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[導(dǎo)讀]摘要:在分析CO2焊接過(guò)程控制特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了恒流型IGBT逆變電源。在不同的熔滴過(guò)渡形式下,提出了弧長(zhǎng)和短路頻率智能模糊控制方案。試驗(yàn)證明,采用該技術(shù)有助于克服CO2焊接存在的不足,可以更好地實(shí)現(xiàn)電弧狀態(tài)

摘要:在分析CO2焊接過(guò)程控制特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了恒流型IGBT逆變電源。在不同的熔滴過(guò)渡形式下,提出了弧長(zhǎng)和短路頻率智能模糊控制方案。試驗(yàn)證明,采用該技術(shù)有助于克服CO2焊接存在的不足,可以更好地實(shí)現(xiàn)電弧狀態(tài)的控制。

關(guān)鍵詞:逆變電源模糊控制CO2焊接

An Inverter- type Power Supply and Fuzzy Control for CO2 Arc Welding

Abstract:Based on the foundation of analysis of CO2 welding process,a constant current (CC)IGBT inverter is developed.In case of different droplet- transfer forms,fuzzy control schemes of arc length and short- circuit frequency are put forwords.It is indicated by experiments that the existing shortcomings of CO2 welding can be overcome,and are states controlled more easily.

Keywords:Inverter- type power supply Fuzzy control CO2 welding  

    CO2焊是一種重要的焊接方法,具有高效率、低成本的特點(diǎn)。傳統(tǒng)的CO2焊接質(zhì)量受到焊接電源和控制方法的局限,存在飛濺大、成型差和焊接參數(shù)需要調(diào)節(jié)等缺點(diǎn)。近年來(lái),隨著弧焊逆變器和微處理器技術(shù)等的進(jìn)步,為提高焊接質(zhì)量奠定了基礎(chǔ),開(kāi)發(fā)了新的CO2焊接控制方法。目前已經(jīng)出現(xiàn)了多種方案,但是其效果仍有局限,應(yīng)用較為困難[1~3]。如何合理地設(shè)計(jì)CO2焊逆變器和發(fā)展控制技術(shù),是目前面臨的主要問(wèn)題。本文對(duì)此進(jìn)行了探討,提出了技術(shù)方案,在電源恒流外特性控制基礎(chǔ)上,采用了具有自學(xué)習(xí)能力的模糊控制,獲得了較好的試驗(yàn)效果。

1簡(jiǎn)單恒壓型CO2焊接電源的缺點(diǎn)

    對(duì)于普通的CO2焊接,大都采用變壓器抽頭調(diào)節(jié)的平特性焊機(jī),或恒壓控制和晶閘管焊機(jī),配合等速送絲系統(tǒng)進(jìn)行焊接。雖然可獲得一定的弧長(zhǎng)自調(diào)節(jié)能力,但飛濺大、成型差,工藝效果不好。

    分析其原因,這是與CO2焊接的物理過(guò)程有關(guān)。CO2焊接有自由過(guò)渡和短路過(guò)渡兩種形式,且以短路過(guò)渡為常用。對(duì)于自由過(guò)渡,恒壓型電源對(duì)焊絲的熔滴過(guò)渡具有較強(qiáng)的排斥作用,造成其偏向和飛濺,難于應(yīng)用。對(duì)于短路過(guò)渡包括短路與燃弧兩個(gè)狀態(tài),恒壓型電源通過(guò)在主電路串入電感來(lái)限制短路電流和提高燃弧能量,但難以很好兼顧。

    電弧負(fù)載經(jīng)歷著空載、短路和燃弧狀態(tài)的變化,并且都是正常的工作狀態(tài)。在短路時(shí),對(duì)于電源和負(fù)載來(lái)說(shuō),必然要以控制電流為目標(biāo)。而在燃弧時(shí),對(duì)自動(dòng)或半自動(dòng)的CO2焊,需要更合適的弧長(zhǎng)控制方法。短路過(guò)渡則希望有合適的短路過(guò)渡頻率,以改善過(guò)程穩(wěn)定性。顯然,恒壓型電源不符合熔滴過(guò)渡過(guò)程要求。

