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[導讀]本文評測了主開關采用意法半導體新產(chǎn)品650V SiC MOSFET的直流-直流升壓轉(zhuǎn)換器的電熱特性,并將SiC碳化硅器件與新一代硅器件做了全面的比較。測試結(jié)果證明,新SiC碳化硅開關管提升了開關性能標桿,讓系統(tǒng)具更高的能效,對市場上現(xiàn)有系統(tǒng)設計影響較大。

摘要

本文評測了主開關采用意法半導體新產(chǎn)品650V SiC MOSFET的直流-直流升壓轉(zhuǎn)換器的電熱特性,并將SiC碳化硅器件與新一代硅器件做了全面的比較。測試結(jié)果證明,新SiC碳化硅開關管提升了開關性能標桿,讓系統(tǒng)具更高的能效,對市場上現(xiàn)有系統(tǒng)設計影響較大。

前言

市場對開關速度、功率、機械應力和熱應力耐受度的要求日益提高,而硅器件理論上正在接近性能上限。

寬帶隙半導體器件因電、熱、機械等各項性能表現(xiàn)俱佳而被業(yè)界看好,被認為是硅半導體器件的替代技術。在這些新材料中,兼容硅技術制程的碳化硅(SiC)是最有前景的技術。碳化硅材料的電氣特性使其適用于研制高擊穿電壓器件,但是,遠高于普通硅器件的制造成本限制了其在中低壓器件中的推廣應用。在600V電壓范圍內(nèi),硅器件的性能非常好,性價比高于碳化硅器件。不過,應用要求芯片有更高的性能,而硅器件已經(jīng)達到了極限。最近幾年,人們更加關注環(huán)境、能效和污染問題,導致電氣能效標準趨嚴,這不只限于大功率應用,還包括低負載應用?,F(xiàn)在,開關頻率可以更高,同時開關損耗可以降至更低,本文介紹的650V碳化硅晶體管特別適合這種應用場景。

第一章

表1是4H SiC碳化硅器件與硅器件的特性比較表。如表1所示,碳化硅的寬帶隙使電力電子器件具有很多優(yōu)異特性。

表1. 碳化硅與硅材料特性比較

更高的關鍵應用準許使用摻雜程度更高的超薄裸片,使其損耗比其它芯片低很多。碳化硅熱導率比硅器件高出很多,因此,功率損耗散熱導致的溫降在整個器件上都比較低。因為碳化硅的熔點溫度更高,可以工作在400 °C范圍內(nèi),這些特性讓人們更加看好碳化硅器件在開關速度、損耗、Rdson導通電阻、擊穿電壓方面的性能表現(xiàn)。事實上,擊穿電壓高于1200V的碳化硅器件深受市場歡迎。是否選擇超高擊穿電壓的碳化硅器件,不僅要考慮電氣特性,還要考慮碳化硅的制造成本高于硅器件。對于600V電壓以下碳化硅產(chǎn)品,以前市面上只有2吋或3吋碳化硅晶圓片,而且生產(chǎn)設備非常昂貴,因此,碳化硅器件的性價比不如硅器件。今天,4吋和6吋碳化硅晶圓片非常常見,市場對碳化硅器件需求增長可以讓廠商降低制造成本。600V SiC MOSFET開始出現(xiàn)在市場上,具有令人感興趣的特性,適用于各種應用領域。

新器件: 650V SiC MOSFET

如前文介紹,硅功率MOSFET器件的性能正在接近極限。意法半導體開發(fā)出一個60兆歐姆 /650 SiC MOSFET產(chǎn)品原型,克服了600V功率MOSFET的性能極限。為證明這款650V SiC MOSFET的優(yōu)勢,我們將其與當前最先進的超結(jié)功率MOSFET對比。表 2 列出了這兩種對比器件的電氣參數(shù)。為了使測試條件具有可比性,我們選擇兩款150°C時RDSon參數(shù)相似的硅器件和碳化硅器件。

表2.

不難發(fā)現(xiàn),Rdson參數(shù)對應的熱導系數(shù)不同。如圖1所示,碳化硅器件的Rdson基本上與溫度無關,最高結(jié)溫高于同級的硅器件,這準許工作溫度更高,而不會導致?lián)p耗增加。開關損耗也是如此,見圖2。

兩個器件的另一個重差別是驅(qū)動這兩個器件完全導通需要不同的柵電壓,硅MOSFET是10V,碳化硅MOSFET是20V。

案例研究: 升壓轉(zhuǎn)換器

我們在一個標準升壓轉(zhuǎn)換器(圖3)內(nèi)對比分析650V SiC MOSFET與先進的硅器件,為了解650V SiC MOSFET的特性,我們用100 Khz和200KHz開關頻率進行對比。

測試條件如下:

VIN=160V,VOUT=400V,POUTmax=1600W,占空比=60%,升壓二極管 = 碳化硅STPSC2006。柵驅(qū)動條件:

· 硅MOSFET: VGS=0/10V, RGON=5.6Ω, RGOFF=2.2Ω

· 碳化硅MOSFET: VGS=0/20V, RGON=5.6Ω, RGOFF=2.2Ω

為降低外部因素對測試結(jié)果的影響,我們選用了封裝(TO247)相同的硅MOSFET和碳化硅MOSFET,安裝相同的空氣冷卻式散熱器,記錄并比較在各種負載條件下的能效。如圖4(a)和(b)所示,在fsw=200KHz時,碳化硅MOSFET的開關特性優(yōu)于硅器件(100 Khz開關頻率也是如此),從圖5 (a)和(b)的能效和熱曲線不難看出,碳化硅MOSFET的開關特性明顯優(yōu)于硅器件。

在100 Khz和200 KHz開關頻率時,兩個測試顯示,碳化硅MOSFET能效更高,封裝溫度更低。從圖中不難看出,當高頻率開關時,碳化硅的優(yōu)勢比較突出。

結(jié)論

新650V碳化硅MOSFET是面向高能效系統(tǒng)的最新產(chǎn)品。在硬開關應用中,這款產(chǎn)品能夠提高能效,采用新的熱管理方法,提高了功率/立方厘米比。對于其固有參數(shù),這款產(chǎn)品將能夠用于軟開關應用,這是將來的研發(fā)目標。

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