最新版一體化電子設(shè)計解決方案（Altium）
[導讀]日前，Altium 宣布推出擁有 100 多項新特性的最新版一體化電子產(chǎn)品設(shè)計解決方案，從而使截然不同的設(shè)計領(lǐng)域進一步實現(xiàn)了關(guān)聯(lián)融合。
日前，Altium 宣布推出擁有 100 多項新特性的最新版一體化電子產(chǎn)品設(shè)計解決方案，從而使截然不同的設(shè)計領(lǐng)域進一步實現(xiàn)了關(guān)聯(lián)融合。
首次實現(xiàn)與機械領(lǐng)域的真正協(xié)作
電子產(chǎn)品通常需要某種形式的包裝與外殼，但傳統(tǒng)上電子設(shè)計人員與機械設(shè)計人員之間鮮有聯(lián)系。要將電子產(chǎn)品放進機械外殼中，過去更多是靠運氣，而非通過良好的管理來實現(xiàn)。
Altium 推出了一款可真正解決這些問題的高效解決方案，能將電子設(shè)計 (ECAD) 與外殼的機械設(shè)計 (MCAD) 工作相互匹配聯(lián)系，徹底改變了現(xiàn)狀。如今，電子設(shè)計人員能夠首次采用非專有技術(shù)直接與機械設(shè)計建立聯(lián)系，將 ECAD 和 MCAD 實現(xiàn)整合。Altium Designer 的現(xiàn)有 3D 電路板設(shè)計功能獲得增強，可直接鏈接至外接 STEP 模型（所有主要 MCAD 軟件均支持的一種智能化 3D 文件格式）。這就是說，電子設(shè)計人員現(xiàn)在能直接將在 MCAD 軟件中完成的機械組裝或設(shè)計方案導入至 Altium Designer 中。此外，我們還添加了多種相關(guān)特性，如能在設(shè)計方案中全面檢驗任意對象之間是否存在干擾/間距問題，如電子組件及其外殼等對象。Altium Designer可以檢測到對源 STEP 模型的更新，并在電子與機械域之間建立起動態(tài)鏈接。
Altium Designer 現(xiàn)在還可讀寫 STEP 文件，因此電子設(shè)計人員能在 PCB 與機械設(shè)計套件（取決于所用的 MCAD 系統(tǒng)）之間建立動態(tài)鏈接。
電子設(shè)計人員能夠以互動的方式靈活調(diào)節(jié)板面布局、組件放置乃至組件封裝選擇等，以滿足外殼設(shè)計建議的要求。他們能確保 PCB 符合機械組件的間距限制要求，并能在電路板進入原型設(shè)計或制造階段之前根據(jù)實際的外殼設(shè)計直接測試間距大小，從而顯著減少 ECAD 與 MCAD 循環(huán)設(shè)計過程中所需重復(fù)測試的次數(shù)，讓電子產(chǎn)品的設(shè)計工作變得更為簡單。
Design Insight 支持自動預(yù)覽
Altium Designer 在 PCB 設(shè)計環(huán)境中通過所謂“Board Insight”提供眾多特性。現(xiàn)在，Altium 進一步擴展了 Board Insight 原理，推出了首個 Design Insight 特性集。
在新的 Document Insight 模式下，您只需將鼠標放在 Project Panel 或 Document Bar 上就能自動預(yù)覽文檔。在 Project Insight 模式下，您只需將鼠標放在 Projects Panel 項目圖標上就能預(yù)覽所有文檔。隨后就能從預(yù)覽中選擇打開或跳轉(zhuǎn)至任意文檔。
在 Connectivity Insight 模式下，設(shè)計人員只需將鼠標放在結(jié)構(gòu)圖源文件的任意網(wǎng)上，就能在彈出窗口中預(yù)覽與該網(wǎng)相連的所有項目文檔與連接節(jié)點列表。設(shè)計人員只需點擊任意連接就能直接跳轉(zhuǎn)。
