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[導(dǎo)讀]通過(guò)特殊的打印機(jī)將一把立體的小提琴或一個(gè)生物肝臟打印出來(lái),并且還能夠使用……看起來(lái)似乎不可思議,但在現(xiàn)實(shí)中這一切不僅可以實(shí)現(xiàn),而且還能在小范圍內(nèi)定制生產(chǎn)。這就是當(dāng)前業(yè)界熱烈討論的3D打印技術(shù)。3D打印 從模

通過(guò)特殊的打印機(jī)將一把立體的小提琴或一個(gè)生物肝臟打印出來(lái),并且還能夠使用……看起來(lái)似乎不可思議,但在現(xiàn)實(shí)中這一切不僅可以實(shí)現(xiàn),而且還能在小范圍內(nèi)定制生產(chǎn)。這就是當(dāng)前業(yè)界熱烈討論的3D打印技術(shù)。

3D打印 從模型到成品

3D打印技術(shù)在上世紀(jì)90年代就由美國(guó)科學(xué)家發(fā)明,但是普遍得到關(guān)注和實(shí)踐是近兩年的事情。

3D打印技術(shù)又稱三維打印技術(shù),主要是由CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))數(shù)據(jù)通過(guò)成型設(shè)備以材料累加的方式制成實(shí)物。它通過(guò)對(duì)電腦中三維軟件的識(shí)別,進(jìn)行STL(三角網(wǎng)格格式)轉(zhuǎn)換,再結(jié)合切層軟件確定擺放方位和切層路徑,并進(jìn)行切層工作和相關(guān)支撐材料的構(gòu)造。最后3D打印機(jī)使用噴頭將固態(tài)的線型成型材料加熱成半熔融狀態(tài)之后擠出來(lái),和支撐材料自下而上,一層一層地構(gòu)鑄成最終實(shí)體。簡(jiǎn)單地說(shuō),可以理解為軟件把物體分成若干個(gè)橫截面,而三維打印機(jī)將這些橫截面一層一層地沉淀、堆積,最終形成所需要的實(shí)體。

3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“印材料”,與電腦連接后,通過(guò)電腦控制把打印材料一層一層疊加起來(lái),最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這一技術(shù)與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)完全不同,起先主要是供工程師們快速而廉價(jià)地制造產(chǎn)品模型,但現(xiàn)在,隨著3D打印機(jī)的處理能力不斷提升,它開始在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。人們用它來(lái)制造服裝、汽車、巧克力甜品等。

例如,如果用3D打印機(jī)來(lái)打印機(jī)械裝配圖,打印出的齒輪、軸承、拉桿等都可以正?;顒?dòng),而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準(zhǔn)確,甚至可以滿足裝配要求,打印出的實(shí)體還可通過(guò)打磨、鉆孔、電鍍等方式進(jìn)一步加工。同時(shí)粉末材料不限于砂型材料,還有彈性伸縮、高性能復(fù)合、熔模鑄造等其他材料。

沃勒斯同仁咨詢公司總裁特里·沃勒斯說(shuō),3D打印產(chǎn)品和服務(wù)去年的銷售額是17億美元,而零部件生產(chǎn)占到近1/4。到2019年,該行業(yè)的收入將達(dá)69億美元,其中零部件制造預(yù)計(jì)將占80%。

3D打印 先進(jìn)制造方式的變革

3D打印被認(rèn)為是先進(jìn)制造技術(shù)和生產(chǎn)方式變革的產(chǎn)物。《經(jīng)濟(jì)學(xué)家》編輯保羅·麥基里認(rèn)為,智能軟件、新材料、機(jī)器人、新制造方法(例如3D打印)及基于網(wǎng)絡(luò)的商業(yè)服務(wù)模式這5大要素正共同推動(dòng)制造業(yè)向數(shù)字化方向發(fā)展,即我們正在經(jīng)歷的第三次工業(yè)革命。

工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)蘇波認(rèn)為,3D打印將使我國(guó)甚至全球的制造工藝、制造模式產(chǎn)生革命性變化。傳統(tǒng)的制造工藝是對(duì)原材料進(jìn)行剪裁、拼接后連接而成,而3D打印是通過(guò)軟件設(shè)計(jì),一層一層堆積材料把產(chǎn)品做出來(lái)。

同時(shí)節(jié)省材料和加工時(shí)間。從制造模式上看,過(guò)去是生產(chǎn)線規(guī)模化生產(chǎn),今后則可能更多的是個(gè)性化的定制生產(chǎn),產(chǎn)品上市時(shí)間縮短,同時(shí)不再需要庫(kù)存大量零部件,也不需要大量生產(chǎn)。

3D打印的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在無(wú)需機(jī)械加工或任何模具,就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件,從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期,大幅減少材料浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。而且它還可以制造出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法制造的外形。

北京中科輔龍計(jì)算機(jī)技術(shù)股份有限公司董事長(zhǎng)兼總裁唐衛(wèi)清告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者,在企業(yè)的具體應(yīng)用中,3D打印通過(guò)快速成型來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行前期功能測(cè)試,優(yōu)化生成工藝;其產(chǎn)生的真實(shí)模型能更好地讓設(shè)計(jì)師或工程師從視覺和觸覺兩方面對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行感知并反饋,從而以低成本嘗試更多的創(chuàng)意設(shè)計(jì);企業(yè)還可以利用全彩的三維模型作為強(qiáng)大的營(yíng)銷工具。目前,國(guó)內(nèi)3D打印快速成型技術(shù)主要應(yīng)用在概念設(shè)計(jì)階段。

