2010年8月,臺灣封測雙雄之一的日月光,完成收購環(huán)隆電氣股分,堪稱臺灣近3年來最高金額的收購案,環(huán)隆電氣擁有系統(tǒng)封裝(SiP)模組設計、封裝及相關射頻的測試能力。為什么日月光如此中意環(huán)隆電氣的射頻模組技術?其實,SiP技術抬頭,封裝技術不再是SiP供應鏈中舉足輕重的角色,模組設計能力反而出線。
SiP邁向專業(yè)分工臺灣供應鏈受矚目
SiP須由完整的供應鏈實現,從上游晶片設計、模組設計,到后段封裝及測試,每一個環(huán)節(jié)的角色必須互相緊密配合,在維持內部元件介面互通的原則下,增加SiP功能的豐富度。因此,提供SiP服務最大的挑戰(zhàn)是SiP各種元件資訊必須順暢地在供應鏈中流通。不過,由于臺灣半導體產業(yè)分工精密,不如許多國際整合元件制造商(IDM)具備化零為整的優(yōu)勢,缺少SiP元件資訊在內部快速流通,以及加速上市時程的優(yōu)勢。
然而情勢急轉直下,資策會產業(yè)情報研究所(MIC)預估,2011年全球IDM大廠被迫釋出大量訂單,全球半導體產業(yè)走向專業(yè)分工,除了半導體產業(yè)龍頭英特爾(Intel)之外,IDM僅著手研發(fā)較高整合性的產品,因此投資先進制程的力道趨緩,轉而擴大委外代工規(guī)模,逐漸走向輕晶圓廠(Fab-lite)。
驅使全球IDM大廠走向輕晶圓最主要原因,是垂直整合的策略缺乏成本競爭力,雖然較分工細的供應鏈具有加速上市時程的優(yōu)勢,但整體成本效率不彰,必須遷就大規(guī)模、高產量的產品?,F實面讓IDM大廠驚覺自家生產部門欠缺獲利價值;另一方面,設計研發(fā)部門仍保持較高的利潤,因此,IDM走向轉型一途,生產制造的比重僅維持在一定的程度,多數產品仍選擇委外代工,交由更專業(yè)的廠商負責,臺灣分工精密的SiP供應鏈勢力因此抬頭。
日月光研發(fā)中心副總經理余國寵表示,SiP技術重視供應鏈整合,以往臺灣產品在這一項服務十分吃虧,但隨IDM式微,臺灣廠商在SiP的供應鏈地位漸顯,日月光更擔任SiP供應鏈中封裝測試的要角。
觀察近年來的趨勢,IBM、摩托羅拉(Motorola)受產業(yè)精密分工現象波及,據了解,IBM在2010年約60%的營收來自服務,明顯降低生產制造部門的比重,藉此減緩受景氣循環(huán)的沖擊;超微(AMD)的生產制造比例逐年下滑,除高階中央處理器(CPU)仍親自操刀,繪圖處理器(GPU)多已委外代工;德州儀器(TI)則在40奈米制程之前止步,大部分的封裝也交由專業(yè)代工廠。
這股效應同樣蔓延歐洲半導體產業(yè),連日本也難逃一劫。由于日本產業(yè)風格保守,步入輕晶圓廠的速度較慢,競爭力不彰,近年遭鄰近的韓國企業(yè)三星(Samsung)重挫,包括瑞薩電子(Renesas Electronics)、東芝(Toshiba)、索尼(Sony)、Panasonic。瑞薩電子SiP開發(fā)部經理海野雅史(圖1)表示,顧及市場需求不穩(wěn)定的風險,瑞薩電子選擇降低自家產能,并以大面積晶圓搭配微小化的晶片,以提高產能效率。一旦求過于供,隨即采取委外代工的方式,同時達到建構晶圓網路的策略。
圖1 瑞薩電子SiP開發(fā)部經理海野雅史表示,瑞薩電子SiP以微小化為技術特色,積極搶攻消費性電子。
