自2008年起，作為ISO/TS16949的補充，宏力半導體開始建立汽車電子零缺陷體系。為了更高的可靠性，并因應汽車應用的嚴苛安全需求，零缺陷體系提供了一系列更為嚴格的應用于晶圓生產(chǎn)的標準質(zhì)量控制措施，包括：缺陷檢查、統(tǒng)計過程控制規(guī)則、過程能力指數(shù)目標和生產(chǎn)機臺優(yōu)化選擇。這樣可以把新產(chǎn)品投產(chǎn)的風險降至最低，從而讓客戶能充滿信心地將新產(chǎn)品快速投放市場。該體系遵循模塊化設計，可以根據(jù)客戶的要求靈活地增加或刪減特定的質(zhì)量控制措施，因而這種定制服務可以讓質(zhì)量體系經(jīng)濟高效地應用。
此外，宏力半導體還成功制定和實施了其自主的汽車工藝制程質(zhì)量認證指標，這一指標是依據(jù)AEC-Q100標準，針對汽車電子不同的溫度要求而建立的。目前，包括0.18微米嵌入式閃存制程在內(nèi)的一系列工藝制程已經(jīng)依據(jù)這一指標通過質(zhì)量認證。
宏力半導體取得了生產(chǎn)Cypress汽車級產(chǎn)品CapSense控制器的資質(zhì)，這與其認真貫徹實施AEC-Q100、ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系以及積極應對Cypress的嚴苛客戶審核密不可分?！昂炅Π雽w是非常杰出的因應我們?nèi)嵝陨a(chǎn)的代工伙伴，其汽車級晶圓有著良好的量產(chǎn)記錄，并且嚴格遵循Cypress的零缺陷質(zhì)量控制?！盋ypress負責質(zhì)量的執(zhí)行副總裁Sabbas Daniel如此評價。
“客戶從我們的汽車級晶圓量產(chǎn)業(yè)績中受益非淺，無論是汽車娛樂應用還是與安全攸關的應用。自2004年起，用于安全氣囊和引擎控制的0.25微米嵌入式閃存芯片就在宏力半導體大量生產(chǎn)，至今仍保持著零現(xiàn)場應用退貨的記錄?！焙炅Π雽w銷售市場服務單位資深副總衛(wèi)彼得博士如是說，“汽車電子零缺陷體系和基于AEC-Q100的汽車工藝制程質(zhì)量認證指標是宏力半導體持續(xù)不斷努力的結果，同時也成為宏力公司文化和汽車電子戰(zhàn)略的有機組成部分?！?/p>
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