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[導(dǎo)讀]本文著重介紹三個IGBT驅(qū)動電路。驅(qū)動電路的作用是將單片機(jī)輸出的脈沖進(jìn)行功率放大,以驅(qū)動IGBT,保證IGBT的可靠工作,驅(qū)動電路起著至關(guān)重要的作用,對IGBT驅(qū)動電路的基本要

本文著重介紹三個IGBT驅(qū)動電路。驅(qū)動電路的作用是將單片機(jī)輸出的脈沖進(jìn)行功率放大,以驅(qū)動IGBT,保證IGBT的可靠工作,驅(qū)動電路起著至關(guān)重要的作用,對IGBT驅(qū)動電路的基本要求如下:

(1) 提供適當(dāng)?shù)恼蚝头聪蜉敵鲭妷?,使IGBT可靠的開通和關(guān)斷。

(2) 提供足夠大的瞬態(tài)功率或瞬時電流,使IGBT能迅速建立柵控電場而導(dǎo)通。

(3) 盡可能小的輸入輸出延遲時間,以提高工作效率。

(4) 足夠高的輸入輸出電氣隔離性能,使信號電路與柵極驅(qū)動電路絕緣。

(5) 具有靈敏的過流保護(hù)能力。

驅(qū)動電路EXB841/840

EXB841 工作原理如圖1,當(dāng)EXB841的14腳和15腳有10mA的電流流過1us以后IGBT正常開通,VCE下降至3V左右,6腳電壓被 鉗制在8V左右,由于VS1穩(wěn)壓值是13V,所以不會被擊穿,V3不導(dǎo)通,E點(diǎn)的電位約為20V,二極管VD截止,不影響V4和V5正常工作。

 

IGBT驅(qū)動電路原理與設(shè)計技巧詳解

 

當(dāng) 14腳和15腳無電流流過,則V1和V2導(dǎo)通,V2的導(dǎo)通使V4截止、V5導(dǎo)通,IGBT柵極電荷通過V5迅速放電,引腳3電位下降至0V,是 IGBT柵一 射間承受5V左右的負(fù)偏壓,IGBT可靠關(guān)斷,同時VCE的迅速上升使引腳6“懸空”。C2的放電使得B點(diǎn)電位為0V,則V S1仍然不導(dǎo)通,后續(xù)電路不動作,IGBT正常關(guān)斷。

如有過流發(fā)生,IGBT的V CE過大使得VD2截止,使得VS1擊穿,V3導(dǎo)通,C4通過R7放電,D點(diǎn)電位下降,從而使IGBT的柵一射間的電壓UGE降低 ,完成慢關(guān)斷,實(shí)現(xiàn)對IGBT的保護(hù)。由EXB841實(shí)現(xiàn)過流保護(hù)的過程可知,EXB841判定過電流的主要依據(jù)是6腳的電壓,6腳的電壓不僅與VCE 有關(guān),還和二極管VD2的導(dǎo)通電壓Vd有關(guān)。

 

IGBT驅(qū)動電路原理與設(shè)計技巧詳解

 

典型接線方法如圖2,使用時注意如下幾點(diǎn):

a、IGBT柵-射極驅(qū)動回路往返接線不能太長(一般應(yīng)該小于1m),并且應(yīng)該采用雙絞線接法,防止干擾。

b、由于IGBT集電極產(chǎn)生較大的電壓尖脈沖,增加IGBT柵極串聯(lián)電阻RG有利于其安全工作。但是柵極電阻RG不能太大也不能太小,如果 RG增大,則開通關(guān)斷時間延長,使得開通能耗增加;相反,如果RG太小,則使得di/dt增加,容易產(chǎn)生誤導(dǎo)通。

c、圖中電容C用來吸收由電源連接阻抗引起的供電電壓變化,并不是電源的供電濾波電容,一般取值為47 F。

d、6腳過電流保護(hù)取樣信號連接端,通過快恢復(fù)二極管接IGBT集電極。

e、14、15接驅(qū)動信號,一般14腳接脈沖形成部分的地,15腳接輸入信號的正端,15端的輸入電流一般應(yīng)該小于20mA,故在15腳前加限流電阻。

f、為了保證可靠的關(guān)斷與導(dǎo)通,在柵射極加穩(wěn)壓二極管。

b、端口VL/Reset

這個端子是用來定義具有施密特性質(zhì)的輸入InA和InB的,使得輸入在2/3VL時開通,在I/3 VL時作為關(guān)斷信號。當(dāng)PWM信號是TTL電平時, 該端子連接如圖3-5所示,當(dāng)輸入InA和InB信號為15V的時候,該端子應(yīng)該通過一個大約1K左右的電阻連接到++15V電源上,這樣開啟和關(guān)斷電壓 分別應(yīng)該是lov和5V。另外,輸入UL/Reset端還有另外的功能:如果其接地,則邏輯驅(qū)動接口單元l.DI001內(nèi)的錯誤信息被清除。

