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[導(dǎo)讀]摘要:分析了SPWM逆變電源中直流偏磁產(chǎn)生的原因,對(duì)目前所采用的抗偏磁方法進(jìn)行了比較,提出了以各橋臂中點(diǎn)電壓作為反饋來(lái)抑制直流偏磁的新方法。可適用于單、三相逆變電源抗偏磁設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞:正弦波脈寬調(diào)逆變器;

摘要:分析了SPWM逆變電源中直流偏磁產(chǎn)生的原因,對(duì)目前所采用的抗偏磁方法進(jìn)行了比較,提出了以各橋臂中點(diǎn)電壓作為反饋來(lái)抑制直流偏磁的新方法??蛇m用于單、三相逆變電源抗偏磁設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞:正弦波脈寬調(diào)逆變器;偏磁;抑制

   

1    引言

    在SPWM開(kāi)關(guān)型變換器中,主變壓器的偏磁可以說(shuō)是一種通病。只是在各種應(yīng)用場(chǎng)合中,表現(xiàn)的程度不同而已。偏磁的后果是十分嚴(yán)重的,輕則會(huì)使變壓器和功率半導(dǎo)體模塊的功耗增加,溫升加劇,變壓器的機(jī)械噪聲增大(當(dāng)開(kāi)關(guān)頻率或調(diào)制頻率在聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi)時(shí)),嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞功率器件,使逆變器不能正常工作。因此,抗偏磁是開(kāi)關(guān)型逆變電源的的關(guān)鍵問(wèn)題之一。

    本文在比較分析了PWM和SPWM變壓器鐵心的不同磁化過(guò)程的基礎(chǔ)上,提出了SPWM型逆變電源抑制變壓器偏磁的新方法,即以逆變橋各橋臂中點(diǎn)電壓作為反饋來(lái)抑制直流偏磁。并已成功應(yīng)用在400Hz單、三相系列變頻電源中,驗(yàn)證了該方法的實(shí)用性和可靠性。

2    變壓器鐵心的磁化過(guò)程及抑制偏磁方法比較

    開(kāi)關(guān)型逆變電源主變壓器鐵心的電磁過(guò)程與普通變壓器一樣均滿足電磁感應(yīng)定律,為方便分析可認(rèn)為繞組電阻,漏感,變壓器分布電容等都等于零。這樣,加到變壓器初級(jí)繞組的電壓u1和繞組感應(yīng)電勢(shì)相平衡。因此,

    u1=N1=N1SkT    (1)

式中:B為鐵心的磁感應(yīng)強(qiáng)度;

      S為鐵心截面積;

      N1為初級(jí)繞組匝數(shù);

      kT為鐵心面積的有效系數(shù);

      φ為變壓器主磁通。

    由式(1)可得磁感應(yīng)強(qiáng)度

    B(t)=u1dtBr    (2)

式中:Brt=0時(shí)鐵心中的磁感應(yīng)強(qiáng)度。

    為分析方便將式(2)寫(xiě)為增量形式并考慮到在PWM和SPWM型逆變器中,u1為幅值恒定的脈沖量,因而磁感應(yīng)增量變成

    ΔB(t)=    (3)

    從而磁感應(yīng)增量ΔB(t)成為時(shí)間的線性函數(shù)。對(duì)于全橋PWM型逆變電路,正常情況下,變壓器正、反方向的方波“伏-秒”面積相等,鐵心的磁感應(yīng)強(qiáng)度與方波脈寬成正比,變化如圖1(a)所示,且磁化曲線對(duì)原點(diǎn)對(duì)稱(chēng)。而SPWM型逆變電路中各個(gè)脈沖的寬度不一樣,而且隨載波比的變化而變化,ΔB(t)的大小與SPWM脈沖寬度成正比關(guān)系,其電壓波形和鐵心中的磁感應(yīng)強(qiáng)度的波形如圖1(b)所示。此時(shí),磁化曲線在一基波周期對(duì)原點(diǎn)對(duì)稱(chēng)。

(a)    PWM型 變 壓 器 鐵 心 磁 感 應(yīng) 強(qiáng) 度

(b)    SPWM型 變 壓 器 鐵 心 磁 感 應(yīng) 強(qiáng) 度

圖1    變 壓 器 原 邊 電 壓 及 磁 感 應(yīng) 強(qiáng) 度

    當(dāng)變壓器原邊含有直流成分時(shí),PWM型變換電路的正、反方向的方波“伏-秒”面積不再相等,磁通將向某一方向逐漸增加,最終導(dǎo)致變壓器鐵心磁感應(yīng)強(qiáng)度超過(guò)飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度而飽和,磁化曲線將不再對(duì)原點(diǎn)對(duì)稱(chēng)。在SPWM型變換電路中,當(dāng)含有直流成分時(shí),將在變壓器鐵心中產(chǎn)生恒定的磁鏈。從而使得變壓器磁通在基波周期將不再是正、反方向相同的正弦波,其范圍將由正常時(shí)的±Δφ1m變?yōu)椋?Delta;φ1m+φd~+Δφ1m+φd,變壓器磁感應(yīng)強(qiáng)度變動(dòng)范圍也由正常時(shí)的-B1m~+B1m變?yōu)?i>BdB1mBdB1m,磁化曲線也將不再對(duì)原點(diǎn)對(duì)稱(chēng),導(dǎo)致半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)管損壞[5]。