CSP突破封裝技術 模組設計角色吃重
受IDM大廠轉型趨勢的影響,臺灣SiP供應鏈逐漸抬頭。值得注意的是,封測廠雖然也逐步擴大產能,但并非因此成為SiP供應鏈中的焦點,反而是SiP模組設計服務的提供者更加受到青睞,主要的原因是封裝技術也逐漸變革。
佐臻董事長梁文隆表示,晶圓級封裝(CSP)和封裝級封裝(POP)技術的發(fā)展,使封裝技術門檻降低,封測廠失去掌握SiP模組的技術主導權,未來決定封裝元件優(yōu)劣的指標僅剩良率;倒是SiP可透過模組設計增加產品彈性,足以決定SiP的整體功能配置和應用發(fā)展,在這個全球專業(yè)化的趨勢中脫穎而出。
CSP是目前業(yè)界發(fā)展出尺寸最小的封裝技術,幾乎可達到已知良裸片(KGD)的大小,相較之下,舊有的多晶片封裝(MCP)、COB(Chip On Board)等技術,其封裝尺寸皆相形見絀。隨CSP技術逐漸成熟,可望成為SiP內部元件的主流封裝技術,而這樣的封裝技術通常在晶圓廠階段就已經完成,并不會經手矽品、日月光等封測廠。因此,SiP封裝技術逐漸標準化,CSP封裝結構幾乎順從規(guī)范,大幅縮短從晶圓廠到系統(tǒng)廠之間所耗費的時間,并可針對不同應用拼湊出不同的模組設計。若依此架構發(fā)展SiP供應鏈,處理器和記憶體之間的高速整合,以及射頻元件的設計成為較關鍵的議題,促使SiP模組設計地位漸顯。
梁文隆指出,臺灣產業(yè)分工精密,系統(tǒng)、封裝商鮮有交集,但SiP價值在于為整個產業(yè)鏈尋找共同目標,且產品必須被市場大量應用,模組設計商因此擔任SiP供應鏈重要的中介者。佐臻逐步累積資產,從最初的元件供應商,蛻變成射頻模組設計商,甚至后來內部組成系統(tǒng)研發(fā)團隊,補強自家更多SiP供應鏈的周邊能力,唯一沒有投入的環(huán)節(jié)就是封裝。
這同時也解釋為什么日月光強調獲得SiP模組設計能力的重要性,日月光購并的環(huán)隆電氣擁有SiP射頻模組設計、模組封裝及相關射頻的測試能力,日月光可藉此強化模組設計能力,達到整合各式各樣無線通訊元件的產品,包括無線區(qū)域網路(Wi-Fi)、調頻(FM)、藍牙(Bluetooth)等。余國寵指出,SiP模組設計應用將成為日月光未來最主要的開發(fā)市場。
加值效果大SiP模組廠扮要角
事實上,模組須具備的封裝技術和IC晶片所采用的封裝技術并不同,模組封裝十分著重表面黏著技術(SMT)并使用被動元件,因此僅需低階設備就可達成模組封裝。由此可知,SiP模組重視的并不是封裝技術,而是設計能力,進而發(fā)揮相當高的加值效果。
鉅景總經理王慶善表示,SiP發(fā)展模式如同系統(tǒng)單晶片(SoC),最初雖淪為代工,但到后來逐漸可提供解決方案、設計等,SiP將會從原本純粹的技術演進成完整的產業(yè)鏈,但不局限于半導體產業(yè)中任何一個環(huán)節(jié)。由于SoC發(fā)展到最后,勢必面臨異質整合瓶頸,更加襯托SiP具備高附價值的特色,可發(fā)揮更大的整合特性,足以超越摩爾定律(Moore's Law)。
鉅景于2010年終推出全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)(GPS)、Wi-Fi和藍牙的解決方案。王善慶強調,不同的無線射頻技術須確立正確的市場定位,如GPS功能可以提供在地化服務(表1)。 [!--empirenews.page--]
