2014年LED上、中、下游整體分析預(yù)測報告

LED半導(dǎo)體照明網(wǎng)訊 整體來說，在室內(nèi)照明的帶動下，LED行業(yè)已經(jīng)走出了之前完全天黑的階段，馬上天就要亮了?，F(xiàn)在是黎明前的黑暗，也是最殘酷的時候，未來2年行業(yè)會發(fā)生很多的整合，眾多企業(yè)會被淘汰，引領(lǐng)行業(yè)的龍頭將會出現(xiàn)，就看誰能堅持下來。所以這也是投資的好時候，如果天亮了，都能看清了，機會也就沒了。我們將從上中下游三塊對行業(yè)的趨勢進行分析。

一、上游：趨勢是從價格戰(zhàn)轉(zhuǎn)向性能戰(zhàn)和專利戰(zhàn)

在未來2年的價格戰(zhàn)和性能戰(zhàn)的壓力下，國內(nèi)的芯片廠商將從現(xiàn)在的51 家，并購整合到10家左右。其中規(guī)模性企業(yè)2-5家，在細分領(lǐng)域特別有建樹的3-5家。所以具有規(guī)模效應(yīng)，能扛住價格戰(zhàn)的，技術(shù)好的將生存下來。

(一)價格

目前整個芯片行業(yè)的毛利率是屬于負的狀態(tài)，現(xiàn)在藍寶石還要再漲價，所以芯片沒有太大的降價空間了。如果沒有技術(shù)的突破，未來2年價格的降低都是個位數(shù)，最多 5-7%，很難突 破10%。雖然價格下降放緩，但價格戰(zhàn)的壓力將持續(xù)2年，這對上游的企業(yè)是最大的壓力。 預(yù)計在2015年末，2016年初的時候，芯片價格能有所好轉(zhuǎn)。

　　(二)性能

國產(chǎn)芯片的性價比迅速提升，替代了好多進口芯片。根據(jù)我們產(chǎn)業(yè)鏈調(diào)查的結(jié)果，原來還有很多廠家指定要進口芯片，現(xiàn)在80%的廠家都不指定要進口的了，還有不少的指定要國產(chǎn)的。

13年國產(chǎn)芯片占國內(nèi)室內(nèi)照明的比例至少在30%以上，14年會接近50%。背光也已經(jīng)過關(guān)了，目前主要就是客戶信心的培養(yǎng)，13年占國內(nèi)背光的20%以上，14年將達到40%以上。室外大功率除了COB以外，都被國外廠商占領(lǐng)，目前有一些國產(chǎn)的產(chǎn)品正在逐步試用，未來將會逐漸增加。

國產(chǎn)芯片的技術(shù)還沒有進入穩(wěn)定狀態(tài)，還有2-3年的進步空間。隨著主流大廠從價格戰(zhàn)進入到性能的比拼，未來 1-2年LED 光效將提高 30-50%，達到 200lm/W，15年、16年性能戰(zhàn)將達到高峰，跟不上的會被淘汰。預(yù)計在17年性能穩(wěn)定，和國外差不多，中國企業(yè)開始大規(guī)模進入國際專利戰(zhàn)，這代表國內(nèi)芯片企業(yè)的技術(shù)達到一定的高度。

因此在未來 2 年的價格戰(zhàn)和性能戰(zhàn)的壓力下，國內(nèi)的芯片廠商將從現(xiàn)在的 51 家，并購整合到 10 家左右。其中規(guī)模性企業(yè) 2-5 家，在細分領(lǐng)域特別有建樹的 3-5 家。所以具有規(guī)模效應(yīng)，能扛住價格戰(zhàn)的，技術(shù)好的將生存下來。各種技術(shù)指標(biāo)都是相互矛盾的，所以技術(shù)好的體現(xiàn) 不是讓單一的指標(biāo)特別高，而是在所有的指標(biāo)中取得一個最優(yōu)的最平衡的值，也就是提高光效的同時，還能保持高可靠性、高顯色性和低成本。我們判斷三安將超過晶電成為全球前三大芯片廠。

(三)MOCVD 國產(chǎn)化

中國MOCVD保有量970臺，全球第一，占全球的34%。雖然現(xiàn)在在數(shù)量上有些過剩，但由于單機產(chǎn)值低于國外，未來MOCVD機臺還會繼續(xù)增加，預(yù)計在2018年達到1600臺左 右，占全球的50%。

國產(chǎn)機臺其實前兩年就在說，但后來好多都沒下文了。目前國產(chǎn)機臺一直處于測試階段，2014年還要繼續(xù)測試，后年會不會進行試銷，還是要看。

原因有兩點：一是國產(chǎn)機臺80-90%的核心部件還是采購國外的，所以算上他的成本、費用， 比原裝進口的還貴。二是退一步講，即使未來國產(chǎn)機臺的技術(shù)已經(jīng)和國外不相上下了，價格比進口的便宜了，國內(nèi)廠商也不敢買。因為MOCVD不是一次性產(chǎn)品，買過來只是合作的開始，需要按照不同廠商的要求進行個性化的調(diào)試，是一種持續(xù)性的服務(wù)。如果這個企業(yè)不能長期的運營下去，或者第一批和第二批的設(shè)備不一致，性能不穩(wěn)定，就不能保證后期持續(xù)性的服務(wù)和個性化的調(diào)整。

再加上技術(shù)人員對國外機臺已經(jīng)很熟悉了，工藝也積累了很久，預(yù)計未來做國產(chǎn)MOCVD的只有1-2家能夠生存下來。

但是國產(chǎn)檢測設(shè)備還是可以的。很多大廠都有完整的實驗室檢測設(shè)備，未來即使大規(guī)模擴產(chǎn)，也不會重新再上一套實驗室檢測設(shè)備，這兩者不存在線性關(guān)系。但是線上的檢測設(shè)備有較大的空間，線上檢測設(shè)備能實現(xiàn) 100%的檢測，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，并降低人工成本。在提 高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的趨勢下，一些大廠在擴產(chǎn)的時候都逐漸考慮上一些。