上述 Design Insight 特性相互配合，不僅加快了項目導航的速度，同時還提高了易用性與直觀性。
Design Insight 可將項目與文檔導航以及信息顯示提升至平臺層面，從而使設(shè)計人員能夠最大限度地利用 Altium Designer 的一體化環(huán)境。在 Design Insight 模式下開發(fā)的特性能跨多個文檔類型與設(shè)計編輯器工作，并能在整個環(huán)境中提供高效的解決方案，以便跨多個項目與設(shè)計領(lǐng)域解決設(shè)計復(fù)雜性不斷提高的管理難題。
最新的設(shè)計數(shù)據(jù)發(fā)布特性進一步完善設(shè)計發(fā)布管理
在電子產(chǎn)品的整個壽命期間，需要以多種形式發(fā)布多種不同的文件，其中包括制造文件、各類設(shè)計文件、文檔所需的文件、規(guī)范文件、采購材料單，以及各種其他的數(shù)據(jù)。如果不做好管理工作，那么收集上述信息的工作量將非常大，而且會帶來問題。
Altium 顯著簡化了通過 Output Job 編輯器生成正確輸出的工作，可通過編輯器提供的統(tǒng)一界面定義所有需要的輸出。信息能夠以項目級存儲，從而確保設(shè)計人員隨時都能重復(fù)創(chuàng)建任意所必須的輸出文件。
現(xiàn)在，Altium 在 Output Job 編輯器中增加了 Output Media 選項，進一步簡化了生成不同輸出文件類型的工作，使設(shè)計人員能將多種輸出整合為單個媒體類型。舉例來說，設(shè)計人員可在同一 PDF 輸出中整合結(jié)構(gòu)圖、合成的 PCB 板面圖以及材料清單（BoM）等。
設(shè)計人員可自定義并命名多個同類的 Media Output，將多個輸出歸為一組，并以多種方式生成輸出。
設(shè)計人員如今不必單獨生成不同的輸出文件，也不必再將這些不同的輸出文件手動整合為最終輸出。他們可精確定義打印或發(fā)布到 PDF 的信息，然后通過統(tǒng)一的操作生成最終輸出。
全新的內(nèi)電層顯示技術(shù)消除了制造差異
隨著新技術(shù)的涌現(xiàn)以及新式設(shè)計方法成為主流，Altium 可幫助設(shè)計人員充分利用這些創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)勢。
內(nèi)電層的使用正在所有設(shè)計領(lǐng)域中變得越來越常見。這種技術(shù)變得日益復(fù)雜，需要設(shè)計人員提高復(fù)雜電層配置的設(shè)計技巧。在 Altium Designer 中，對電層的支持得到了大幅改進和增強。
如今，內(nèi)電層現(xiàn)在可在 PCB 編輯器中實現(xiàn) 100% 精確的 2D 和 3D 建模顯示。此外，DRC 現(xiàn)在包括了電層的實時連接檢驗功能，可檢測到因電層分裂導致的斷網(wǎng)問題，焊盤和引線的隔離，以及缺少散熱的連接等。
上述功能增強的最終結(jié)果就是確保設(shè)計人員在 PCB 編輯器中創(chuàng)建并確認的內(nèi)部信號電層能夠轉(zhuǎn)變?yōu)橐惶渍_的制造文件，從而消除設(shè)計與制造文件之間的偏差，進而幫助他們更好地了解到電層的最終形態(tài)、連接性和電氣完整性。此外，還可以減少引入制造領(lǐng)域的錯誤，整體避免原型設(shè)計出現(xiàn)問題。
通過新版本的控制系統(tǒng)集成度完善管理
Altium 在設(shè)計接口中直接集成了版本控制功能，同時還提供了可實現(xiàn)圖形文件直接比較的專用特性，從而解決了不同版本圖形文件在設(shè)計人員所工作的系統(tǒng)中繁瑣的版本比較問題。
