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[導(dǎo)讀]序言  由于直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)既具有交流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等一系列優(yōu)點(diǎn),又具備直流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率高、無(wú)勵(lì)磁損耗以及調(diào)速性能好等諸多優(yōu)點(diǎn),故在當(dāng)今國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域應(yīng)用日益普及?! ∫粋€(gè)多世

序言

  由于直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)既具有交流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等一系列優(yōu)點(diǎn),又具備直流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率高、無(wú)勵(lì)磁損耗以及調(diào)速性能好等諸多優(yōu)點(diǎn),故在當(dāng)今國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域應(yīng)用日益普及。

  一個(gè)多世紀(jì)以來(lái),電動(dòng)機(jī)作為機(jī)電能量轉(zhuǎn)換裝置,其應(yīng)用范圍已遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域以及人們的日常生活中。其主要類(lèi)型有同步電動(dòng)機(jī)、異步電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)三種。由于傳統(tǒng)的直流電動(dòng)機(jī)均采用電刷以機(jī)械方法進(jìn)行換向,因而存在相對(duì)的機(jī)械摩擦,由此帶來(lái)了噪聲、火化、無(wú)線電干擾以及壽命短等弱點(diǎn),再加上制造成本高及維修困難等缺點(diǎn),從而大大限制了它的應(yīng)用范圍,致使目前工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上大多數(shù)均采用三相異步電動(dòng)機(jī)。

  針對(duì)上述傳統(tǒng)直流電動(dòng)機(jī)的弊病,早在上世紀(jì)30年代就有人開(kāi)始研制以電子換向代替電刷機(jī)械換向的直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)。經(jīng)過(guò)了幾十年的努力,直至上世紀(jì)60年代初終于實(shí)現(xiàn)了這一愿望。上世紀(jì)70年代以來(lái),隨著電力電子工業(yè)的飛速發(fā)展,許多高性能半導(dǎo)體功率器件,如GTR、MOSFET、IGBT、IPM等相繼出現(xiàn),以及高性能永磁材料的問(wèn)世,均為直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的廣泛應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

三相直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的基本組成
  直流無(wú)刷永磁電動(dòng)機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)本體、位置傳感器和電子開(kāi)關(guān)線路三部分組成。其定子繞組一般制成多相(三相、四相、五相不等),轉(zhuǎn)子由永久磁鋼按一定極對(duì)數(shù)(2p=2,4,…)組成。圖1所示為三相兩極直流無(wú)刷電機(jī)結(jié)構(gòu),

圖1 三相兩極直流無(wú)刷電機(jī)組成
  三相定子繞組分別與電子開(kāi)關(guān)線路中相應(yīng)的功率開(kāi)關(guān)器件聯(lián)結(jié),A、B、C相繞組分別與功率開(kāi)關(guān)管V1、V2、V3相接。位置傳感器的跟蹤轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸相聯(lián)結(jié)。
  當(dāng)定子繞組的某一相通電時(shí),該電流與轉(zhuǎn)子永久磁鋼的磁極所產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),再由位置傳感器將轉(zhuǎn)子磁鋼位置變換成電信號(hào),去控制電子開(kāi)關(guān)線路,從而使定子各項(xiàng)繞組按一定次序?qū)?,定子相電流隨轉(zhuǎn)子位置的變化而按一定的次序換相。由于電子開(kāi)關(guān)線路的導(dǎo)通次序是與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角同步的,因而起到了機(jī)械換向器的換向作用。
  圖2為三相直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)半控橋電路原理圖。此處采用光電器件作為位置傳感器,以三只功率晶體管V1、V2和V3構(gòu)成功率邏輯單元。


 
圖2 三相直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)
  三只光電器件VP1、VP2和VP3的安裝位置各相差120度,均勻分布在電動(dòng)機(jī)一端。借助安裝在電動(dòng)機(jī)軸上的旋轉(zhuǎn)遮光板的作用,使從光源射來(lái)的光線一次照射在各個(gè)光電器件上,并依照某一光電器件是否被照射到光線來(lái)判斷轉(zhuǎn)子磁極的位置。