2恒流型逆變電源的特點(diǎn)

    基于上述分析,本文采用恒流型技術(shù)方案,設(shè)計(jì)了CO2焊接逆變電源。該電源采用IGBT器件和單端正激電路,工作頻率20kHz。電路原理如圖1所示。電源具有恒流閉環(huán)控制系統(tǒng)和可控的電子電抗器特性,以滿足CO2焊接過(guò)程的電流控制。通過(guò)輸出狀態(tài)判斷,進(jìn)行了變結(jié)構(gòu)控制。當(dāng)電源空載和輕載時(shí),進(jìn)行脈寬控制,以提高電源的可靠性。當(dāng)短路時(shí),焊接電流切換為峰值,保證重新燃弧;當(dāng)弧長(zhǎng)波動(dòng)過(guò)大時(shí),又切換為小電流維弧,在相對(duì)較大的送絲速度的作用下,恢復(fù)弧長(zhǎng)。

當(dāng)給定電流與送絲速度在一定范圍時(shí),電弧穩(wěn)定而無(wú)短路過(guò)程,即自由過(guò)渡。當(dāng)送絲速度較大時(shí),將產(chǎn)生不斷的燃弧、短路過(guò)程,即短路過(guò)渡。調(diào)節(jié)送絲速度,可得到不同的熔滴過(guò)渡形式,并改變電弧電壓工作點(diǎn)和短路過(guò)渡頻率。由于階梯特性很強(qiáng)的門(mén)限控制和約束作用,具有一定的自適應(yīng)特點(diǎn)。與平特性電源比較,避免了平特性對(duì)熔滴過(guò)渡的排斥作用,使電弧柔順,飛濺小。電流和送絲速度獨(dú)立調(diào)節(jié),兩者的配合可以控制電弧狀態(tài)和焊縫成型。但是,這種方法仍存在明顯不足:當(dāng)送絲速度和焊槍高度波動(dòng)時(shí),效果不盡理想,表現(xiàn)在兩方面,即自由過(guò)渡的電弧弧長(zhǎng)變化,短路過(guò)渡時(shí)短路頻率變化,從而影響過(guò)程穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量。

圖1恒流型焊接逆變電源

(a)20A,100μs/格

(b)20A,5ms/格
圖2輸出電流動(dòng)態(tài)過(guò)程

3智能模糊控制系統(tǒng)

  為了解決恒流型電源的不足,引入微機(jī)控制和模糊控制技術(shù)。系統(tǒng)可相應(yīng)地進(jìn)行自由或短路不同控制方案。自由過(guò)渡的控制較為簡(jiǎn)單,其目標(biāo)即維持合適的電弧電壓來(lái)保證穩(wěn)定弧長(zhǎng)。短路過(guò)渡除了對(duì)短路過(guò)程的電流和燃弧電壓控制外,還要進(jìn)行短路頻率控制。

圖3中的低成本單片機(jī)系統(tǒng)可代替模擬電子電路的簡(jiǎn)單切換,即采用“微機(jī)+模擬”的方式,實(shí)時(shí)調(diào)整焊接電流和動(dòng)特性。該設(shè)計(jì)接口容易,簡(jiǎn)單可靠,具有更好的可控性。通過(guò)工藝試驗(yàn),在不同的工作狀態(tài)下,建立了開(kāi)環(huán)條件下送絲速度與焊接電流的適用范圍關(guān)系,以及與動(dòng)態(tài)性關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,實(shí)施適智能控制方案。

圖3微機(jī)控制焊接逆變電源 [!--empirenews.page--]