Altium Designer 提供了強大的區(qū)分引擎，甚至能夠在不影響連接性的情況下在不同版本的結(jié)構(gòu)圖或 PCB 文件之間突顯最細小的圖形變化。
Altium 進一步加強了版本控制支持，允許從版本控制庫中進行設(shè)計文件的后臺讀取和升級。這樣，設(shè)計人員就可以將精力集中于設(shè)計任務(wù)之上，而不用等待完成版本更新，對于較大型項目而言，這有助于大幅節(jié)約時間。此外，設(shè)計人員在項目中僅需一個簡單的命令就能升級所有工作文件副本，從而大大簡化了管理大量變動的工作。
用新型自定義虛擬儀器組件實現(xiàn) FPGA 的內(nèi)部測試
Altium 堅信，電子設(shè)計的未來在于核心系統(tǒng)功能的實施要跳出固定硬件的束縛，進而支持“軟”器件智能，也就是將功能通過編程提供給產(chǎn)品，而不是只通過硬件提供固定的功能。FPGA等器件的硬件功能的轉(zhuǎn)移，意味著采用物理連接在不同組件間傳輸信號的傳統(tǒng)電路測試法已不可行。在傳統(tǒng)的FPGA設(shè)計流程中，我們通常用仿真來替代直接測試。但系統(tǒng)級仿真極其困難，需要花費大量時間。
為了解決上述問題，Altium 推出了虛擬儀表的概念?；?nbsp;FPGA 的組件執(zhí)行 bench-top 測試儀表中常見的功能。儀表的硬件部分連接到結(jié)構(gòu)圖級的設(shè)計方案中，并隨正在開發(fā)的電路下載到FPGA。我們隨后通過 Altium Designer 環(huán)境自帶的軟件前面板來控制儀表。
Altium Designer 為虛擬儀表控制增加了新的功能，推出了全新的 Custom Instrument?，F(xiàn)在，設(shè)計人員能構(gòu)建自己的儀表來監(jiān)視并控制 FPGA 中的信號。設(shè)計人員可選擇所需的輸入輸出數(shù)量和類型，在 DelphiScript 中創(chuàng)建個性化腳本來處理信號或根據(jù)需要對事件做出響應(yīng)，并從多種標準組件和儀表控制中構(gòu)建儀表的定制界面或 GUI。
定制儀表的一個有趣特性在于，儀表界面可作為設(shè)計方案的一部分保存，并能下載至 FPGA。這就是說，設(shè)計人員能為產(chǎn)品創(chuàng)建完全個性化的測試或維護界面，并將此存儲在設(shè)計方案之中。任何維護工程師隨后都能使用 Altium Designer 插入連接至設(shè)計方案，并立即訪問定制儀表面板，而無需在其計算機上先存儲一個儀表定義副本。
基于 C 語言的定制 FPGA 邏輯開發(fā)
Altium Designer 標配了大量基于定制 FPGA 的功能以作為免專利費的 FPGA 組件提供。這些組件包括基本的邏輯塊，甚至高級外設(shè)和處理器內(nèi)核等，可用于快速構(gòu)建 FPGA 主機服務(wù)系統(tǒng)。
Altium Designer 支持設(shè)計定制邏輯塊，從而進一步擴展了所提供的功能性。以前，這需要通過 FPGA 庫組件才能創(chuàng)建結(jié)構(gòu)圖級的定制邏輯功能，或用 Verilog 或 VHDL 硬件描述語言定義定制邏輯，甚至需結(jié)合上述三項。
Altium Designer 現(xiàn)在支持用 C 編程語言定義定制邏輯。我們在系統(tǒng)中添加了新型的電路圖符號 － C 代碼符號，這樣就能夠在結(jié)構(gòu)圖設(shè)計層級中添加 C 代碼塊。C 代碼符號以底層 C 源代碼為參考基準，就像 Verilog 或 VHDL 代碼一樣集成于設(shè)計方案中。符號上的端口代表底層源代碼引用的參數(shù)。
