤產(chǎn)品組裝過程中的每個步驟,以及產(chǎn)品運送給客戶的過程,進而提高生產(chǎn)效率。該公司有75,000平方英尺的建筑,包括生產(chǎn)和倉儲區(qū)域。公司正在快速發(fā)展中,工廠的產(chǎn)量也在增加,這要求更高的生產(chǎn)流程效率。隨著越來越多的產(chǎn)品從工廠運出,運輸錯誤的風險也在上升,例如遺漏產(chǎn)品或發(fā)錯產(chǎn)品給客戶。因此今年公司尋求一種解決方案來提高生產(chǎn)效率并防止發(fā)生錯誤。運動器材公司尋求一個能夠使倉庫的庫存情況一目了然的系統(tǒng),以便快速響應補貨需求。
最后,通過跟蹤貨物的運輸,管理層希望確保每批貨物都按照給定客戶的訂單進行了準確包裝。公司發(fā)言人表示,RFID技術(shù)幫助他們解決了這些問題。實際上,公司的目標是升級其生產(chǎn)線,使其達到工業(yè)4.0的標準,增加配備傳感器和無線連接功能的機器。這意味著需要在每個零件通過組裝移動時,實時自動收集有關(guān)每個零件生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。
這家要求匿名的運動器材公司為全球消費者生產(chǎn)槳板、沖浪板、雪橇和其他運動設備。今年四月,RFID技術(shù)首次在沖浪板和滑雪板兩個產(chǎn)品系列中安裝?;谶@次成功部署,該公司打算將RFID系統(tǒng)的應用擴展到其他生產(chǎn)線,以提高其所有產(chǎn)品的裝配速度和準確性。臺灣EPC 解決方案公司(EPC Solutions Taiwan)的工程經(jīng)理Rock Chen解釋說,有了臺灣EPC公司提供的技術(shù),這家運動器材公司可以追蹤每種訂購產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù),并監(jiān)控員工效率和倉庫庫存情況,還能確保產(chǎn)品在包裝時和運送給客戶時不會出錯。
Chen說,今年初,EPC公司幫助這家運動器材公司將無源 UHF RFID標簽直接嵌入每個產(chǎn)品中。因此,標簽是不可見的,在產(chǎn)品售出后,標簽也可以保留在產(chǎn)品中,盡管在產(chǎn)品離開工廠后標簽不會再被讀取。為了在現(xiàn)場讀取這些標簽,運動器材公司安裝了Alien科技公司的 ALR-9900 +高架固定式閱讀器,以及在進出倉庫的大門上方安裝了四個天花板天線。公司還在每個工作站上安裝了帶有定制貼片天線的Zebra技術(shù)公司的HLR-E300 固定式閱讀器 ,以便檢測到達和離開該工作站的產(chǎn)品。
EPC公司還建立了一個RFID閱讀柜,當貨物被裝載到手推車上時可對其進行大批量讀取。運動器材公司的軟件與EPC公司的管理軟件集成在一起,并且數(shù)據(jù)儲存在專用的本地服務器上。隨著RFID技術(shù)的部署,每位員工都將獲得一個支持RFID的 ID卡。該卡內(nèi)置的RFID標簽使系統(tǒng)能夠知道員工在哪里工作,或者員工離RFID閱讀器讀取范圍最近的位置。
在生產(chǎn)每一種新產(chǎn)品時,一個UHF RFID標簽將被嵌入組成該產(chǎn)品的泡沫層之間。標簽上唯一ID號與EPC公司軟件中有關(guān)正在建設的項目數(shù)據(jù)及其所完成的客戶訂單相關(guān)聯(lián),該軟件位于公司自己的服務器上。接下來,產(chǎn)品將通過切割、印刷、層壓和包裝工序。在每個位置,讀寫器都會在標簽到達工作站時捕獲標簽的唯一ID,然后通過電纜連接將該數(shù)據(jù)傳輸?shù)杰浖?,從而更新產(chǎn)品的組裝狀態(tài)。標簽ID與它位于該站點的時間以及從事該產(chǎn)品的員工ID號相關(guān)聯(lián)。當物品離開該工作站時,閱讀器不再讀取其標簽 ID,因此軟件會更新其狀態(tài)以指示該過程已完成。
軟件會計算物品在每個位置花費的時間長度。如果軟件確定產(chǎn)品在特定站點上停留的時間過長,則向管理人員發(fā)出警報,表明生產(chǎn)速度可能放緩。然后,管理人員可以聯(lián)系從工作站獲取證件ID的特定工人。另外,有些產(chǎn)品需要基于其制造目的而設置不同的工作站設備。例如,槳板可能需要切割成特定尺寸。當系統(tǒng)識別產(chǎn)品時,它將該ID鏈接到產(chǎn)品類型,然后為工作站員工顯示信息,以便他們可以調(diào)整設備設置以匹配特定產(chǎn)品的要求。
成品在準備運送給客戶時會堆積在推車上。推車配備有RFID標簽,因此推車可以被唯一識別。通過這種方式,推車的ID號可以與裝載在其上的每種產(chǎn)品的標簽 ID結(jié)合起來。然后,公司必須在將其裝載到送貨車中時,確定推車上有哪些貨物。Chen說:“在包裝過程之后,員工把貨物堆在推車上,推車在穿過隔離區(qū)域時,這里的設備將掃描貨物的標簽和推車的標簽。”
EPC 公司定制了隔離區(qū)域,以確保讀取推車上堆積的每個標簽,并且不會讀取倉庫中的其他產(chǎn)品。收集到的數(shù)據(jù)被傳輸給軟件,以指示在特定的順序中包裝了什么。軟件將數(shù)據(jù)與客戶的訂單進行比較,并在發(fā)現(xiàn)任何錯誤時發(fā)出警報。
如果檢測到錯誤,員工可以使用工業(yè)移動解決方案公司Atid的AT-880手持閱讀器查詢每個產(chǎn)品的標簽 ID,以查找不正確的產(chǎn)品或查明未在系統(tǒng)中顯示的產(chǎn)品。同一手持閱讀器用于質(zhì)量保證,并在倉庫中定位特定產(chǎn)品。
Chen報告說,該系統(tǒng)自投入使用以來,既防止了生產(chǎn)和運輸錯誤,也幫助公司發(fā)現(xiàn)降低工作效率的瓶頸,并因此解決了問題,還在必要時對員工進行了培訓,以加快生產(chǎn)速度。倉庫中的RFID閱讀器會在物料到達時以及將電路板帶到裝配車間時更新庫存情況。更重要的是,可以將警報發(fā)送給管理層,以警告他們有補充需求,確保物料永遠不會缺貨,從而不會延遲組裝。