3.1自由過(guò)渡的弧長(zhǎng)控制

  根據(jù)開(kāi)環(huán)試驗(yàn)粗選的焊接送絲速度與電流,系統(tǒng)在焊接中因擾動(dòng)導(dǎo)致弧長(zhǎng)不穩(wěn)定,通過(guò)焊接電壓反饋和模糊控制調(diào)節(jié),控制器采用單片機(jī)構(gòu)成和實(shí)現(xiàn)。

設(shè)燃弧電壓偏差為E,燃弧電壓偏差變化率為EC,焊接電流調(diào)整量為△I,選取其論域、模糊語(yǔ)言變量,按照正態(tài)分布確定隸屬函數(shù)。燃弧電壓偏差考慮了熔滴尺寸造成的波動(dòng),有助于克服電弧暴躁。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定規(guī)則,然后按照FUZZY推理合成規(guī)則計(jì)算出模糊關(guān)系矩陣,選用加權(quán)平均法解模糊,構(gòu)成控制系統(tǒng)查詢表。它實(shí)時(shí)處理速度快,反映了模糊控制并行處理、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。

E={NB、NM、MS、NO、PO、PS、PM、PB}

EC={NB、NM、NS、0、PS、PM、PB}

△I={NB、NM、NS、0、PS、PM、PB}

基本模糊器設(shè)計(jì)有主觀性,要根據(jù)試驗(yàn)來(lái)確定,且不是唯一的,以達(dá)到較滿意的控制效果為目標(biāo)。由于電壓的偏差考慮了瞬時(shí)熔滴過(guò)渡,是符合實(shí)際特點(diǎn)的。同時(shí),軟件設(shè)定了電壓門(mén)限,當(dāng)偏差過(guò)大時(shí)電流下降到維弧電流,當(dāng)接近短路時(shí)則進(jìn)行短路控制。

圖4 弧長(zhǎng)模糊控制原理

3.2短路過(guò)渡的過(guò)程控制

短路過(guò)渡的控制可分為兩個(gè)層次,一是僅對(duì)短路過(guò)程本身的控制,二是通過(guò)短路頻率控制保證穩(wěn)定性。這里首先討論短路過(guò)程控制。

短路過(guò)渡是短路和燃弧的交替過(guò)程。短路期間實(shí)際上是控制電流上升,燃弧期間才是控制弧長(zhǎng),即電弧電壓控制。與傳統(tǒng)控制方法相比,這是分時(shí)控制。短路期間的電流控制原理可根據(jù)電弧物理狀態(tài)而進(jìn)行,但實(shí)際上由于逆變器短路時(shí)間常數(shù)(L/Rsc)大,因此尚難得到理想效果。為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),采用了短路后電流不變,延時(shí)(1ms)后控制電流上升率。在燃弧期間,通過(guò)電弧電壓反饋和模糊控制,調(diào)整電流來(lái)控制弧長(zhǎng),方案與上相同。

但是,由于焊接過(guò)程的隨機(jī)性,僅對(duì)短路過(guò)程本身控制還不夠。在給定的弧壓控制下,擾動(dòng)將引起短路頻率變化。因此,還需引入短路過(guò)渡的頻率控制。

3.3短路過(guò)渡的頻率控制

以短路頻率給定為目標(biāo),實(shí)際短路頻率偏差E,偏差變化率EC,用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)模糊控制器,控制量為燃弧電壓給定值△U。然后,在上述弧壓控制過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)逆變器的電流調(diào)整。這是一種間接控制。考慮這一控制的低頻特點(diǎn),約0.25s進(jìn)行一次修正,計(jì)算量較少。為了便于靈活調(diào)整,未采用固定的模糊控制表,而是采用了具有修正因子的控制器。

△Ug=αEi+(1-α)ECi

其中0<α <1, i取 遍 所 有 量 化 等 級(jí) 。

這種方法不僅簡(jiǎn)單靈活,而且有明顯的物理意義。它模仿了人工操作手動(dòng)控制的思維特點(diǎn),修正因子的大小表示對(duì)偏差和偏差變化率所加的權(quán)重。同時(shí),反映了人工思維過(guò)程的連續(xù)性和瞬時(shí)單值性特點(diǎn),而且可避免控制規(guī)則可能的不平滑性。修正因子的大小可通過(guò)多次試驗(yàn)和離線調(diào)整選擇。

