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[導(dǎo)讀]研究了一種應(yīng)用于新型微波爐電源的ZVS高頻變換器;基于諧振變換的交流等效電路以及微波爐負載類型,推導(dǎo)出準(zhǔn)諧振電路關(guān)鍵部分即諧振電容和電感的值,并對電路的其他的參數(shù)進行了設(shè)計。根據(jù)所計算出的參數(shù)試制了樣機,實驗結(jié)果表明,所設(shè)計的變換器實現(xiàn)了對微波爐磁控管的軟開關(guān)控制,達到了預(yù)期設(shè)計要求。

O 引言
   
新型微波爐電源與目前國內(nèi)所用的微波爐電源相比,效率較高,損耗較小,在當(dāng)前節(jié)能減排要求日益迫切的情況下有著其明顯的意義。ZVS高頻變換器是新型微波爐電源中的核心部分,其主要的原理是通過實現(xiàn)軟開關(guān)使得開關(guān)損耗大為減小,提高工作頻率,達到使電源小型化,高傳輸效率的目的。對于如何設(shè)計諧振變換的參數(shù),來實現(xiàn)軟開關(guān),并達到規(guī)定的輸入輸出要求,是個很重要的方面。本文介紹了一種計算諧振變換器中關(guān)鍵的諧振電容和電感的計算方法,并對電路的其他參數(shù)進行了設(shè)計。并在此基礎(chǔ)上做了仿真。最后試制出了一臺樣機,實驗結(jié)果符合要求。


l ZVS高頻變換器的工作原理
   
應(yīng)用于新型微波爐電源的ZVS高頻變換器的原理圖如圖1所示。采用IGBT作為開關(guān)管,其驅(qū)動信號采用固定占空比為接近0.5的互補信號(有一定的死區(qū)時間),電路主要由濾波電路、ZVS高頻變換器和橋式倍壓整流電路組成。濾波電路由整流橋D,平波電感Ld和濾波電容Cd1、Cd2組成,將輸入的交流變成直流。高頻變換器中Lr為諧振電感。在這個電路中假設(shè)變壓器的激磁電感足夠大,激磁電流是一個常數(shù)。Cr為諧振電容。VTl,VT2為開關(guān)管,VDl、VD2分別為VTl、VT2內(nèi)置續(xù)流二極管。在實際的電路設(shè)計中,為抑制開關(guān)管的過電壓、du/dt或者過電流和di/dt,減小器件的開關(guān)損耗,需要加入吸收緩沖電路。C1為VT1的緩沖吸收電容,C2和尺并聯(lián)組成VT2的吸收緩沖電路。由于吸收電容和開關(guān)管相并聯(lián),它對Lr和Cr組成的諧振電路沒有很大影響,但是其兩端電壓會隨著換流過程的變化而變化,也會隨著諧振的過程進行充電和放電,因此電容的值不能選得很大,要保證電容的充放電的時間在死區(qū)的范圍內(nèi),符合換流的要求。倍壓整流電路如圖中所示,采用橋式倍壓整流電路。

    ZVS高頻變換器的主要工作模態(tài)如圖2所示,主要依靠電容和電感之間能量的傳遞,實現(xiàn)二極管的續(xù)流,給開關(guān)管的開通創(chuàng)造ZVS條件。

2 具體的設(shè)計步驟
   
由于微波爐所帶負載為磁控管,磁控管的電壓一電流特性如圖3所示,其穩(wěn)態(tài)正常工作電壓約為4 000V,當(dāng)電壓低于其正常工作電壓時,磁控管呈高阻抗?fàn)顟B(tài),電流隨電壓的變化不大,處于非振蕩區(qū)域,當(dāng)電壓高于4 000V時,磁控管呈現(xiàn)低阻抗?fàn)顟B(tài),電流隨電壓的變化較之前強烈,處于振蕩區(qū)域。啟動磁控管需要一定的預(yù)熱時間,其啟動電壓要遠大于門檻電壓,需要5 000V以上,磁控管工作以后,電壓會下降成為一定值,這個值要求比門檻電壓要高,以保證磁控管的穩(wěn)定運行。

    在本設(shè)計中,由于磁控管可以看做是電阻負載,而很難設(shè)置符合其前后兩段的特性的負載。所以采用一個電阻負載來模擬磁控管,只要電源能輸出一個合適的電壓,合理的調(diào)配參數(shù)可以實現(xiàn)驅(qū)動磁控管。[!--empirenews.page--]
    用電阻負載模擬實現(xiàn)的設(shè)計參數(shù)如下:交流輸入電壓:220V/50Hz;輸出電壓:5 200V;輸出功率:550W。
2.1 確定變換器的直流電壓增益和選取頻率
   
由于VT1和VT2互補導(dǎo)通,所以在開關(guān)管的集電極一發(fā)射極之間形成一方波電壓。可以近似得到交流等效電路進一步可以將變壓器二次側(cè)等效為交流電阻Rac。等效電路如圖4所示。

    由等效電路得:直流電壓增益

   

   
    為了實現(xiàn)ZVS,要求諧振回路部分的阻抗呈感性,這樣才能利用二極管的續(xù)流作用,為ZVS提供條件。這樣,要求實際的頻率ω>ω0,即m>1。
    通過MATLAB繪制不同Q值條件下G的曲線圖,如圖5所示:

    圖中橫坐標(biāo)為m,即實際運行頻率和諧振頻率的比值,由圖可得,在一個固定的頻率值下,Q越小,直流增益就越大。同時也說明隨著負載的減小,直流電壓增益會變小,當(dāng)變壓器設(shè)計好以后,變比一定,負載減小,在負載側(cè)會表現(xiàn)出電壓下降。為了減小變換器的損耗,應(yīng)該將直流電壓增益選的盡可能的高,由原理圖可知,這種電路結(jié)構(gòu)下,直流電壓增益最大為l,所以,應(yīng)該盡量選取接近1的增益。
    在實際的電路中,設(shè)定諧振頻率為12kHz,而提高開關(guān)電源的工作頻率正是研究軟開關(guān)的主要原因,因為提高開關(guān)頻率可以使變換器的體積、重量大為減小,從而提高變換器的功率密度。為實現(xiàn)ZVS,還必須使換流的時間小于設(shè)定的死區(qū)時間,從另一個角度來說,如果死區(qū)時間設(shè)的足夠大,也可以實現(xiàn)ZVS。現(xiàn)設(shè)定m=2.5,即實際運行的頻率為30kHz。由圖5,取Q=0.02,這樣直流電壓增益可以近似取為l。
2.2 確定變壓器變比
   
假設(shè)交流輸入220V市電,其峰值約為310V,整流后的電壓值取為285V,因為輸出電壓要求為5 200V,所以變壓器二次側(cè)的電壓約為2 600V。直流電壓增益取為1,所以變壓器變比N=285/2600=0.1l。
2.3 確定交流等效電阻Rac
    橋式倍壓電路部分如圖6所示:

    由于微波爐所帶負載為磁控管,可以看做電阻負載,假設(shè)在理想情況下,電容足夠大并且變壓器副邊的輸入功率和負載上消耗的功率


2.4 確定諧振電容和電感的值[!--empirenews.page--]
   
在Q值已確定的情況下:


3 原理電路的仿真
   
采用PSPICE作為仿真工具,運用所設(shè)計的參數(shù),倍壓電路的電容設(shè)的足夠大,仿真電路圖如圖7(a)所示:

    其中C3為VT1的吸收電容,C4和R組成VT2的緩沖吸收電路。仿真結(jié)果如圖7(b)、(c)所示,可見在這個參數(shù)下仿真的結(jié)果符合軟開關(guān)的要求。(圖中UG為驅(qū)動脈沖波形,UCE為IGBT集電極一發(fā)射極間電壓波形。)

4 樣機設(shè)計及實驗結(jié)果
   
樣機采用的電路如圖8所示。M為磁控管,驅(qū)動脈沖信號的頻率為32kHz??紤]到線路的寄生參數(shù),以及一些器件的選用,實際選用的參數(shù)有了一定的修改。按照輸入電壓和電流的要求選用了整流橋的型號,吸收電容的選取根據(jù)經(jīng)驗值,并在線路的調(diào)試中作了調(diào)整。濾波部分的電感和電容也是按照經(jīng)驗值選用的。變壓器二次側(cè)的二極管要求高耐壓。最后確定的實驗樣機的具體參數(shù)如下表:

    圖9(a)所示為兩開關(guān)管的驅(qū)動電壓,A為主開關(guān)管VT1的驅(qū)動波形,B為輔開關(guān)管VT2的驅(qū)動波形,死區(qū)時間大約為2μs,占空比接近0.5,兩管的驅(qū)動波形成交替互補關(guān)系。圖9(b)所示為主開關(guān)管(VT1)UGE和UGE兩端的波形,圖9(c)所示為輔開關(guān)管(VT2)UGE和UCE兩端的波形,從波形中可以看到,兩開關(guān)管總是在UCE為零的時候開通和關(guān)斷,實現(xiàn)了ZVS。

    帶磁控管工作時,磁控管采用松下公司的2M261-M32,磁控管的開啟需要一個遠大于其門檻電壓的瞬時直流高壓,并且需要一段時間的預(yù)熱,輸入交流220V時,電源的輸出電壓有5 400V,在這個電壓下,磁控管預(yù)熱加速。當(dāng)磁控管開啟后,電壓下降至4 600V,并保持穩(wěn)定。圖10所示為帶磁控管工作時,磁控管工作瞬間的輸出電壓的變化。
    綜上,所設(shè)計的新型微波爐ZVS高頻變換器可以實現(xiàn)軟開關(guān)并可以成功驅(qū)動磁控管工作。

5 結(jié)束語
   
本文研究了應(yīng)用于新型微波爐電源ZVS高頻變換器,在簡化的等效交流電路模型下,推倒出諧振電容和電感的值,并對電路的其他部分參數(shù)做了匹配。給出了在此基礎(chǔ)上進行的仿真和樣機實驗的波形與數(shù)據(jù)。通過樣機的實驗結(jié)果可以看到,通過此方法匹配的參數(shù)可以實現(xiàn)既定的目標(biāo)。本文提出的參數(shù)設(shè)計方法對于拓撲相似電路的參數(shù)計算有一定的借鑒和參考作用。

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