    不少科技工作者根據(jù)自己的工程實(shí)踐,提出了一些減小偏磁的辦法,并取得了較好的效果[1]~[5]。其中有些辦法僅適用PWM型直流變換器[1]~[3],可以采用校正每個(gè)開(kāi)關(guān)周期的脈寬來(lái)消除偏磁,不存在對(duì)輸出波形的影響。而SPWM正弦波逆變器的每個(gè)開(kāi)關(guān)周期脈寬本來(lái)就不相同,采用此方法會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重地偏離SPWM模式,產(chǎn)生調(diào)制失真,最終使輸出波形發(fā)生畸變。對(duì)于SPWM正弦波逆變器,文獻(xiàn)[4]采用電子開(kāi)關(guān)來(lái)模擬同一橋臂上下兩開(kāi)關(guān)管,此方法未考慮到功率開(kāi)關(guān)管的離散性問(wèn)題;文獻(xiàn)[5]在主變壓器初級(jí)串入一個(gè)采樣變壓器,要求該變壓器和主變壓器的工作特性完全一致,如實(shí)反映主變壓器的工作狀態(tài)。由于材料、器件等諸多因素的離散性,實(shí)際中可能存在一定困難。同時(shí),在上述方法中,有的還要用到電流傳感器,采樣保持器等價(jià)格較高的元器件,這對(duì)于成本較敏感的電力變換裝置將產(chǎn)生不利影響。而且,對(duì)于三相逆變器將使控制電路變得異常復(fù)雜。因此,對(duì)于正弦波逆變器,尋求一種簡(jiǎn)單,有效,單、三相逆變器均適用的抗偏磁方法是很有意義的。

3    正弦波逆變器抑制偏磁的新方法

    概括地說(shuō),逆變橋SPWM波正負(fù)脈沖不對(duì)稱(chēng)是引發(fā)偏磁的根本原因。造成SPWM波正負(fù)脈沖不對(duì)稱(chēng)具體原因有:

    1)功率半導(dǎo)體模塊(IGBT)開(kāi)關(guān)速度的差異(器件的離散性或非一致性);

    2)功率半導(dǎo)體器件(IGBT)通態(tài)壓降的差異(同上);

    3)各種信號(hào)傳輸延遲的不同。 [!--empirenews.page--]

    除此之外,如果電路設(shè)計(jì)不當(dāng),工藝欠妥也會(huì)產(chǎn)生偏磁。綜上所述,無(wú)論SPWM控制信號(hào)采用何種方式[正弦波與三角波比較,單片機(jī),還是專(zhuān)用集成電路(ASIC)]產(chǎn)生,偏磁總是存在的,只是程度有所不同。欲使變壓器工作在理想(或合理)的狀態(tài),比較好的辦法是使變壓器的磁化曲線正、負(fù)方向?qū)υc(diǎn)O對(duì)稱(chēng)。對(duì)于SPWM工作模式的變頻電源,如果逆變橋中點(diǎn)輸出的SPWM脈沖波(濾波之前)所代表的輸出正弦波的正負(fù)面積相等,則表明輸出波形中不含直流成分,即直流成分為零,變壓器沒(méi)有偏磁;反之,若正負(fù)面積不等,直流成分則不為零。變壓器一次側(cè)直流電壓的存在是造成正、反方向的伏秒面積不等而引發(fā)偏磁的根本原因。如何檢測(cè)出直流電壓并通過(guò)適當(dāng)?shù)碾娐愤M(jìn)行校正是抑制偏磁的技術(shù)關(guān)鍵。

3.1    偏磁消除原理

    正弦波全橋逆變電路主電路如圖2所示,兩橋臂中相交叉對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)(S1,S4)和(S2,S3)分別組成兩個(gè)開(kāi)關(guān)組。逆變橋開(kāi)關(guān)管的驅(qū)動(dòng)信號(hào)為正弦波與三角波比較而得的SPWM驅(qū)動(dòng)脈沖,所以,逆變橋一橋臂與0點(diǎn)的電壓uAO可表示為一直流分量Uad和基波分量以及一系列諧波分量之和;同理,逆變橋另一橋臂與0點(diǎn)的電壓uB0可表示一直流分量為Ubd和基波分量以及一系列諧波分量之和??傻米儔浩饕淮蝹?cè)直流電壓UAB=UadUbd,當(dāng)Uad=Ubd時(shí),UAB=0。這種巧合是很難發(fā)生的,即便是通過(guò)控制使其差值為零,對(duì)于三相逆變器,很難滿足其他相的差值也為零。如果通過(guò)分別校正每一橋臂的輸出電壓uA0,uB0,uC0,使其各自的直流成分均為零,即使每相中Uad、UbdUcd為零。那么,輸出變壓器一次側(cè)繞組中的直流成分也就消除了。這就是單、三相正弦波逆變器消除偏磁的統(tǒng)一方法。