余國寵認為,廠商若要承接SiP模組設計的業(yè)務,必須具備完整的模組設計能力,尤其是各種層面的技術,才能在競爭激烈的SiP供應鏈中取得優(yōu)勢,以提供低成本的服務吸引客戶,并與對手差異化,發(fā)揚SiP的精神。也就是說,SiP模組廠商必須達成客戶具有成本效益的解決方案,并讓產品產生市場差異、提高現有產品制程良率、營運商的效率、改進設計規(guī)格,最重要地,產品能進入量產階段并降低成本,同步掌握客戶未來產品的規(guī)畫。
余國寵表示,設計能力即SiP模組廠與晶片設計大廠溝通的語言,讓具備設計能力的兩造得以對話。一旦供應鏈上下得以溝通,有助雙方取共識,并進而促成交易。日月光透過先進封裝技術、模組設計及原來具備的封裝規(guī)模,容易滿足客戶大產能的需求,可進一步在后段封裝測試服務中扮演重要的角色。
先進封裝加持SiP模組效能漲
日月光同時布局模組設計和先進封裝技術,藉此達到相輔相成的效果。余國寵進一步說明,所謂的先進封裝技術指的是IC封裝及嵌入式(Embedded)技術,由于未來SiP模組技術具有很大的差異化,但進入一般封裝服務的門檻相對降低,若能提供完整的解決方案,便可從設計的角度思考整體系統(tǒng)效能。
IC封裝技術屬于先進封裝,最顯著的效果在于封裝尺寸微縮的程度、遮罩(Shielding)對于降低電磁干擾(EMI)的能力。由于目前主流的技術采用金屬引線(Metal Lead),是透過焊接金屬加工所制造,誤差范圍及厚度皆大,作為電磁干擾的遮罩效果不佳。若采用密合式遮罩(Conformal Shielding)和封模(Moding)等IC封裝技術(圖2),則可大幅提升效能,且維持小尺寸,尤其適合應用在輕薄短小的行動裝置。此外,模組封裝也加入嵌入式技術,如整合被動元件(IPD),由于很多被動元件占模組相當大的面積,因此被動元件可采用內埋技術,把元件植入基板內部,以減少厚度。IC封裝技術最常應用在無線通訊模組,如Wi-Fi、藍牙、GPS和調頻,因此適合手提式裝置應用包括智慧型手機和平板裝置。
圖2 資料來源:矽品
先進封模技術可以提升SiP模組微小化的效果。
和模組設計技術如同如積木般具有彈性,客戶可擁有高度客制化,以滿足不同的應用需求。日月光布局許多先進封裝技術,包括整合被動元件、嵌入式技術、三維(3D)IC、矽材基板(Silicon Interposer),及無線射頻模組設計能力。余國寵認為,當與客戶進行晶片封裝交流(CPI)的合作時,日月光將可利用不同層面的核心技術,發(fā)揮加速上市時程的優(yōu)勢,并滿足不同客戶的需求。若從應用市場來看,先進封裝
跳脫代工服務SiP模組爭取主導權
晶片設計業(yè)者每半年就推出新的晶片,導致模組廠必須配合更換SiP內部的元件,加上晶片商的價格透明,迫使模組廠的價格容易被攤在陽光下。一旦市場定位錯誤,模組廠商的模組恐無法在競爭激烈的市場發(fā)揮效益,承受慘痛代價。
梁文隆感嘆地表示,臺灣SiP模組廠商都在替晶片設計商做代工,拚生產數量并刺激產能,大部分的SiP模組廠商幾乎都為單一廠商的元件系統(tǒng)作模組設計,如佐臻和德州儀器密切合作,射頻模組中的主要元件都由德州儀器提供。其實,與德州儀器的合作并非佐臻所能選擇,主要取決于德州儀器提供平臺、驅動器等協(xié)助的意愿。