完成設(shè)計后，C 代碼通過一體化的軟硬件編譯器技術(shù)（或 C 語言至硬件技術(shù)）轉(zhuǎn)換為 VHDL，然后再與設(shè)計方案的其他部分一起合成至 FPGA 中。為系統(tǒng)所增加的相關(guān)特性可幫助設(shè)計人員從已定義的 C 代碼符號中生成 C 代碼模板，也可從底層源代碼生成 C 代碼符號。
此外，還可采用 Altium 一體化的軟、硬件編譯器從面向系統(tǒng)處理器的 C 源代碼直接生成專用協(xié)處理器功能，使開發(fā)人員能夠在硬件中直接運行一些功能來加速代碼執(zhí)行。這種新技術(shù)使嵌入式軟件開發(fā)人員可編寫定制 C 代碼邏輯塊并將這些邏輯塊直接連接至底層系統(tǒng)硬件中，從而進一步豐富了設(shè)計選擇。
嵌入式開發(fā)人員在無需學習新的語言或開發(fā)技術(shù)的情況下就可創(chuàng)建應(yīng)用代碼，同時還能參與創(chuàng)建運行代碼的硬件。他們只需方便地使用 C 語言編碼空間即可，而他們的設(shè)計則能應(yīng)用于更廣闊的空間。
利用定制 wishbone 接口組件快速設(shè)計基于FPGA的系統(tǒng)
為了提供一種簡易的模塊化途徑來快速構(gòu)建基于 FPGA 的系統(tǒng)設(shè)計，Altium Designer 采用非專有 Wishbone 總線接口將各種不同的 FPGA 外設(shè)組件塊‘連接’在一起來實現(xiàn)系統(tǒng)構(gòu)建。Altium Designer 增添了最新的定制 Wishbone 接口組件，通過簡單配置，就能將定制外設(shè)鏈接至Wishbone 總線上，從而使設(shè)計人員能夠擴展 Altium Designer 已提供的功能，并創(chuàng)建或?qū)肟煞奖闩c Altium Designer 內(nèi)置組件相結(jié)合的定制功能。設(shè)計人員將不再被局限于使用 Altium Designer 已經(jīng)提供的外設(shè)器件，而是可以導入自己的器件來執(zhí)行任何所需的任務(wù)。這大幅擴展了Altium Designer開發(fā)所支持的應(yīng)用范圍，帶來了豐富的系統(tǒng)設(shè)計可能性，可以構(gòu)建自己的定制外設(shè)庫，甚至開發(fā)出別人也能使用的定制外設(shè)。
利用最新的交互布線引擎加速電路板布線進程
連接布線是決定完成個性化板級設(shè)計所需時間的重要因素。板級密度越來越高，層堆棧數(shù)量在增加，高密度封裝技術(shù)也日益流行，因此布線工作的難度正不斷加大。完全自動化的布線技術(shù)在相對有限的某些情況下能作為可行的解決方案。對布線設(shè)計影響最大的因素，也就是對設(shè)計時間影響最大的因素，實際上取決于我們能否改進交互式布線技術(shù)，從而為布線設(shè)計提供幫助，而不是簡單地控制布線。
Altium推出了一種全新的交互式布線引擎來實現(xiàn)上述目的。
基本的工作模式包括跡線和通道的快速而可靠的推線功能、只需最少鼠標點擊次數(shù)即可快速實現(xiàn)跡線放置的向?qū)筒季€模式、布線時對已有跡線的自動環(huán)繞，以及智能化自動完成等。各種模式可獨立使用，也可結(jié)合使用，從而全面控制各種布線條件。
特別是在光標向?qū)筒季€模式下，布線效率會非常高。這使設(shè)計人員能夠利用該模式來“指導”布線，而不必對每段跡線進行布局。引擎能以完全符合設(shè)計規(guī)則要求的方式智能化地放置跡線段，并盡可能密切跟隨光標的移動。只需簡單地‘返回’到前一段路徑，就能取消某段布線。