圖3 開(kāi)關(guān)順序及定子磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)示意圖
  圖2所示的轉(zhuǎn)子位置和圖3 a)所示的位置相對(duì)應(yīng)。由于此時(shí)廣電器件VP1被光照射,從而使功率晶體V1呈導(dǎo)通狀態(tài),電流流入繞組A-A’,該繞組電流同轉(zhuǎn)子磁極作用后所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩使轉(zhuǎn)子的磁極按圖3中箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子磁極轉(zhuǎn)到圖3 b)所示的位置時(shí),直接裝在轉(zhuǎn)子軸上的旋轉(zhuǎn)遮光板亦跟著同步轉(zhuǎn)動(dòng),并遮住VP1而使VP2受光照射,從而使晶體管V1截至,晶體管V2導(dǎo)通,電流從繞組A-A’斷開(kāi)而流入繞組B-B’,使得轉(zhuǎn)子磁極繼續(xù)朝箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子磁極轉(zhuǎn)到圖3 c)所示的位置時(shí),此時(shí)旋轉(zhuǎn)遮光板已經(jīng)遮住VP2,使VP3被光照射,導(dǎo)致晶體管V2截至、晶體管V3導(dǎo)通,因而電流流入繞組C-C’,于是驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子磁極繼續(xù)朝順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)并回到圖3 a)的位置。
  這樣,隨著位置傳感器轉(zhuǎn)子扇形片的轉(zhuǎn)動(dòng),定子繞組在位置傳感器VP1、VP2、VP3的控制下,便一相一相地依次饋電,實(shí)現(xiàn)了各相繞組電流的換相。在換相過(guò)程中,定子各相繞組在工作氣隙內(nèi)所形成的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)是跳躍式的。這種旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在360度電角度范圍內(nèi)有三種磁狀態(tài),每種磁狀態(tài)持續(xù)120度電角度。各相繞組電流與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)的相互關(guān)系如圖3所示。圖3a)為第一種狀態(tài),F(xiàn)a為繞組A-A’通電后所產(chǎn)生的磁動(dòng)勢(shì)。顯然,繞組電流與轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)的相互作用,使轉(zhuǎn)子沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);轉(zhuǎn)過(guò)120度電角度后,便進(jìn)入第二狀態(tài),這時(shí)繞組A-A’斷電,而B(niǎo)-B’隨之通電,即定子繞組所產(chǎn)生的磁場(chǎng)轉(zhuǎn)過(guò)了120度,如圖3 b)所示,電動(dòng)機(jī)定子繼續(xù)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);再轉(zhuǎn)120度電角度,便進(jìn)入第三狀態(tài),這時(shí)繞組B-B’斷電,C-C’通電,定子繞組所產(chǎn)生的磁場(chǎng)又轉(zhuǎn)過(guò)了120度電角度,如圖3 c)所示;它繼續(xù)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)過(guò)120度電角度后就恢復(fù)到初始狀態(tài)。圖4示出了各相繞組的導(dǎo)通順序的示意圖。