晶片廠商雖是模組廠重要的合作夥伴,卻也成為無形的敵人,束縛模組廠商主導的能力。梁文隆指出,以前都是這些晶片廠主宰SiP供應鏈,因為他們掌握元件來源,若要突破現狀,除了需要時間,必須以設計能力、經驗和市場規(guī)模說服更多晶片廠商。
佐臻下一步計劃整合不同廠商的晶片,并達成不同的元件間的互通性,發(fā)揮產品價值,進而將SiP的商業(yè)模式發(fā)揚光大。鉅景則已經累積相當廣泛的資源,包括記憶體和射頻元件,達成與不同晶片廠商合作,最主要的原因是經驗的累積。但現階段而言,多數SiP模組廠商仍選擇特定的晶片合作廠商,以Wi-Fi元件為例,供應商包括德州儀器、邁威爾(Marvell)、創(chuàng)銳訊(Atheros)和博通(Broadcom)(圖3)。
圖3 海華推出WiGig的60GHz無線射頻模組,涵蓋雙模Wi-Fi晶片與60GHz架構,可與Wi-Fi相容。
由于規(guī)模較大的手機系統(tǒng)廠傾向直接從晶片原廠取得元件,并不會透過模組廠商;因此SiP模組廠所提供的代工服務,必須拿到相對價格低的元件,進而銷售給其他可獲得利潤的二線系統(tǒng)廠商。因此,SiP通訊模組技術廠商必須謹慎評估,衡量如何得到第二線、第三線廠商的支持,進而擴大自家市場規(guī)模。梁文隆強調,SiP并非一味追求微型化,最佳化才是SiP的目標,決定整合什么元件到系統(tǒng)內部,必須符合客戶需求和市場需求,實現加速上市時程的價值。
SiP設計最佳化必須考慮成本、功能及上市時間,以及允許系統(tǒng)廠商容易進行設計變更。值得注意的是,產品歷經設計變更時,核心部分不必太大調整,僅須維持良率并加速上市時間,即可發(fā)揮系統(tǒng)價值。若沒有在此架構下,SiP就必須建置在印刷電路板上,導致額外增加一個載具。
添軟體研發(fā)能力SiP建構完整行動系統(tǒng)
目前SiP重要的市場為嵌入式應用,包括行動裝置、可攜式產品,最能夠反映出SiP技術應用的方向。至于純粹的射頻SiP都具備通訊功能,屬于子系統(tǒng),并非一個完整的系統(tǒng)功能。完整的系統(tǒng)架構必須包含CPU或微處理器(MPU),加上快閃記憶體、電源管理等,才算是完整的SiP系統(tǒng)。梁文隆指出,目前多數臺灣廠商提供射頻模組,必須依附于處理器,相較之下,佐臻專注在射頻模組設計和軟體及驅動器的支援,藉此掌握SiP技術的關鍵,避免淪為代工封裝技術,否則交由封測廠就可達成。
目前嵌入式產品都以安謀國際(ARM)平臺為基礎,其效能與日俱增,現已可以達到1G~1.5GHz,加上雙倍資料率(DDR)、快閃(Flash)記憶體及無線元件,完整的SiP不僅涵蓋硬體,軟體應用能力也關鍵至極。
鉅景也提出相同的藍圖,整合中央處理器、數位訊號處理器(DSP)和記憶體,建構完整的SiP系統(tǒng)。但王慶善強調,建構類似的SiP平臺并非只靠硬體,必須同時掌握軟體能力,尤其行動裝置平臺多元,系統(tǒng)廠商的選擇考驗SiP模組商的整合能力,鉅景提早投入Android平臺的研發(fā),也發(fā)展Linux平臺環(huán)境。 [!--empirenews.page--]