Altium Designer 還標配提供適用于單網(wǎng)和差分對的交互式長度調(diào)節(jié)功能，支持整個系統(tǒng)的全差分對、阻抗控制布線、多跡線布線、引腳和部件切換、自動 FPGA 引腳布線優(yōu)化，以及最富吸引力的直觀式設(shè)計接口等。
首次實現(xiàn)與機械領(lǐng)域的真正協(xié)作
電子產(chǎn)品通常需要某種形式的包裝與外殼，但傳統(tǒng)上電子設(shè)計人員與機械設(shè)計人員之間鮮有聯(lián)系。要將電子產(chǎn)品放進機械外殼中，過去更多是靠運氣，而非通過良好的管理來實現(xiàn)。
Altium 推出了一款可真正解決這些問題的高效解決方案，能將電子設(shè)計 (ECAD) 與外殼的機械設(shè)計 (MCAD) 工作相互匹配聯(lián)系，徹底改變了現(xiàn)狀。如今，電子設(shè)計人員能夠首次采用非專有技術(shù)直接與機械設(shè)計建立聯(lián)系，將 ECAD 和 MCAD 實現(xiàn)整合。Altium Designer 的現(xiàn)有 3D 電路板設(shè)計功能獲得增強，可直接鏈接至外接 STEP 模型（所有主要 MCAD 軟件均支持的一種智能化 3D 文件格式）。這就是說，電子設(shè)計人員現(xiàn)在能直接將在 MCAD 軟件中完成的機械組裝或設(shè)計方案導入至 Altium Designer 中。此外，我們還添加了多種相關(guān)特性，如能在設(shè)計方案中全面檢驗任意對象之間是否存在干擾/間距問題，如電子組件及其外殼等對象。Altium Designer可以檢測到對源 STEP 模型的更新，并在電子與機械域之間建立起動態(tài)鏈接。
Altium Designer 現(xiàn)在還可讀寫 STEP 文件，因此電子設(shè)計人員能在 PCB 與機械設(shè)計套件（取決于所用的 MCAD 系統(tǒng)）之間建立動態(tài)鏈接。
電子設(shè)計人員能夠以互動的方式靈活調(diào)節(jié)板面布局、組件放置乃至組件封裝選擇等，以滿足外殼設(shè)計建議的要求。他們能確保 PCB 符合機械組件的間距限制要求，并能在電路板進入原型設(shè)計或制造階段之前根據(jù)實際的外殼設(shè)計直接測試間距大小，從而顯著減少 ECAD 與 MCAD 循環(huán)設(shè)計過程中所需重復(fù)測試的次數(shù)，讓電子產(chǎn)品的設(shè)計工作變得更為簡單。
Design Insight 支持自動預(yù)覽
Altium Designer 在 PCB 設(shè)計環(huán)境中通過所謂“Board Insight”提供眾多特性。現(xiàn)在，Altium 進一步擴展了 Board Insight 原理，推出了首個 Design Insight 特性集。
在新的 Document Insight 模式下，您只需將鼠標放在 Project Panel 或 Document Bar 上就能自動預(yù)覽文檔。在 Project Insight 模式下，您只需將鼠標放在 Projects Panel 項目圖標上就能預(yù)覽所有文檔。隨后就能從預(yù)覽中選擇打開或跳轉(zhuǎn)至任意文檔。
在 Connectivity Insight 模式下，設(shè)計人員只需將鼠標放在結(jié)構(gòu)圖源文件的任意網(wǎng)上，就能在彈出窗口中預(yù)覽與該網(wǎng)相連的所有項目文檔與連接節(jié)點列表。設(shè)計人員只需點擊任意連接就能直接跳轉(zhuǎn)。
上述 Design Insight 特性相互配合，不僅加快了項目導航的速度，同時還提高了易用性與直觀性。