圖4 各相繞組的導(dǎo)通示意圖
位置傳感器
  位置傳感器在直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)中起著測(cè)定轉(zhuǎn)子磁極位置的作用,為邏輯開(kāi)關(guān)電路提供正確的換相信息,即將轉(zhuǎn)子磁鋼磁極的位置信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),然后去控制定子繞組換相。位置傳感器種類(lèi)較多,且各具特點(diǎn)。在直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)中常見(jiàn)的位置傳感器有以下幾種:電磁式位置傳感器、光電式位置傳感器、磁敏式位置接近傳感器。
  電磁式位置傳感器在直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)中,用得較多的是開(kāi)口變壓器。用于三相直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的開(kāi)口變壓器由定子和跟蹤轉(zhuǎn)子兩部分組成。定子一般有六個(gè)極,它們之間的間隔分別為60度,其中三個(gè)極上繞一次繞組,并相互串聯(lián)后通以高頻電源,另外三個(gè)極分別繞上二次繞組WA、WB、WC。它們之間分別相隔120度。跟蹤轉(zhuǎn)子是一個(gè)用非導(dǎo)磁材料做成的圓柱體,并在它上面鑲一塊120度的扇形導(dǎo)磁材料。在安裝時(shí)將它與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸相聯(lián),其位置對(duì)應(yīng)于某一磁極。一次繞組所產(chǎn)生的高頻磁通通過(guò)跟蹤轉(zhuǎn)子上的到此材料耦合到二次繞組上,故在二次繞組上產(chǎn)生感應(yīng)電壓,而另外兩相二次繞組由于無(wú)耦合回路同一次繞組相聯(lián),其感應(yīng)電壓基本為零。隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),扇形片也跟著旋轉(zhuǎn),使之離開(kāi)當(dāng)前耦合一次繞組而向下一個(gè)一次繞組靠近。就這樣,隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng),在開(kāi)口變壓器二次繞組上分別感應(yīng)出電壓。扇形導(dǎo)磁片的角度一般略大于120度電角度,常采用130度電角度左右。在三相全控電路中,為了換相譯碼器的需要,扇形導(dǎo)磁片的角度為180度電角度。同時(shí),扇形導(dǎo)磁片的個(gè)數(shù)應(yīng)同直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的極對(duì)數(shù)相等。
  接近開(kāi)關(guān)式位置傳感器主要由諧振電路及扇形金屬轉(zhuǎn)子兩部分組成,當(dāng)扇形金屬轉(zhuǎn)子接近震 蕩回路電感L時(shí),使該電路的Q值下降,導(dǎo)致電路正反饋不足而停振,故輸出為零。扇形金屬轉(zhuǎn)子離開(kāi)電感元件L時(shí),電路的Q值開(kāi)始上升,電路又重新起振,輸出高頻調(diào)制信號(hào),經(jīng)二極管檢波后,取出有用控制信號(hào),去控制邏輯開(kāi)關(guān)電路,以保證電動(dòng)機(jī)正確換向。
  光電式位置傳感器前面已經(jīng)講過(guò),是利用光電效應(yīng)制成的,由跟隨電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的遮光板和固定不動(dòng)的光源及光電管等部件組成。
  磁敏式位置傳感器是指它的某些電參數(shù)按一定規(guī)律隨周?chē)艌?chǎng)變化的半導(dǎo)體敏感元件。其基本原理為霍爾效應(yīng)和磁阻效應(yīng)。常見(jiàn)的磁敏傳感器有霍爾元件或霍爾集成電路、磁敏電阻器及磁敏二極管等多種。[!--empirenews.page--] 研究結(jié)果表明,在半導(dǎo)體薄片上產(chǎn)生的霍爾電動(dòng)勢(shì)E可用下式表示:

 


式中RH ——霍爾系數(shù)(  );
IH——控制電流(A);
B——磁感應(yīng)強(qiáng)度(T);
d——薄片厚度(m);
p——材料電阻率(Ω*s);
u——材料遷移率( );
若在上式中各常數(shù)用KH表示,則有
E=KHIHB
  霍爾元件產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)很低,直接應(yīng)用很不方便,實(shí)際應(yīng)用時(shí)采用霍爾集成電路?;魻栐敵鲭妷旱臉O性隨磁場(chǎng)方向的變化而變化,直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的位置傳感器選用開(kāi)關(guān)型霍爾集成電路。
  磁阻效應(yīng)是指元件的電阻值隨磁感應(yīng)強(qiáng)度而變化,根據(jù)磁阻效應(yīng)制成的傳感器叫磁阻電阻。

 三相直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行特性
  要十分精確地分析直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行特性,是很困難的。一般工程應(yīng)用中均作如下假定:
(1)電動(dòng)機(jī)的氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度沿氣隙按正弦分布。
(2)繞組通電時(shí),該電流所產(chǎn)生的磁通對(duì)氣隙所產(chǎn)生的影響忽略不計(jì)。
(3)控制電路在開(kāi)關(guān)狀態(tài)下工作,功率晶體管壓降 為恒值。
(4)各繞組對(duì)稱,其對(duì)應(yīng)的電路完全一致,相應(yīng)的電氣時(shí)間常數(shù)忽略不計(jì)。
(5)位置傳感器等控制電路的功耗忽略不計(jì)。
  由于假設(shè)轉(zhuǎn)子磁鋼所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度在電動(dòng)機(jī)氣隙中是按正弦規(guī)律分布的,即B=BMsinθ 。這樣,如果定子某一相繞組中通一持續(xù)的直流電流,所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為
TM=ZDLBMrIsinθ
式中, ZD——每相繞組的有效導(dǎo)體數(shù);
L——繞組中導(dǎo)線的有效長(zhǎng)度,即磁鋼長(zhǎng)度;
r——電動(dòng)機(jī)中氣隙半徑;
I——繞組相電流。
  就是說(shuō)某一相通以不變的直流后,它和轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)作用所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩也將隨轉(zhuǎn)子位置的不同而按正弦規(guī)律變化,如圖5所示。