c、門極輸出端

門極輸出Gx端子接電力半導(dǎo)體的門極,當(dāng)SCALE驅(qū)動器用15V供電的時候,門極輸出土15V.負(fù)的門極電壓由驅(qū)動器內(nèi)部產(chǎn)生。使用如圖3-6 結(jié)構(gòu)的電路可以實(shí)現(xiàn)開通和關(guān)斷的速度的不一樣,增加了用戶使用的靈活性。

d、布局和布線

驅(qū)動器應(yīng)該盡可能近的和功率半導(dǎo)體放在一起,這樣從驅(qū)動器到電力晶體管的引線就會盡可能的短,一般來說驅(qū)動器的連線盡量不要長 過10厘米。同時一般要求到集電極和發(fā)射極的引線采用絞合線,還有可以在IGBT的門極和發(fā)射極之間連接一對齊納穩(wěn)壓二極管(15~18V) 來保護(hù)IGBT不會被擊穿。

 

IGBT驅(qū)動電路原理與設(shè)計技巧詳解

 

驅(qū)動模塊的模式選擇端MOD外接+15V電源,輸入引腳RC1和RC2接地,為直接工作模式。邏輯控制電平采用+15V,信號輸入管腳InA、 InB連 接在一起接收來自單片機(jī)的脈沖信號,進(jìn)行同步控制。2SD315A的SO1和SO2兩只管腳外接三極管和光耦用來向單片機(jī)輸出兩輸出通道的 工作狀態(tài),其輸出端結(jié)構(gòu)皆為集電極開路輸出,可以通過外接上拉電阻以適用于各種電平邏輯。 在管腳SO1、SO2和電源之間以及VisoX 和LSX之間加發(fā)光二極管進(jìn)行故障指示。正常情況下SO1和SO2輸出皆為高電平,上電后D3和D4先亮,延時幾秒后熄滅,同時D8和D15發(fā)亮。

當(dāng)檢測到故障信號時,SO1和SO2的輸出電平被拉低到地,即D3和D4發(fā)亮,同時D8和D15閃爍。2SD315A是通過監(jiān)測UCE(sat)來 判斷回路是否 短路和過流,當(dāng)檢測到一路或兩路發(fā)生過流現(xiàn)象時,檢測電路會把異常狀態(tài)回饋到驅(qū)動模塊,驅(qū)動模塊內(nèi)部會產(chǎn)生一個故障信號并將它 鎖存,鎖存時間為1s,在這段時間內(nèi),驅(qū)動模塊不再輸出信號,而是將兩組IGBT及時關(guān)斷予以保護(hù)。同時,狀態(tài)輸出管腳SO1和SO2的高電平 被拉低,光耦TLP521導(dǎo)通,兩路狀態(tài)信號通過或門74LS32送給單片機(jī)。為防止因關(guān)斷速度太快在IGBT的集電極上產(chǎn)生很高的反電動勢,在門極輸出 端采用如圖所示的電路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)開通和關(guān)斷速度的不同。開通時門極電阻為3.4Ω,關(guān)斷時電阻為6.8Ω,二極管采用快恢 復(fù)型,這樣就使關(guān)斷速度下降到安全水平。

IGBT短路失效機(jī)理

IGBT負(fù)載短路下的幾種后果

(1) 超過熱極限:半導(dǎo)體的本征溫度極限為250℃,當(dāng)結(jié)溫超過本征溫度,器件將喪失阻斷能力,IGBT負(fù)載短路時,由于短路電流時結(jié)溫升 高,一旦超過其熱極限時,門級保護(hù)也相應(yīng)失效。

(2) 電流擎住效應(yīng):正常工作電流下,IGBT由于薄層電阻Rs很小,沒有電流擎住現(xiàn)象,但在短路狀態(tài)下,由于短路電流很大,當(dāng)Rs上的壓降 高于0.7V時,使J1正偏,產(chǎn)生電流擎住,門級便失去電壓控制。

(3) 關(guān)斷過電壓:為了抑制短路電流,當(dāng)故障發(fā)生時,控制電路立即撤去正門級電壓,將IGBT關(guān)斷,短路電流相應(yīng)下降。由于短路電流大, 因此,關(guān)斷中電流下降率很高,在布線電感中將感生很高的電壓,尤其是在器件內(nèi)封裝引線電感上的這種感應(yīng)電壓很難抑制,它將使器件有過電流變?yōu)殛P(guān)斷過電壓而 失效。

IGBT過流保護(hù)方法

(1) 減壓法:是指在故障出現(xiàn)時,降低門級電壓。由于短路電流比例于外加正門級電壓Ug1,因此在故障時,可將正門級電壓降低。

(2) 切斷脈沖方法:由于在過流時,Uce電壓升高,我們利用檢測集電極電壓的方法來判斷是否過流,如果過流,就切斷觸發(fā)脈沖。同時盡 量采用軟關(guān)斷方式,緩解短路電流的下降率,避免產(chǎn)生過電壓造成對IGBT的損壞。

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