Design Insight 可將項目與文檔導航以及信息顯示提升至平臺層面，從而使設(shè)計人員能夠最大限度地利用 Altium Designer 的一體化環(huán)境。在 Design Insight 模式下開發(fā)的特性能跨多個文檔類型與設(shè)計編輯器工作，并能在整個環(huán)境中提供高效的解決方案，以便跨多個項目與設(shè)計領(lǐng)域解決設(shè)計復(fù)雜性不斷提高的管理難題。
最新的設(shè)計數(shù)據(jù)發(fā)布特性進一步完善設(shè)計發(fā)布管理
在電子產(chǎn)品的整個壽命期間，需要以多種形式發(fā)布多種不同的文件，其中包括制造文件、各類設(shè)計文件、文檔所需的文件、規(guī)范文件、采購材料單，以及各種其他的數(shù)據(jù)。如果不做好管理工作，那么收集上述信息的工作量將非常大，而且會帶來問題。
Altium 顯著簡化了通過 Output Job 編輯器生成正確輸出的工作，可通過編輯器提供的統(tǒng)一界面定義所有需要的輸出。信息能夠以項目級存儲，從而確保設(shè)計人員隨時都能重復(fù)創(chuàng)建任意所必須的輸出文件。
現(xiàn)在，Altium 在 Output Job 編輯器中增加了 Output Media 選項，進一步簡化了生成不同輸出文件類型的工作，使設(shè)計人員能將多種輸出整合為單個媒體類型。舉例來說，設(shè)計人員可在同一 PDF 輸出中整合結(jié)構(gòu)圖、合成的 PCB 板面圖以及材料清單（BoM）等。
設(shè)計人員可自定義并命名多個同類的 Media Output，將多個輸出歸為一組，并以多種方式生成輸出。
設(shè)計人員如今不必單獨生成不同的輸出文件，也不必再將這些不同的輸出文件手動整合為最終輸出。他們可精確定義打印或發(fā)布到 PDF 的信息，然后通過統(tǒng)一的操作生成最終輸出。
全新的內(nèi)電層顯示技術(shù)消除了制造差異
隨著新技術(shù)的涌現(xiàn)以及新式設(shè)計方法成為主流，Altium 可幫助設(shè)計人員充分利用這些創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)勢。
內(nèi)電層的使用正在所有設(shè)計領(lǐng)域中變得越來越常見。這種技術(shù)變得日益復(fù)雜，需要設(shè)計人員提高復(fù)雜電層配置的設(shè)計技巧。在 Altium Designer 中，對電層的支持得到了大幅改進和增強。
如今，內(nèi)電層現(xiàn)在可在 PCB 編輯器中實現(xiàn) 100% 精確的 2D 和 3D 建模顯示。此外，DRC 現(xiàn)在包括了電層的實時連接檢驗功能，可檢測到因電層分裂導致的斷網(wǎng)問題，焊盤和引線的隔離，以及缺少散熱的連接等。
上述功能增強的最終結(jié)果就是確保設(shè)計人員在 PCB 編輯器中創(chuàng)建并確認的內(nèi)部信號電層能夠轉(zhuǎn)變?yōu)橐惶渍_的制造文件，從而消除設(shè)計與制造文件之間的偏差，進而幫助他們更好地了解到電層的最終形態(tài)、連接性和電氣完整性。此外，還可以減少引入制造領(lǐng)域的錯誤，整體避免原型設(shè)計出現(xiàn)問題。
通過新版本的控制系統(tǒng)集成度完善管理
Altium 在設(shè)計接口中直接集成了版本控制功能，同時還提供了可實現(xiàn)圖形文件直接比較的專用特性，從而解決了不同版本圖形文件在設(shè)計人員所工作的系統(tǒng)中繁瑣的版本比較問題。
Altium Designer 提供了強大的區(qū)分引擎，甚至能夠在不影響連接性的情況下在不同版本的結(jié)構(gòu)圖或 PCB 文件之間突顯最細小的圖形變化。
