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[導讀]OLED顯示屏的大型化技術和柔性化技術在得到共同的“援軍”——InGaZnO TFT的支持后,均取得了明顯的進步。在柔性化領域面臨的劣化問題方面,日本開發(fā)的技術有望成為突破口。目前,大型OLED顯示屏

OLED顯示屏的大型化技術和柔性化技術在得到共同的“援軍”——InGaZnO TFT的支持后,均取得了明顯的進步。在柔性化領域面臨的劣化問題方面,日本開發(fā)的技術有望成為突破口。

目前,大型OLED顯示屏的制造技術處于前所未有的“群雄割據(jù)”狀態(tài),標準制造工藝尚未確定,不同廠商、不同畫面尺寸的顯示屏所利用的制造技術各不相同(圖1)。

圖1:沒有在各個方面都達到最優(yōu)的方案

本圖為目前OLED顯示屏面臨的主要課題及解決方法。很多情況下,對于某個問題非常有用的對策對于其他問題可能會適得其反。

原因在于,OLED顯示屏的大型化及4K×2K等高精細化在最近一年才突然興起,局面稍顯混亂,而且制造難度高,不能用普通的方法生產(chǎn)。要解決的技術課題有很多,但即使在各項課題中選擇認為最佳的技術也很難穩(wěn)定地生產(chǎn),因此廠商必須要按照重視程度為要解決的課題排好優(yōu)先順序。實際上,不同廠商在OLED顯示屏制造中采用的技術群組合也是不同的。

  反復試驗

例如,在大型OLED顯示屏的產(chǎn)品化方面領先的LG Display公司(LGD)重視的是容易制造、尤其是容易支持進一步的大型化和高精細化的技術群,TFT技術采用InGaZnO TFT,彩色顯示方式采用白色發(fā)光元件+彩色濾光片(WRGB),OLED發(fā)光元件為容易制造的底部發(fā)光型。

不過,該公司在SID 2013上表示,做出這樣的選擇是經(jīng)過了多次試驗決定的。比如,2010年以前是利用基于FMM*的RGB分涂技術開發(fā)OLED顯示屏;TFT技術在2010年之前一直采用低溫多晶硅(LTPS)TFT,在嘗試過幾種不同的制造方法后,換成了該公司的研究所從2007年開始研發(fā)的InGaZnO TFT。

*FMM(Fine Metal Mask,精細金屬掩模):用于RGB圖案、有很多微孔的金屬板。

彩色顯示方式也是如此,最初RGB分涂方式要比WRGB發(fā)光效率高,但從2010年前后開始,WRGB的發(fā)光效率反超了RGB分涂方式,原因是采用了發(fā)光單元為兩層的“串聯(lián)構(gòu)造”。

玻璃基板的尺寸在2010年年底由第二代(G2)過渡到了第八代(G8),同時,由鋁(Al)布線變成了銅(Cu)布線。但進行PBTS試驗*后發(fā)現(xiàn),以前只有0.7V左右的閾值電壓變化量猛增到了1.72V左右。不過,“在2012年底之前又降到了0.49V左右”(LGD)。

*PBTS(Positive Bias Temperature Stress)試驗:為TFT等加熱,然后在加載正電壓的條件下,測評閾值電壓變化量的試驗。

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LGD最近又做了幾項改進(圖2)。例如,將用于TFT間布線的ITO換成了電阻值低的銅布線,估計這是為了降低2012年底時高達520W的55英寸OLED電視的耗電量。另外,為了提高生產(chǎn)合格率,在InGaZnO TFT層的制造中使用的是G8玻璃基板,一次切出6塊背板,而在OLED層的制造中使用尺寸為G8一半的玻璃基板,一次切出3塊。該公司表示,“近期打算把OLED層也恢復為一次將G8玻璃基板切為6塊的制造方法。另外,還計劃用G8以上的玻璃基板制造55英寸以上的面板和4K×2K面板”。

圖2:為降低耗電量和提高合格率煞費苦心

本圖為LGD發(fā)布的為降低55英寸OLED顯示屏的耗電量(a)和提高合格率(b)所采取的措施。

友達光電挑戰(zhàn)FMM開發(fā)

在SID 2013的會場,與率先實現(xiàn)大型OLED顯示屏產(chǎn)品化的LGD一樣備受關注的,是友達光電(AUO)。LGD在演講中強調(diào),制造55英寸OLED顯示屏采用的工藝是“無FMM”。而隨后發(fā)表演講的友達光電宣布,利用基于FMM的RGB分涂技術制造了65英寸OLED顯示屏(圖3)。一位術顧問感嘆道:“友達光電的做法讓我震驚,竟然用FMM制造65英寸產(chǎn)品。難道采購到了非常好的FMM?”