  考慮到電弧過(guò)程的影響因素復(fù)雜和時(shí)變特點(diǎn),上述完全根據(jù)試驗(yàn)建立的模糊控制系統(tǒng)應(yīng)該引入一定的適應(yīng)能力。當(dāng)誤差較大時(shí),系統(tǒng)控制量應(yīng)加大比例成分、減少微分分量以提高響應(yīng)速度,即應(yīng)取較大的α。否則相反。根據(jù)這一想法,在對(duì)修正因子有一定約束的條件下,采用線性插值的方法,調(diào)整控制因子。

α=[(αH-αL)Ei/m]+αL

αH、αL分別為α的最大和最小取值,m為量化等級(jí)數(shù)。

可看出,該方法避免了復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程,只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的比較及加減法即可,便于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)。在上述公式中,通過(guò)實(shí)時(shí)修正控制因子,達(dá)到自學(xué)習(xí)目的。

3.4雙旋鈕自適應(yīng)調(diào)節(jié)方式

在焊機(jī)面板上,設(shè)定兩個(gè)電位器。一個(gè)為名義平均電流,設(shè)定送絲速度。另一個(gè)為名義平均電壓,設(shè)置電弧狀態(tài),當(dāng)自由過(guò)渡時(shí)是弧長(zhǎng)(弧壓),當(dāng)短路過(guò)渡時(shí)是頻率。其大小決定自由過(guò)渡或短路過(guò)渡焊接模式,從而選取不同的控制參數(shù)和策略方法。查表確定焊接電流初值,通過(guò)智能控制,調(diào)整焊接電流,實(shí)現(xiàn)對(duì)電弧和熔滴過(guò)渡的控制。

與普通CO2的一元化控制不同,該系統(tǒng)可由操作者選擇,實(shí)現(xiàn)了電弧狀態(tài)可控,而不是局限于某一狀態(tài),同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了智能化的自適應(yīng)控制??煞Q之為“雙旋鈕自適應(yīng)調(diào)節(jié)”。

4試驗(yàn)結(jié)果

采用這種自行研制的IGBT逆變電源進(jìn)行了CO2氣體保護(hù)焊接,焊絲為直徑0.8mm的H08Mn2Si覆銅焊絲,分別采用了200A拉絲焊槍和S86A推絲式送絲機(jī)進(jìn)行焊接試驗(yàn)。

模糊控制的自由過(guò)渡,提高了弧長(zhǎng)穩(wěn)定性,同時(shí)電弧柔順,焊接過(guò)程幾乎無(wú)飛濺,成型良好。在平焊位置,具有最好效果。智能模糊控制的短路過(guò)渡,飛濺較自由過(guò)渡略有增加,但過(guò)程穩(wěn)定??煽囟搪奉l率約80Hz。在較低頻率,半自動(dòng)焊能獲得最佳效果,可以獲得細(xì)密的焊縫而無(wú)粗大波紋。高頻時(shí)焊縫熔深小、堆高大、需相應(yīng)提高焊接速度。

如圖6所示,為恒流CO2逆變電源的短路過(guò)渡電流波形,其中(a)、(b)分別為智能模糊控制前后的波形。

 

圖5短路頻率模糊控制

(a)


(b)
圖6CO2逆變電源焊接電流波形

5結(jié)論

在分析了CO2焊接過(guò)程控制特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了恒流型IGBT逆變電源,并進(jìn)而提出了弧長(zhǎng)和短路頻率智能模糊控制方案。試驗(yàn)表明,采用該技術(shù),有助于克服CO2焊接存在的飛濺大、成型差和參數(shù)調(diào)節(jié)問(wèn)題,可以更好地實(shí)現(xiàn)電弧狀態(tài)的控制。

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