中國(guó)OLED企業(yè)求發(fā)展 建立材料體系是關(guān)鍵
OLED作為新一代顯示與發(fā)光技術(shù),在過去一年多呼聲漸高,逐漸成為新的發(fā)展熱點(diǎn),全球主要顯示與照明廠商都將主要的技術(shù)布局和產(chǎn)業(yè)布局向OLED產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。市場(chǎng)需求也極大地帶動(dòng)了與之相關(guān)的OLED材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。預(yù)計(jì)未來隨著市場(chǎng)需求的進(jìn)一步擴(kuò)大,OLED材料將有更大的發(fā)展?jié)摿?。更為重要的是,作為OLED器件上游的一大關(guān)鍵,材料領(lǐng)域發(fā)展的健康與否,關(guān)系到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的完整性與穩(wěn)定性。
目前,OLED材料產(chǎn)業(yè)的技術(shù)和市場(chǎng)能力十分薄弱,行業(yè)的配套能力欠缺。但OLED畢竟是一個(gè)新興技術(shù),還處于起步階段,如能及早切入,加強(qiáng)布局,仍是中國(guó)OLED企業(yè)追趕日韓的有利時(shí)機(jī)。因此,中國(guó)OLED上下游的企業(yè)應(yīng)在政府部門的協(xié)調(diào)下,加大合作力度,建構(gòu)本土產(chǎn)業(yè)鏈,這樣才能強(qiáng)化本土先進(jìn)OLED技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈的完整性與穩(wěn)定性,避免陷入此前液晶行業(yè)因上游環(huán)節(jié)薄弱,而影響整體行業(yè)的發(fā)展的局面。
OLED帶熱材料需求
OLED材料在顯示與照明領(lǐng)域的整體應(yīng)用價(jià)值將進(jìn)入快速增長(zhǎng)期。
近年來,OLED技術(shù)的商品化十分迅速。在韓國(guó)三星的帶動(dòng)下,主動(dòng)矩陣式OLED(AMOLED)在小尺寸顯示屏上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模商品化,開始應(yīng)用在手機(jī)、平板電腦之中,其中AMOLED在5英寸以下的移動(dòng)終端市場(chǎng)已相對(duì)成熟。2012年年初,三星和LG Display更是推出55英寸OLED電視,掀起了大尺寸OLED的應(yīng)用熱潮。而根據(jù)Display Search預(yù)測(cè),2012年全球OLED電視出貨量大約達(dá)10.8萬臺(tái),市場(chǎng)滲透率不到千分之一,2013年不到100萬臺(tái),到2014年出貨量接近300萬臺(tái),OLED電視到2014年滲透率達(dá)到1%,如果商業(yè)化順利的話,預(yù)計(jì)2020年OLED電視滲透率將達(dá)到50%。
此外,OLED作為一種照明技術(shù),擁有面光源光線更為柔和均勻的特點(diǎn),在普通室內(nèi)應(yīng)用有著廣闊前景。因此,全球各大照明巨頭相繼發(fā)布了自己新一代OLED照明產(chǎn)品??梢灶A(yù)見,未來市場(chǎng)對(duì)AMOLED面板的需求將持續(xù)增長(zhǎng)。
根據(jù)美國(guó)市場(chǎng)調(diào)查公司Nanomarkets發(fā)布的調(diào)查報(bào)告,預(yù)測(cè)OLED材料在顯示與照明領(lǐng)域的整體應(yīng)用價(jià)值將進(jìn)入快速增長(zhǎng)期,從2012年的5億美元增長(zhǎng)至2019年的70億美元,其中電子注入與運(yùn)輸材料、主動(dòng)發(fā)光材料、發(fā)光材料以及主體材料這些領(lǐng)域的價(jià)值就達(dá)30億美元。
加速材料體系開發(fā)
中國(guó)企業(yè)關(guān)鍵還是無法提供一個(gè)屬于自已的完整的OLED材料體系。
一般而言,OLED可按發(fā)光材料分為兩種:小分子OLED和高分子OLED。小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)工藝,高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴涂印刷工藝。根據(jù)東方證券分析師黃盼盼的介紹,小分子材料廠商主要有:Eastman、Kodak、出光興產(chǎn)、東洋INK制造、三菱化學(xué)等;高分子材料廠商主要有:CDT、Covin、Dow Chemical、住友化學(xué)等。
目前,日本、韓國(guó)、德國(guó)、美國(guó)材料廠商基本壟斷了AMOLED發(fā)光材料市場(chǎng)。目前國(guó)際上與OLED有關(guān)的專利已經(jīng)超過1400項(xiàng),其中最基本的專利有3項(xiàng)。小分子OLED的基本專利由美國(guó)Kodak公司擁有,高分子OLED的專利由英國(guó)的CDT(Cambridge DisPlay Technology)和美國(guó)的Uniax公司擁有。近年來,中國(guó)不斷加大OLED面板的開發(fā)力度,然而在OLED材料方面,仍然十分薄弱,材料依賴進(jìn)口,自制不足。