3D打印 國(guó)內(nèi)應(yīng)用還在萌芽

總體上看,國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)無(wú)論在技術(shù)還是在應(yīng)用上與國(guó)外比較都有一定差距。

PTC公司資深產(chǎn)品經(jīng)理錢偉勛告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者,現(xiàn)在的3D打印是快速成型的一個(gè)部分,而國(guó)際上快速打印技術(shù)從軟件方面來(lái)說(shuō)已非常成熟,難點(diǎn)還是在于硬件方面,比如材質(zhì)材料,既要滿足精細(xì)的要求,又要滿足強(qiáng)度的要求,還要滿足批量的要求(有時(shí)快速成型一個(gè)東西需要2個(gè)小時(shí),因此無(wú)法達(dá)到批量)。他指出,從當(dāng)初做快速成型到現(xiàn)在的3D打印,實(shí)際上都差不多,只不過(guò)改了一個(gè)名字,并不是新鮮事物。

廣州中望龍騰有限公司副總經(jīng)理劉玉峰告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者,從產(chǎn)品角度來(lái)說(shuō),目前國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)與國(guó)外差距主要在于精度、速度和打印的尺寸。他解釋說(shuō),3D打印軟件主要是接收和處理三維CAD系統(tǒng)輸出的三維模型信息(主要是STL格式),之后對(duì)模型進(jìn)行分層,將處理好的層片文件輸入3D打印機(jī),3D打印機(jī)對(duì)接收處理后的層片文件進(jìn)行快速成型制造。STL格式的讀取轉(zhuǎn)換、分層技術(shù)、加工軌跡控制技術(shù)這3點(diǎn)是3D打印軟件的核心。在這些關(guān)鍵領(lǐng)域,國(guó)外3D打印廠商一般開發(fā)自己的軟件并發(fā)展多年,如3D SYSTEM。而國(guó)內(nèi)目前尚停留在實(shí)驗(yàn)室階段,主要研發(fā)力量集中在高校,尚未有得到市場(chǎng)認(rèn)可及獲得一定應(yīng)用的軟件技術(shù)出現(xiàn)。

唐衛(wèi)清也指出,國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)還需要在幾何圖形優(yōu)化、描繪和材質(zhì)貼圖、對(duì)切割和中空部件做打印準(zhǔn)備、支持任意三維軟件生成的數(shù)據(jù)和對(duì)超大模型的自動(dòng)分段等方面進(jìn)一步提升。

而在應(yīng)用方面,劉玉峰認(rèn)為,當(dāng)前3D打印的相關(guān)產(chǎn)業(yè)成熟度還不足。短期看,3D打印的主要推廣障礙在于使用成本,除了機(jī)器的初始購(gòu)置成本,還包括耗材、后續(xù)處理設(shè)備、安裝及使用培訓(xùn)及后期維護(hù)保養(yǎng)等成本。同時(shí),3D打印的速度和精度相較傳統(tǒng)機(jī)械加工尚有不足。但是從長(zhǎng)期來(lái)看,隨著國(guó)際上眾多廠商及科研機(jī)構(gòu)對(duì)3D打印各環(huán)節(jié)的深入研究,材料、打印精度、可靠性等逐步成熟,影響3D打印大規(guī)模應(yīng)用的障礙有望被克服。

由此,劉玉峰指出,在3D打印普及前的這段時(shí)間,我國(guó)應(yīng)抓緊研發(fā)相關(guān)技術(shù)。一是材料方面,應(yīng)該在打印材料的多樣化,成型件的精度、表面質(zhì)量、物理性能等方面下工夫鉆研;二是軟件方面,應(yīng)該進(jìn)行針對(duì)性開發(fā)并加快產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

國(guó)內(nèi)主流的CAD公司紛紛表達(dá)了對(duì)3D打印技術(shù)的關(guān)注,但同時(shí)也表明該技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)還處在萌芽階段。北京數(shù)碼大方市場(chǎng)部總經(jīng)理?xiàng)罹S明告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者,雖然3D打印是近年來(lái)出現(xiàn)的技術(shù)和應(yīng)用,但是國(guó)外發(fā)展很快。國(guó)產(chǎn)三維CAD目前部分功能與國(guó)際同行業(yè)水平相似,并在適合國(guó)人操作習(xí)慣等方面具有自己的特色和優(yōu)勢(shì),然而3D打印在國(guó)內(nèi)還沒有應(yīng)用市場(chǎng)。

3D打印機(jī)的出現(xiàn)為數(shù)字制造提供了無(wú)限想象的空間,有人提出3D打印機(jī)將可能改變世界,中國(guó)航天科技集團(tuán)總工程師楊海成認(rèn)為,3D打印技術(shù)是一項(xiàng)非常有潛力的技術(shù)。要正確認(rèn)識(shí)它所帶動(dòng)的這一場(chǎng)技術(shù)變革、產(chǎn)業(yè)變革和工業(yè)體系的提升。信息技術(shù),包括3D技術(shù),給制造業(yè)帶來(lái)的是全方位的應(yīng)用、滲透、融合、變革和創(chuàng)新。[!--empirenews.page--]
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