元件業(yè)升級三大利器:創(chuàng)新 出口 環(huán)保
上海結(jié)束的2007年(第20屆)中國電子元件百強企業(yè)峰會上了解到,以元件百強企業(yè)為代表的我國電子元件產(chǎn)業(yè),在世界電子元件供應鏈中占據(jù)著舉足輕重的地位。目前,我國元器件中的電容器、電阻器、磁性材料、電聲器件、壓電石英晶體、微特電機、電子變壓器、印制電路板以及光電線纜的產(chǎn)量在全球都占第一位,我國已經(jīng)成為名副其實的電子元件生產(chǎn)大國。但業(yè)內(nèi)人士均表示,盡管如此,我們離電子元件生產(chǎn)強國還有很長的路要走,只有不斷加強創(chuàng)新,積極推行環(huán)保政策,并努力“走出去”,才能提升我國電子元件產(chǎn)業(yè)的競爭力,逐步實現(xiàn)電子元件強國的目標。
集成化成為技術(shù)切入點電子元件及其組件屬于電子信息產(chǎn)業(yè)的中間產(chǎn)品,介于電子整機行業(yè)和原材料行業(yè)之間,其發(fā)展的快慢、所達到的技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模,直接影響著整個電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而且對發(fā)展信息技術(shù),改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),提高現(xiàn)代化裝備水平,促進科技進步都具有重要意義。因此,元件企業(yè)只有不斷創(chuàng)新,才能滿足整機企業(yè)日新月異的需求。電子元件產(chǎn)業(yè)的主要利潤點在于新一代高端產(chǎn)品。片式電子元件的全面升級換代,無源集成技術(shù)的迅速崛起,為我國有關(guān)企業(yè)提供了一系列實現(xiàn)跨越式發(fā)展的技術(shù)切入點。
清華大學材料科學與工程系周濟教授說,無源電子元件是一大類重要的電子信息產(chǎn)品。無源元件與有源器件(集成電路等半導體產(chǎn)品)共同構(gòu)成電路的核心部分,是各類電子信息產(chǎn)品的基礎(chǔ)。在新型電子產(chǎn)品中,集成電路和無源元件占全部電子元器件及零部件的生產(chǎn)總成本的46.1%和9.1%,而在總安裝成本中卻分別占12.7%和55.1%,甚至某些片式元件的管理和安裝成本已經(jīng)超過其價格。不難看出,無源電子元件已經(jīng)成為制約整機進一步向小型化、集成化發(fā)展的瓶頸。
近年來電子元件產(chǎn)品進入了一個迅速升級換代的時期。其突出表現(xiàn)是插裝向表面組裝、模擬化向數(shù)字化、固定式向移動式、分離式向集成化轉(zhuǎn)變。從技術(shù)上看,無源電子元件的多層化、多層元件片式化、片式元件集成化和多功能化成為發(fā)展的主要方向。基于多層陶瓷技術(shù)(MLC)和低溫共燒陶瓷技術(shù)(LTCC)的新一代電子元件已成為電子元件的主流,而集成化則是電子元件的主要發(fā)展方向。
周濟強調(diào)說,在電子元件升級換代速度加快,無源集成產(chǎn)業(yè)剛剛興起以及國際性的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移之時,抓住機遇,投入力量,研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代電子元件及無源集成材料系統(tǒng)、模塊設(shè)計及制程工藝,對我國信息技術(shù)的長期發(fā)展將是十分必要的。
出口增強競爭力
隨著我國電子元件制造技術(shù)的不斷進步,以及相對低廉的價格,我國生產(chǎn)的電子元件產(chǎn)品越來越受到國外客戶的青睞。中國電子元件行業(yè)協(xié)會信息中心主任古群表示,我國電子元件百強企業(yè)中的外向型、出口導向型企業(yè)逐漸增多。許多元件百強企業(yè)的產(chǎn)品大部分出口。據(jù)統(tǒng)計,在本屆元件百強企業(yè)中,有37家企業(yè)的出口額占到其銷售收入總額的一半,而其中又有多家企業(yè)的產(chǎn)品全部用來出口。在實行“走出去”的策略上,不同的公司有著不同的做法。