但是,對(duì)于如何加快中國(guó)OLED材料產(chǎn)業(yè),華南理工大學(xué)蘇仕健教授指出,中國(guó)OLED材料產(chǎn)業(yè)當(dāng)前最重要的不是開發(fā)或研制多少新材料,更重要的是形成一個(gè)自主的材料體系。OLED與液晶材料不同,液晶發(fā)展時(shí)間更長(zhǎng),已經(jīng)形成了標(biāo)準(zhǔn)化的材料體系,但OLED每一個(gè)廠商都有一個(gè)自己的材料體系。而且這個(gè)材料體系是不對(duì)外公開的,即使拿到面板進(jìn)行分析也是分析不出來的。
歐美材料廠家在進(jìn)行產(chǎn)品銷售時(shí),不是僅賣某一個(gè)材料而是賣一個(gè)材料體系所形成的解決方案,比如用哪些材料可以做成某一個(gè)器件的結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生紅光(或者藍(lán)光、綠光),可以達(dá)到多高的效率,多長(zhǎng)的壽命。也就是說不僅要提供某種材料,還要提供完整的解決方案,這樣才能體現(xiàn)出上游的價(jià)值。
對(duì)于下游企業(yè)來說,往往不是需求買某一個(gè)材料,然后再評(píng)估整合,而是希望拿過來就能用??芍袊?guó)材料企業(yè)在這方面比較欠缺,目前還提供不了一個(gè)比較完整的材料體系。盡管目前中國(guó)企業(yè)已經(jīng)逐漸認(rèn)識(shí)到上游材料的重要性。有些廠商開始從事OLED材料的開發(fā)和生產(chǎn),如吉林的奧來德、北京的阿格蕾亞等,此外中國(guó)企業(yè)也有自身的優(yōu)勢(shì),可以把某一產(chǎn)品工藝做得很精,成本做得很低,在某一單純材料上,與國(guó)際任何一家企業(yè)相比毫不遜色。但對(duì)適應(yīng)下游產(chǎn)業(yè)應(yīng)用角度來講,欠缺仍然較多。中國(guó)企業(yè)關(guān)鍵還是提供不了一個(gè)屬于自已的完整的OLED材料體系。在規(guī)模上很難在短期內(nèi)做得比較大。這樣一來,盈利空間也就不會(huì)很大。下游面板廠家向中國(guó)企業(yè)購(gòu)買時(shí),還要重新評(píng)估一個(gè)材料體系,所以對(duì)國(guó)內(nèi)材料廠家的認(rèn)可度還不是很高。
立足中長(zhǎng)期布局
中國(guó)企業(yè)現(xiàn)在依然有機(jī)會(huì)建立自己的材料體系,形成自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
中國(guó)企業(yè)進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域的時(shí)間不長(zhǎng),出現(xiàn)上述問題也算正常。但在未來的發(fā)展過程中,材料體系的開發(fā)應(yīng)當(dāng)被提到一個(gè)重要的位置。目前,OLED正處于起步階段,此時(shí)切入更加有利于追趕美歐日韓等國(guó)家的先進(jìn)企業(yè),改變中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱的情況,提高行業(yè)的配套能力。
對(duì)此,蘇仕健教授指出,即使目前美歐日韓等企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出自己的材料體系,也形成了許多專利技術(shù),但是OLED材料的特征是不一定非用某一個(gè)材料,甚至可以開發(fā)不同結(jié)構(gòu)的材料,只要達(dá)到相同性能即可。因此,中國(guó)企業(yè)現(xiàn)在依然有機(jī)會(huì)建立自己的材料體系,形成自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán),這還是有足夠的發(fā)展空間的。因此,中國(guó)材料企業(yè)目前不要把所有的心思都放在在短期的盈利上,政府也不應(yīng)過多考慮現(xiàn)實(shí)層面的問題,忽略了中長(zhǎng)期的布局,要從中長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)。不是合成幾種材料,或者做一些中間體銷售,應(yīng)從戰(zhàn)略的高度建立自己的高性能材料體系。
另外,中國(guó)OLED材料企業(yè)與面板企業(yè)各自獨(dú)立,相互之間的合作比如專利許可、合作開發(fā)等都比較少,這與日本、韓國(guó)等企業(yè)通過資本、聯(lián)盟等機(jī)制聯(lián)合并有合作的模式存在很大不同。因此,中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)鏈上下游的企業(yè)之間需要加強(qiáng)合作的意識(shí),多給本土材料公司機(jī)會(huì)。更為重要的是,政府應(yīng)在這方面發(fā)揮更大的主導(dǎo)作用,促進(jìn)中國(guó)OLED上下游企業(yè)間的合作,建構(gòu)本土產(chǎn)業(yè)鏈,強(qiáng)化本土先進(jìn)顯示技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈的完整性。 [!--empirenews.page--]