整合處理器的SiP困難之處,在于系統(tǒng)和封裝廠商無法彼此搭配,且封裝需要有數量,SiP必須兼顧系統(tǒng)、封裝和射頻的能力,橫跨硬體和軟體,考驗產業(yè)鏈多重技術的整合。
射頻技術繁雜模組測試設備投資須謹慎
對于臺灣SiP模組設計商而言,投資正確的元件是艱鉅的挑戰(zhàn),因為將連帶影響測試設備的支出。除創(chuàng)意電子外,臺灣大部分提供SiP服務的廠商如鉅景、海華、科統(tǒng)、佐臻皆沒有產出晶片,若產品在市場上沒有達到一定程度的規(guī)模和產量,欲回收投資成本相當不容易,因此須通盤考量眾多的因素。佐臻研二處副總經理林文雄指出,SiP模組廠商主要的挑戰(zhàn)是測試設備的投資、各國射頻認證及獲得基頻元件授權的高門檻。
SiP測試設備的投資中,通常新技術測試須委外代工,交由專業(yè)的測試廠執(zhí)行,若技術成熟,SiP模組廠將逐步添購測試設備。然而,無線射頻技術繁雜且發(fā)展快速,如2.4GHz無線射頻技術Wi-Fi就可細分數種類別,且隨時間演進更新,而各種測試設備皆不相同,目前已發(fā)展到5GHz或60GHz頻段。
林文雄表示,如果SiP模組廠商有意跟進,必須了解市場的趨勢并掌握客戶需求,否則將入不敷出。此外,如果欠缺對特定技術的投資,恐降低與他人競爭的實力,容易陷入兩難(圖4)。
圖4 射頻測試項目繁雜,測試設備投資也是一大筆開銷,SiP模組廠商須審慎考量。
此外,無線射頻技術眾多,卻也是一種有限資源,具有相當繁雜的測試規(guī)范,相關無線模組產品一旦輸入其他國家,恐面臨通過各國法規(guī)認證的考驗。由于無線射頻歸類于消費性電子產品,每個國家擔心其無線電受到干擾,因此采取認證機制,以確保某些頻道不被相關應用產品干擾。
至于SiP模組廠商跨入3G/4G基頻處理器同樣困難重重,申請執(zhí)照得繳交可觀的保證金及報名費用,晶片廠商也將評估SiP模組廠商是否具有設廠規(guī)模及產量,再決定開出新的CSP與否。再者,已經有能力和資本投入的廠商勢必大有來頭,臺灣SiP模組廠相較下難以匹敵?;l也存在多重測試門檻,包括互通性(IOP)測試、營運商相容性測試、個人電腦和印刷電路板行動測試,以及換手(Handover)能力測試等,必須隨處皆可連上基地臺,適應各家廠商的交換器。
另外基頻除了不開放之外,另一個原因是媒體存取控制(MAC)基頻和射頻的部分皆落在2GHz頻段以下,都可以用單一制程生產,除了功率放大器,本身即可達到微型效果,加上目前主要的應用載具是手機,考慮整合進SiP的意愿低。
林文雄指出,佐臻設備投資主要投入無線通訊的研發(fā)設備,另在臺灣也有生產設備進行試產,投資前,佐臻會制作一張投資清單,交由生產工廠依據市場的規(guī)模和價格進行評估,再進一步決定生產的意愿。
產品為達高量產,測試商設備必須二十四小時運作。雖然提供類似射頻測試的廠商,并非如日月光和矽品的封測廠,但無線通訊的量測技術十分關鍵,條件是提供測試服務的廠商必須投資配合。一旦SiP模組整合處理器和射頻元件,還必須依照元件性質分成不同階段測試,如應用處理器(AP)模組為數位化的元件,可透過系統(tǒng)測試;CPU測試則是高速邏輯訊號量測;另外射頻元件的量測則自成一格,前段是做完硬體的SMT和封裝,后段是量測和射頻,兩類測試儀器迥然不同。