圖文詳解電子元件焊接技術(shù)

中心議題：

電子制作中如何掌握焊接技術(shù)

解決方案：

工具的準(zhǔn)備

焊前處理

實(shí)際動(dòng)手掌握焊接技術(shù)

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。

一、焊接工具

(一)電烙鐵。電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。如圖1。

圖1

新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220V交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：

1.電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

2.使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

3.電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。

4.焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

5.使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

(二)焊錫和助焊劑

焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。

1.焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。

2.助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。

(三)輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。同學(xué)們應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。

圖2. 輔助工具

二、焊前處理

焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理(圖3)。

(一)清除焊接部位的氧化層

1.可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

2.印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

(二)元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。

三、焊接技術(shù)

做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。

(一)焊接方法(參看圖3)。“

1.右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

2.將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。

圖3. 焊前處理

3.抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。

4.用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

圖4. 焊接

(二)焊接質(zhì)量

焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。

(A)所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。

虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。

圖5

焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。

技能訓(xùn)練　焊接練習(xí)(一)

目的　練習(xí)對(duì)元件進(jìn)行焊前處理　練習(xí)直接焊接元件。

器材 20W 內(nèi)熱式電烙鐵，紅黑色軟芯塑料導(dǎo)線各2根，電池盒，2只鍔魚夾，100歐固定電阻器、470歐電位器、發(fā)光二極管各1只。

步驟

焊接電池盆：

①將4根軟導(dǎo)線兩端塑料外皮各剝?nèi)?厘米左右。用小刀刮亮后，將多股芯線擰在一起后鍍錫。

②將電池盒正負(fù)極引腳焊片用小刀刮亮后鍍錫。將兩只愕魚夾焊線處刮亮后鍍錫。

(2)焊接

取紅色導(dǎo)線1根，一端焊在紅把鍔魚夾上，另一端焊在電池盒正極焊片上。

取黑色導(dǎo)線1根，一端焊在黑把鍔魚夾上，另一端焊在電池盒負(fù)極焊片上。

(3)檢查焊接質(zhì)量

①各焊點(diǎn)是否牢固，有無虛焊、假焊。是否光滑元毛刺。[!--empirenews.page--]

②將不合格焊點(diǎn)重新焊接。

2.焊接電路(按照?qǐng)D3一4焊接)。

(1)焊前處理將電阻兩引腳，電位器引腳焊片，發(fā)光二極管引腳用小刀刮亮后鍍錫。、

(2)焊接

①將電阻一端焊接在電位器引腳一側(cè)焊片上。

②將電位器引腳中間的焊片焊上1根導(dǎo)線。

③將導(dǎo)線另一端焊接在發(fā)光二極管負(fù)級(jí)上。

④將發(fā)光二極管正極焊接上另1根導(dǎo)線。

(3)檢查焊接質(zhì)量

①焊點(diǎn)是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊。

②將不合格的焊點(diǎn)重新焊接。

注意：焊接發(fā)光二極管時(shí)，時(shí)間要短，并應(yīng)用尖嘴鉗夾住引腳根部，以利于散熱。將電池盒引線上的鍔魚夾分別夾在焊好的電路兩端(注意正負(fù))，觀察發(fā)光二極管發(fā)光情況。旋轉(zhuǎn)電位器，使發(fā)光二極管亮度適中。

(4)焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱。

技能訓(xùn)練　焊接練習(xí)(二)

目的　練習(xí)元件的焊前處理，練習(xí)焊接電路板。

器材　20瓦內(nèi)熱式電烙鐵、廢舊印刷電路板1塊、1/8瓦小電阻10只。

步驟

1.焊前處理

(1)將印刷電路板銅箔用細(xì)砂紙打光后，均勻地在銅箔面涂一層松香酒精溶液。若是己焊接過的印刷電路板，應(yīng)將各焊孔扎通(可用電烙鐵熔化焊點(diǎn)焊錫后，趁熱用針將焊孔扎通)。

(2)將10只電阻器引腳逐個(gè)用小刀刮亮后，分別鍍錫。

2.焊接

(1)將電阻插入印刷電路板小孔。從正面插入(不帶銅箔面)。電阻引腳留3～5毫米。

(2)在電路板反面(有銅箔一面)，將電阻引腳焊在銅箔上，控制好焊接時(shí)間為2～3秒。若準(zhǔn)備重復(fù)練習(xí)，可不剪斷引腳。將10只電阻逐個(gè)焊接在印刷電路板上。

3.檢查焊接質(zhì)量

10個(gè)焊點(diǎn)中，符合焊接要求的有兒個(gè)?將不合格的焊點(diǎn)重新焊接。

4.將電阻逐個(gè)拆下。拔下電路鐵電源插頭，收拾好器材。

思考與實(shí)踐

1.焊接元件和電路板時(shí)，器材較多。為了便于操炸，避免發(fā)生事故，要把工具和元件放置在桌上的固定位置)你打算怎樣放置電烙鐵、工具和元器件?試一試，操作時(shí)是否比較方便?養(yǎng)成器材放置有序的良好習(xí)慣。

2.電烙鐵使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，烙鐵頭上會(huì)有黑色氧化物和殘留的焊錫渣，將影響后面的焊接。想一想，怎樣不斷地清潔烙鐵頭，使它保持良好的工作狀態(tài)?