LED基板材料,硅基GaN與藍(lán)寶石誰(shuí)主沉浮
關(guān)于使用硅基GaN基板的LED,雖然其性能與現(xiàn)在占據(jù)市場(chǎng)的藍(lán)寶石基板LED相當(dāng),但在量產(chǎn)方面還存在問(wèn)題。而且,現(xiàn)在的藍(lán)寶石基板價(jià)格不斷下跌,在藍(lán)寶石基板上形成的LED的性能也在逐漸提升。舉例來(lái)說(shuō),最近PSS(圖案化藍(lán)寶石基板)被大規(guī)模應(yīng)用,大幅提高了藍(lán)寶石基板LED的亮度。因此,硅基GaN基板追趕藍(lán)寶石基板的難度越來(lái)越大。
在Si基板上形成的LED應(yīng)該比藍(lán)寶石基板LED便宜得多。硅晶圓的價(jià)格一直低于藍(lán)寶石晶圓,今后這一情況也仍將繼續(xù),因此使用硅基GaN基板的削減成本的效果可立即表現(xiàn)出來(lái)。削減成本最有效的方式是在自動(dòng)化程度高、已經(jīng)完成了折舊的Si-CMOS工廠加工磊晶晶圓。LED制造工藝與CMOS生產(chǎn)線完全兼容,無(wú)需追加投資這一點(diǎn)也非常重要。
但成本削減的效果也有可能被制造中的問(wèn)題抵消掉,這個(gè)問(wèn)題就是,Si與GaN的熱膨脹系數(shù)和晶格常數(shù)不同,兩者之間存在熱失配和晶格失配,會(huì)造成LED的外延晶圓龜裂或是彎曲。Si基板通常會(huì)設(shè)置位錯(cuò)控制層,但在量產(chǎn)時(shí)很難進(jìn)行位錯(cuò)控制。因此難以建立起可以重現(xiàn)的穩(wěn)定高成品率的量產(chǎn)工藝。
硅基GaN基板量產(chǎn)企業(yè)正在試圖擺脫壟斷
面向市場(chǎng)量產(chǎn)硅基GaN基板LED的企業(yè)只有中國(guó)的晶能光電一家。在整個(gè)LED市場(chǎng)上,該技術(shù)所占份額還不到1%。德國(guó)歐司朗光電半導(dǎo)體(Osram Opto Semiconductors)恐怕將成為最大規(guī)模的新進(jìn)企業(yè)。該公司現(xiàn)在使用的是150mm晶圓(6英寸)的試產(chǎn)線,硅基GaN基板的性能正在逐漸逼近藍(lán)寶石基板,到使用200mm(8英寸)生產(chǎn)線進(jìn)行量產(chǎn)估計(jì)需要2年左右的時(shí)間。
另一方面,美國(guó)普瑞光電(Bridgelux)曾在2011年宣布,將把全部產(chǎn)品從藍(lán)寶石基板改換為Si基板,并發(fā)布了多款高性能LED,但比藍(lán)寶石基板產(chǎn)品的性能要差一些。當(dāng)時(shí),該公司使用1枚200mm的晶圓能夠生產(chǎn)約1000枚芯片,而具有商業(yè)吸引力的產(chǎn)量約為2萬(wàn)枚,但如果現(xiàn)在的產(chǎn)量接近這個(gè)數(shù)字的話就會(huì)有一定優(yōu)勢(shì)。普瑞光電正準(zhǔn)備與東芝合作,從2013年開始在日本使用200mm硅晶圓進(jìn)行生產(chǎn)。美國(guó)飛利浦流明也是享受美國(guó)能源部補(bǔ)貼開發(fā)Si基板的主要LED企業(yè),該公司發(fā)表的關(guān)于75mm(3英寸)晶圓的研究結(jié)果備受矚目,現(xiàn)在研究的對(duì)象是150mm晶圓。除此之外,韓國(guó)三星也對(duì)使用200mm硅晶圓制造的器件進(jìn)行了驗(yàn)證。
低價(jià)格不斷催生新技術(shù)
通過(guò)采用新技術(shù),200mm藍(lán)寶石晶圓有望投入使用,與Si晶圓展開競(jìng)爭(zhēng)。而且,藍(lán)寶石晶圓的價(jià)格也在急劇下跌,150mm晶圓的價(jià)格在1年前為450美元,現(xiàn)在已經(jīng)降到了220~270美元,到2012年低或許將跌破200美元大關(guān),之后還有可能很快跌至150美元。即便如此,藍(lán)寶石晶圓的價(jià)格仍然接近Si晶圓的2倍,但這依然稱得上是新進(jìn)企業(yè)引發(fā)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)的一大進(jìn)步。
新一輪價(jià)格下跌的推手,將是大尺寸藍(lán)寶石晶體的制造設(shè)備的供應(yīng)商,藍(lán)寶石基板通過(guò)切割藍(lán)寶石晶體制成的。在2年前,晶體的重量為25~35kg,現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到了80~100kg。有些企業(yè)甚至能夠生產(chǎn)100kg以上的晶體。
其他的新的晶體生長(zhǎng)技術(shù)或許能夠使成品率達(dá)到以前的2倍以上。但在現(xiàn)在,這些技術(shù)只能應(yīng)用于不足50kg的晶體。一般來(lái)說(shuō),藍(lán)寶石晶體沿A面生長(zhǎng),基板的取向與C面平行。其目的是為了把與GaN的晶格失配控制在最低限度。在制作基板時(shí),要沿垂直于軸的方向從晶體中掏取出晶片,因此,原料成品率不足30%。而現(xiàn)在,晶體已經(jīng)可以沿C面在軸上生長(zhǎng),可以像切面包一樣對(duì)晶體進(jìn)行切片,原料成品率提高到了85%。但是,由于要緩慢地從晶體中抽取晶片,因此周期時(shí)間將會(huì)增加。由此可知,無(wú)論是在軸上生長(zhǎng)晶體塊的技術(shù),還是培養(yǎng)更大晶體塊的技術(shù),都能夠使成本顯著下降。而且,還可能有其他技術(shù)登場(chǎng)。例如,帶狀生長(zhǎng)(EFG)是一門難以掌握的技術(shù),但對(duì)于大于150mm的晶圓,該技術(shù)有望提高成本效率。
使用硅基GaN基板的LED要想戰(zhàn)勝性能越來(lái)越高的藍(lán)寶石基板LED、降低成本,目前還面臨著很大的問(wèn)題,硅基GaN基板LED甚至有可能永遠(yuǎn)摘不下“未來(lái)技術(shù)”的帽子,永無(wú)出頭之日。硅基GaN基板LED能否奪取部分市場(chǎng),或是完全取代藍(lán)寶石基板呢?就目前而言,Si基板LED還是強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
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