Altium 進一步加強了版本控制支持，允許從版本控制庫中進行設(shè)計文件的后臺讀取和升級。這樣，設(shè)計人員就可以將精力集中于設(shè)計任務(wù)之上，而不用等待完成版本更新，對于較大型項目而言，這有助于大幅節(jié)約時間。此外，設(shè)計人員在項目中僅需一個簡單的命令就能升級所有工作文件副本，從而大大簡化了管理大量變動的工作。
用新型自定義虛擬儀器組件實現(xiàn) FPGA 的內(nèi)部測試
Altium 堅信，電子設(shè)計的未來在于核心系統(tǒng)功能的實施要跳出固定硬件的束縛，進而支持“軟”器件智能，也就是將功能通過編程提供給產(chǎn)品，而不是只通過硬件提供固定的功能。FPGA等器件的硬件功能的轉(zhuǎn)移，意味著采用物理連接在不同組件間傳輸信號的傳統(tǒng)電路測試法已不可行。在傳統(tǒng)的FPGA設(shè)計流程中，我們通常用仿真來替代直接測試。但系統(tǒng)級仿真極其困難，需要花費大量時間。
為了解決上述問題，Altium 推出了虛擬儀表的概念?；?nbsp;FPGA 的組件執(zhí)行 bench-top 測試儀表中常見的功能。儀表的硬件部分連接到結(jié)構(gòu)圖級的設(shè)計方案中，并隨正在開發(fā)的電路下載到FPGA。我們隨后通過 Altium Designer 環(huán)境自帶的軟件前面板來控制儀表。
Altium Designer 為虛擬儀表控制增加了新的功能，推出了全新的 Custom Instrument?，F(xiàn)在，設(shè)計人員能構(gòu)建自己的儀表來監(jiān)視并控制 FPGA 中的信號。設(shè)計人員可選擇所需的輸入輸出數(shù)量和類型，在 DelphiScript 中創(chuàng)建個性化腳本來處理信號或根據(jù)需要對事件做出響應(yīng)，并從多種標準組件和儀表控制中構(gòu)建儀表的定制界面或 GUI。
定制儀表的一個有趣特性在于，儀表界面可作為設(shè)計方案的一部分保存，并能下載至 FPGA。這就是說，設(shè)計人員能為產(chǎn)品創(chuàng)建完全個性化的測試或維護界面，并將此存儲在設(shè)計方案之中。任何維護工程師隨后都能使用 Altium Designer 插入連接至設(shè)計方案，并立即訪問定制儀表面板，而無需在其計算機上先存儲一個儀表定義副本。
基于 C 語言的定制 FPGA 邏輯開發(fā)
Altium Designer 標配了大量基于定制 FPGA 的功能以作為免專利費的 FPGA 組件提供。這些組件包括基本的邏輯塊，甚至高級外設(shè)和處理器內(nèi)核等，可用于快速構(gòu)建 FPGA 主機服務(wù)系統(tǒng)。
Altium Designer 支持設(shè)計定制邏輯塊，從而進一步擴展了所提供的功能性。以前，這需要通過 FPGA 庫組件才能創(chuàng)建結(jié)構(gòu)圖級的定制邏輯功能，或用 Verilog 或 VHDL 硬件描述語言定義定制邏輯，甚至需結(jié)合上述三項。
Altium Designer 現(xiàn)在支持用 C 編程語言定義定制邏輯。我們在系統(tǒng)中添加了新型的電路圖符號 － C 代碼符號，這樣就能夠在結(jié)構(gòu)圖設(shè)計層級中添加 C 代碼塊。C 代碼符號以底層 C 源代碼為參考基準，就像 Verilog 或 VHDL 代碼一樣集成于設(shè)計方案中。符號上的端口代表底層源代碼引用的參數(shù)。
完成設(shè)計后，C 代碼通過一體化的軟硬件編譯器技術(shù)（或 C 語言至硬件技術(shù)）轉(zhuǎn)換為 VHDL，然后再與設(shè)計方案的其他部分一起合成至 FPGA 中。為系統(tǒng)所增加的相關(guān)特性可幫助設(shè)計人員從已定義的 C 代碼符號中生成 C 代碼模板，也可從底層源代碼生成 C 代碼符號。