圖2    全 橋 逆 變 主 電 路 原 理 圖

3.2    控制框圖

    圖3為SPWM正弦波逆變器中一個(gè)橋臂的抗偏磁電路的控制框圖。I是逆變橋,0為直流中點(diǎn),Rp為調(diào)節(jié)中點(diǎn)之用。II為低通濾波器,用于檢測(cè)高壓SPWM脈沖序列中的直流分量Uxd(x=1,2,3)。Uxd送到PI調(diào)節(jié)器進(jìn)行誤差放大,其輸出信號(hào)uc作為脈寬調(diào)制器(PWM)的控制信號(hào),使其輸出的脈寬跟蹤Uxd的變化。由此得到的平均值u0去校正控制電路的參考正弦,使其對(duì)橫軸對(duì)稱(chēng)。如逆變橋臂的輸出正弦波向上偏,通過(guò)調(diào)節(jié)校正,使其向下偏。使各橋臂中點(diǎn)的Uxd為零,從而達(dá)到消除偏磁的目的。整個(gè)過(guò)程是閉環(huán)動(dòng)態(tài)實(shí)現(xiàn)的。

圖3    偏 磁 抑 制 電 路 的 控 制 框 圖

3.3    電路實(shí)現(xiàn)

    抑制偏磁的硬件實(shí)現(xiàn)如圖4所示。低通濾波器II,采用了RC無(wú)源低通濾波器實(shí)現(xiàn),其中時(shí)間常數(shù)τ=RC。因?yàn)槭菍?duì)直流中點(diǎn)0濾波,應(yīng)選擇耐壓大于400V,CBB類(lèi)電容即可。核心電路III,IV可用一片雙端輸出PWM控制IC(例如TL494,SG3535,SG3524等)構(gòu)成推挽式結(jié)構(gòu)。脈沖變壓器T用來(lái)隔離和獲得需要的電壓增益。u0是可調(diào)的,u0的不同,a點(diǎn)的電位也就不同,送到加法器的電壓也就不同。如無(wú)偏磁,則u0=0,u0始終在零附近動(dòng)態(tài)地閉環(huán)調(diào)節(jié)。

圖 4    偏 磁 校 正 電 路  [!--empirenews.page--]

    三相電路應(yīng)用方法與單相全橋完全相同,只是使用了3片集成芯片和3只小脈沖變壓器(Φ26,2K磁罐作磁芯)。在實(shí)際應(yīng)用中將三路控制電路制作在一小塊印制電路板上(但要相互隔離 ) 。 如 是 單 相 正 弦 波 逆 變 電 源 , 僅 裝 兩 路 即 可 , 具 有 較 好 的 通 用 性 。

    圖5比 較 了 在400 Hz正 弦 波 逆 變 電 源 中 , 運(yùn) 用 抗 偏 磁 電 路 和 不 運(yùn) 用 抗 偏 磁 電 路 的 電 源 輸 出 電 壓 波 形 。 該 波 形 由Tektronix公 司 的TDS201示 波 器 采 樣 獲 得 。 從 圖5(a) 可 以 看 出 , 變 壓 器 出 現(xiàn) 了 偏 磁 導(dǎo) 致 波 形 發(fā) 生 了 畸 變 , 圖5(b) 為 同 樣 主 電 路 裝 上 抗 偏 磁 電 路 后 的 電 壓 輸 出 波 形 , 波 形 呈 正 弦 波 ,THD< 3% 。

(a)    無(wú)抗偏磁電路電源輸出電壓

(b)    有抗偏磁電路電源輸出電壓

圖5    抗偏磁電路對(duì)電源輸出電壓比較

縱軸:50V/格,橫軸:500μs/格

4    結(jié)語(yǔ)

    通過(guò)對(duì)逆變橋每一橋臂中點(diǎn)直流電壓分量進(jìn)行檢測(cè),相應(yīng)地在正弦信號(hào)中加入一自動(dòng)可調(diào)的直流調(diào)整量,從而有效地解決了逆變電源直流偏磁問(wèn)題。該方法不僅可用于單相全橋逆變電源,也可用于三相逆變電源,避免了三相電源耦合對(duì)偏磁的影響,不論是何種原因引發(fā)的偏磁(控制電路或主電路),均可有效地進(jìn)行校正,是一種較為實(shí)用的消除偏磁的新方法。該方法從20世紀(jì)90年代初期設(shè)計(jì)成功之后,相繼用于KZD,TAC,ATO,ATT等系列產(chǎn)品中,功率等級(jí)從2kVA到100kVA的單、三相400Hz正弦波逆變電源中。使變壓器的溫升降低約20℃,總諧波含量降低了3~4個(gè)百分點(diǎn)(THD<3%),較好地改善了裝置的電特性。長(zhǎng)期使用表明,該方法具有電路簡(jiǎn)單,效果好,成本低,可靠性高等諸多優(yōu)點(diǎn),可以產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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