圖3:友達光電通過FMM挑戰(zhàn)大型化和高精細化

本圖為友達光電針對65英寸OLED顯示屏的元件構(gòu)造所采取的措施(a),以及利用FMM制作的OLED顯示屏的開發(fā)藍圖(b)。

通常,F(xiàn)MM會因應變和熱膨脹導致狹縫位置改變,尺寸越大就越難實現(xiàn)RGB精密圖案。但友達光電在演講中稱該公司的開發(fā)品“均勻性很好,合格率沒有特別問題”。

友達光電采取的戰(zhàn)略是,先制造最大型的65英寸面板,然后再提高精細度。具體計劃是,首先生產(chǎn)精細度為34ppi、尺寸為65英寸的全高清OLED顯示屏,然后逐步全高清產(chǎn)品的精細度,當精細度提高至2倍時開始開發(fā)65英寸4K×2KOLED顯示屏。預定在2014年制造55英寸的4K×2K(精細度為80ppi)OLED顯示屏,2015年制造40英寸的4K×2K(精細度為110ppi)產(chǎn)品。不過,友達光電沒有公布上述產(chǎn)品的上市計劃。

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小型產(chǎn)品方面圍繞400ppi展開攻防戰(zhàn)

4~5英寸的小型OLED顯示屏方面,采用FMM的RGB分涂方式從一開始就是主流。不過在最近,由于這種方式的精細度已高到極限,小型產(chǎn)品也采用WRGB方式的廠商開始增加。

這兩種技術的分歧點好像在400ppi附近。例如,日本顯示器公司在2012年的SID上發(fā)布的5.2英寸全高清OLED顯示屏利用WRGB方式實現(xiàn)了421ppi的精細度。在SID 2013上,友達光電在演講中稱,4.4英寸全高清OLED顯示屏“利用WRGB實現(xiàn)了真正的413ppi”(圖4)。這與三星電子的智能手機“Galaxy S4”的4.99英寸全高清OLED顯示屏相當于441ppi的精細度不分伯仲,三星屏幕的高精細度是通過采用“Diamond Pixel排列”*實現(xiàn)的。

*Diamond Pixel排列:三星顯示器公司開發(fā)的一種子像素排列方式,與一般被稱為“拜耳排列”的子像素排列方式很像。與PenTile排列的區(qū)別在于,以45度斜向排列,而且RGB各子像素的形狀和大小稍有不同。

生產(chǎn)該面板的三星顯示器介紹說,Diamond Pixel排列“是最符合人眼對RGB感度的差異和視網(wǎng)膜構(gòu)造的子像素排列方式”。不過,從RGB圖案的角度來看,紅色和藍色子像素的間距比普通RGB排列要大,就技術角度而言更容易制造一些。[!--empirenews.page--]

圖4:高精細方面“實質(zhì)上的分辨率”與“真正的分辨率”展開競爭

(a)為三星電子的“Galaxy S4”采用的精細度相當于441ppi的子像素構(gòu)造,(b)為友達光電試制的精細度為413ppi的子像素構(gòu)造。

WRGB也分別制作共振器

選擇采用FMM的RGB分涂還是WRGB有時還關系到顯示屏的表現(xiàn)力。一位技術人員在SID 2013上比較了Galaxy S4的OLED顯示屏和日本顯示器的421ppiOLED顯示屏后表示,“在黑色的深度方面,三星電子的顯示屏看起來更勝一籌”。

關于這一點,友達光電的4.4英寸OLED顯示屏在利用WRGB的同時,還通過改進共振器構(gòu)造,增強或削弱特定波長的光,從而降低了光損失并提高了色純度。具體方法是,對RGB各色元件采用不同厚度的ITO,使各色發(fā)光元件的共振器長度不一。這樣一來,OLED的層構(gòu)成雖然是面向白色發(fā)光,但射出光的波長會偏向長波長(紅光)側(cè)和短波長(藍光)側(cè),從而能降低彩色濾光片的光損失,提高色純度??梢哉f,這種方法與SEL和夏普在2012年的SID上發(fā)布的技術相似。

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中型4K×2K面板采用哪種方式

今后,在10英寸至40英寸的中型4K×2KOLED顯示屏方面,彩色顯示方式選擇哪種技術將成為各廠商技術上的競爭焦點。WRGB方式基本不存在制造難易度因面板大小而異的情況,而采用FMM的RGB分涂方式是最難兼顧FMM尺寸和所需精細度的領域。

這個可以說是“空白區(qū)”的產(chǎn)品群也許會意外地存在市場需求。比如,德國證券股票調(diào)查部高級分析師兼董事總經(jīng)理中根康夫指出,“如果面向22英寸左右的大型平板電腦開發(fā)4K×2K顯示屏,應該會非常暢銷”。4K×2K對于因處理多任務而想要分割畫面使用的用戶來說意義重大。

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