此外，還可采用 Altium 一體化的軟、硬件編譯器從面向系統(tǒng)處理器的 C 源代碼直接生成專用協(xié)處理器功能，使開發(fā)人員能夠在硬件中直接運行一些功能來加速代碼執(zhí)行。這種新技術(shù)使嵌入式軟件開發(fā)人員可編寫定制 C 代碼邏輯塊并將這些邏輯塊直接連接至底層系統(tǒng)硬件中，從而進一步豐富了設(shè)計選擇。
嵌入式開發(fā)人員在無需學習新的語言或開發(fā)技術(shù)的情況下就可創(chuàng)建應(yīng)用代碼，同時還能參與創(chuàng)建運行代碼的硬件。他們只需方便地使用 C 語言編碼空間即可，而他們的設(shè)計則能應(yīng)用于更廣闊的空間。
利用定制 wishbone 接口組件快速設(shè)計基于FPGA的系統(tǒng)
為了提供一種簡易的模塊化途徑來快速構(gòu)建基于 FPGA 的系統(tǒng)設(shè)計，Altium Designer 采用非專有 Wishbone 總線接口將各種不同的 FPGA 外設(shè)組件塊‘連接’在一起來實現(xiàn)系統(tǒng)構(gòu)建。Altium Designer 增添了最新的定制 Wishbone 接口組件，通過簡單配置，就能將定制外設(shè)鏈接至Wishbone 總線上，從而使設(shè)計人員能夠擴展 Altium Designer 已提供的功能，并創(chuàng)建或?qū)肟煞奖闩c Altium Designer 內(nèi)置組件相結(jié)合的定制功能。設(shè)計人員將不再被局限于使用 Altium Designer 已經(jīng)提供的外設(shè)器件，而是可以導入自己的器件來執(zhí)行任何所需的任務(wù)。這大幅擴展了Altium Designer開發(fā)所支持的應(yīng)用范圍，帶來了豐富的系統(tǒng)設(shè)計可能性，可以構(gòu)建自己的定制外設(shè)庫，甚至開發(fā)出別人也能使用的定制外設(shè)。
利用最新的交互布線引擎加速電路板布線進程
連接布線是決定完成個性化板級設(shè)計所需時間的重要因素。板級密度越來越高，層堆棧數(shù)量在增加，高密度封裝技術(shù)也日益流行，因此布線工作的難度正不斷加大。完全自動化的布線技術(shù)在相對有限的某些情況下能作為可行的解決方案。對布線設(shè)計影響最大的因素，也就是對設(shè)計時間影響最大的因素，實際上取決于我們能否改進交互式布線技術(shù)，從而為布線設(shè)計提供幫助，而不是簡單地控制布線。
Altium推出了一種全新的交互式布線引擎來實現(xiàn)上述目的。
基本的工作模式包括跡線和通道的快速而可靠的推線功能、只需最少鼠標點擊次數(shù)即可快速實現(xiàn)跡線放置的向?qū)筒季€模式、布線時對已有跡線的自動環(huán)繞，以及智能化自動完成等。各種模式可獨立使用，也可結(jié)合使用，從而全面控制各種布線條件。
特別是在光標向?qū)筒季€模式下，布線效率會非常高。這使設(shè)計人員能夠利用該模式來“指導”布線，而不必對每段跡線進行布局。引擎能以完全符合設(shè)計規(guī)則要求的方式智能化地放置跡線段，并盡可能密切跟隨光標的移動。只需簡單地‘返回’到前一段路徑，就能取消某段布線。
Altium Designer 還標配提供適用于單網(wǎng)和差分對的交互式長度調(diào)節(jié)功能，支持整個系統(tǒng)的全差分對、阻抗控制布線、多跡線布線、引腳和部件切換、自動 FPGA 引腳布線優(yōu)化，以及最富吸引力的直觀式設(shè)計接口等。
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