圖5 在恒定電流下的單相轉(zhuǎn)矩
  它對(duì)外負(fù)載講,所得的電動(dòng)機(jī)的平均轉(zhuǎn)矩為零。但在直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)三相半控電路的工作情況下,每相繞組中通過(guò)1/3周期的矩形波電流。該電流和轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)作用所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩也只是正弦轉(zhuǎn)矩曲線上相當(dāng)于1/3周期的一段,且這一段曲線與繞組開(kāi)始通電時(shí)的轉(zhuǎn)子相對(duì)位置有關(guān)。顯然在圖6 a所示的瞬間導(dǎo)通晶體管,則可產(chǎn)生最大的平均轉(zhuǎn)矩。因?yàn)樵谶@種情況下,繞組通電120度的時(shí)間里,載流導(dǎo)體正好處在比較強(qiáng)的氣隙磁場(chǎng)中。所以它所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)脈動(dòng)最小,平均值較大。習(xí)慣上把這一點(diǎn)選作晶體管開(kāi)始導(dǎo)通的基準(zhǔn)點(diǎn),定為 。在 =0度的情況下,電動(dòng)機(jī)三相繞組輪流通電時(shí)所產(chǎn)生的總轉(zhuǎn)矩如圖6b 所示。

圖6 三相直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)半空橋轉(zhuǎn)矩
  如若晶體管的導(dǎo)通時(shí)間提前或滯后,則均將導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩的脈動(dòng)值增加,平均值減小。當(dāng) =30度時(shí),電動(dòng)機(jī)的瞬時(shí)轉(zhuǎn)矩過(guò)零點(diǎn),這就是說(shuō),當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到某幾個(gè)位置時(shí),電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為零,電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生死點(diǎn)。當(dāng) ≥30度后,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩的瞬時(shí)值將出現(xiàn)負(fù)值,則總輸出轉(zhuǎn)矩的平均值更小。因此,在三相半控的情況下,特別是在起動(dòng)時(shí), 不宜大于30度,而在直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),總是盡力把 角調(diào)整到0度,使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的平均轉(zhuǎn)矩最大。當(dāng) =0度時(shí),可以求得輸出轉(zhuǎn)矩的平均值 :

  電動(dòng)機(jī)在電動(dòng)轉(zhuǎn)矩的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)后,旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)就要切割定子繞組,在各相繞組上感生出電動(dòng)勢(shì),當(dāng)其轉(zhuǎn)速n不變時(shí),該電動(dòng)勢(shì)波形也是正弦波,相位同轉(zhuǎn)矩相位一致。在本電路中,每相繞組在一個(gè)周期中只通電 ,因此僅在這 期間對(duì)外加電壓起作用。所以對(duì)外加電壓而言,感生電動(dòng)勢(shì)波形如圖7所示。

圖7 三相直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)半控電路的反電動(dòng)勢(shì)
  同理可按下式求得感生電動(dòng)勢(shì)的平均值 :

  從上面的平均轉(zhuǎn)矩和平均反電動(dòng)勢(shì),便可求得直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的電壓平衡方程式,為此首先定義反電動(dòng)勢(shì)系數(shù)和轉(zhuǎn)矩系數(shù):

  對(duì)于某個(gè)具體的電動(dòng)機(jī),它們?yōu)槌?shù)。當(dāng)然,其大小同主回路的接法以及功率晶體管的換相方式有關(guān)。[!--empirenews.page--]直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)三相半控橋的電壓平衡方程組為:

 

其中 , , ,將其代入上式整理后,可得其機(jī)械特性方程為

式中 n——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min );
U——電源電壓(V);
△U—— 功率管管壓降(V);
Kc——電動(dòng)勢(shì)系數(shù);
Ta——電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的電動(dòng)轉(zhuǎn)矩平均值(N?m);
KT——轉(zhuǎn)矩系數(shù);
R——電動(dòng)機(jī)的內(nèi)阻(Ω)。
  在三相半控電路中,其轉(zhuǎn)矩的波動(dòng)在TM 到TM/2 之間,這是直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)不利的一面。

三相直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用
三相半控電路
  常見(jiàn)的三相半控電路如圖8所示,圖中LA、LB、LC為電動(dòng)機(jī)定子A、B、C三相繞組,VF1、VF2、VF3為三只MOSFET功率管,主要起開(kāi)關(guān)作用。H1、H2、H3為來(lái)自轉(zhuǎn)子位置傳感器的信號(hào)。如前所述,在三相半控電路中,要求位置傳感器的輸出信號(hào)1/3周期為高電平,2/3周期為低電平,并要求各傳感器信號(hào)之間的相位也是1/3周期。