國光公司原為廣州電子國營企業(yè),上世紀六七十年代,他們生產(chǎn)的揚聲器曾經(jīng)暢銷于國內(nèi)市場,由于內(nèi)銷市場的客戶信用問題、三角債問題總是使得貨款難于回籠,并且由于市場的混亂,品牌常遭冒牌侵害,這些問題使得他們開始將目光轉(zhuǎn)向信用及知識產(chǎn)權(quán)保護較成熟的海外市場,逐步開始了出口業(yè)務。該公司董事、拓展事業(yè)部總經(jīng)理郝旭明介紹說,在與海外客戶的業(yè)務來往中,公司不斷吸收和借鑒著名跨國公司等先進的技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理經(jīng)驗和方法,在滿足客戶不斷升級的要求和與國際大公司的業(yè)務磨合中,也提升了公司的綜合素質(zhì),出口銷售逐步占到全部銷售的90%以上。另一方面,公司為與國際市場更加貼近,與客戶的溝通更加快捷,他們開始在境外建立子公司。子公司的主要任務就是推銷公司產(chǎn)品,收集市場新動向、新技術(shù)、新材料信息,維護客戶和持續(xù)開拓客戶。派駐子公司的經(jīng)理都具有出口銷售經(jīng)驗、良好的溝通能力及揚聲器技術(shù)功底。子公司在當?shù)厥仟毩⒔?jīng)營的法人,但業(yè)務上與母公司緊密配合,在客戶與母公司之間的信息、技術(shù)溝通中起到橋梁作用。
而民營企業(yè)的走出國門更顯示出企業(yè)決策者的魄力。瑞聲聲學科技(控股)有限公司榮譽主席潘中來在接受《中國電子報》記者采訪時表示,民營元件企業(yè)的最大問題是沒有國際化,因此對國際市場認識不夠。于是,瑞聲從這方面入手,走出了一條從探索國際化(中外合資)到參與國際化(到國外辦廠)的道路。目前他們生產(chǎn)的精密微型電聲器件為全球手機行業(yè)的配套量占全球份額的20%。
他解釋說,他們的成功是因為他們“善用外智,用足內(nèi)智”。目前上市公司的高層管理團隊有80%聘請的是海外、境外高級職業(yè)經(jīng)理人。善用外智使企業(yè)的經(jīng)營管理水平直接與國際接軌。這是目前一些企業(yè)進軍國際市場、向國際化發(fā)展的軟肋與瓶頸。
環(huán)保搶占制高點
歐盟《關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某種有害物質(zhì)的指令》(RoHS指令)已于去年7月實施,今年3月1日我國的《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》正式實施,《管理辦法》和RoHS指令將迫使電子整機廠商改用綠色元件,無論是以出口為主還是內(nèi)銷為主,達不到綠色標準的元件產(chǎn)品銷路必然受到影響。因此,加緊無鉛化批量生產(chǎn)是國內(nèi)元件廠商急需解決的問題,國內(nèi)大部分元件廠商都已采取相應措施。
風華高科相關(guān)負責人表示,目前,無鉛化的難題在包括風華在內(nèi)的一些大的元器件生產(chǎn)企業(yè)中都已經(jīng)解決。現(xiàn)在全球主要的MLCC(片式陶瓷電容)和片式電阻供應商已經(jīng)完成向無鉛生產(chǎn)的部署,70%的MLCC企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了無鉛化,中國內(nèi)地的大型MLCC企業(yè),也已經(jīng)基本實現(xiàn)了全面的無鉛化與無毒化。目前,MLCC界對有關(guān)無鉛生產(chǎn)的實施細則和驗證程序更加關(guān)注,盡管有經(jīng)驗可以借鑒,但要順利向全面無鉛生產(chǎn)過渡還面臨一系列挑戰(zhàn)。該負責人強調(diào)說,風華已在生產(chǎn)過程中全面實行了無鉛化,針對生產(chǎn)MLCC的主要原材料瓷粉和漿料,風華已有自己的公司完成研發(fā),可以供給風華進行配套。
周濟告訴記者,無鉛化會對我國片式元件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生一定的影響,因此我們應加強對新材料的研究開發(fā)。“國內(nèi)片式元件企業(yè)應該與國內(nèi)高校和研究機構(gòu)密切合作,開發(fā)新的材料體系,在應對元件無鉛化及提高元件性能方面有所突破?!彼麖娬{(diào)說。[!--empirenews.page--]
西安創(chuàng)聯(lián)電氣科技(集團)有限責任公司董事長兼總經(jīng)理李延波表示,“環(huán)保就是生產(chǎn)力,誰能做到更環(huán)保,市場就是誰的”,實現(xiàn)無鉛化是中國電子制造產(chǎn)業(yè)與國際接軌的一條必由之路。他們生產(chǎn)的電位器及連接器等產(chǎn)品在2005年和2006年初就已經(jīng)實現(xiàn)無鉛化了。由于電位器的無鉛化主要瓶頸是原材料,因此他們選擇資質(zhì)好的供應商。