圖8 三相半控橋電路
  和一般電動(dòng)機(jī)一樣,在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),由于其轉(zhuǎn)速很低,故轉(zhuǎn)子磁通切割定子繞組所產(chǎn)生的反電動(dòng)勢(shì)很小,因而可能產(chǎn)生過(guò)大電流I。為此,通常需要附加限流電路,圖9為常見(jiàn)的一種,圖中的電壓比較器,主要用來(lái)限制主回路電流,當(dāng)通過(guò)電動(dòng)機(jī)繞組的電流I在反鎖電阻Rf上的壓降IRf大于某給定電壓U0時(shí),比較器輸出低電平,同時(shí)關(guān)斷了VF1、VF2、VF3 三只功率場(chǎng)效應(yīng)晶體管,即切斷了主電路。當(dāng)IRf《U0時(shí),比較器不起任何作用。當(dāng)IRf〈U0時(shí),比較器輸出高電平,這時(shí)它不起任何作用。I0=U0/Rf 就是所要限制的電流最大值,其大小視具體要求而定。一般取額定電流的2倍左右。
 
圖9 起動(dòng)電流的限制
三相Y聯(lián)結(jié)電路
  三相半控電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但電動(dòng)機(jī)本體的利用率很低,每個(gè)繞組只通電1/3周期,沒(méi)有得到充分的利用,而且在運(yùn)行中轉(zhuǎn)矩波動(dòng)較大。在要求較高的場(chǎng)合,一般均采用如圖10所示的三相全控電路。三相全控電路有兩兩換相和三三換相兩種方式


 
圖10 三相全控電路
  在該電路中,電動(dòng)機(jī)的三相繞組為Y聯(lián)結(jié)。如采用兩兩通電方式,當(dāng)電流從功率管VF1和VF2導(dǎo)通時(shí),電流從VF1流入A相繞組,再?gòu)腃相繞組經(jīng)VF2流回到電源。如果認(rèn)定流入繞組的電流所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為正,那么從繞組所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為負(fù),他們合成的轉(zhuǎn)矩大小為 ,方向在Ta和-Tc角平分線上。當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)60度后,由VF1VF2通電換成VF2VF3通電。這時(shí),電流從VF3流入B相繞組,再?gòu)腃相繞組流出經(jīng)VF2回到電源,此時(shí)合成的轉(zhuǎn)矩大小同樣為 。但合成轉(zhuǎn)矩T的方向轉(zhuǎn)過(guò)了60度電角度。而后每次換相一個(gè)功率管,合成轉(zhuǎn)矩矢量方向就隨著轉(zhuǎn)過(guò)60度電角度。所以,采用三相Y聯(lián)結(jié)全控電路兩兩換相方式,合成轉(zhuǎn)矩增加了 倍。每隔60度電角度換相一次,每個(gè)功率管通電120度,每個(gè)繞組通電240度,其中正向通電和反向通電各120度。其輸出轉(zhuǎn)矩波形如圖11所示。從圖中可以看出,三相全控室的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)比三相半控時(shí)小,從0.87Tm到Tm 。

圖11 全控橋輸出波形圖
  三三通電方式,這種通電的順序?yàn)閂F1VF2VF3、VF2VF3VF4、VF3VF4VF5、VF4VF5VF6、VF5VF6VF1、VF6VF1VF2、VF1VF2VF3。當(dāng)VF6VF1VF2導(dǎo)通時(shí),電流從VF1管流入A相繞組,經(jīng)B和C相繞組分別從VF6和VF2流出。經(jīng)過(guò)60度電角度后,換相到VF1VF2VF3通電,這時(shí)電流分別從VF1和VF3流入,經(jīng)A和B相繞組再流入C相繞組,經(jīng)VF2流出。在這種通電方式里,每瞬間均有三個(gè)功率管通電。每隔60度換相一次,每次有一個(gè)功率管換相,每個(gè)功率管通電180度。合成轉(zhuǎn)矩為1.5Ta.
  三相Δ聯(lián)結(jié)電路也可以分為兩兩通電和三三通電兩種控制方式。
  兩兩通電方式的通電順序是VF1VF2、VF2VF3、VF3VF4、VF4VF5、VF5VF6、VF6VF1、VF1VF2,當(dāng)VF1VF2導(dǎo)通時(shí),電流從VF1流入,分別通過(guò)A相繞組和B、C兩相繞組,再?gòu)腣F2流出。這時(shí)繞組的聯(lián)結(jié)是B、C兩相繞組串聯(lián)后再通A相繞組并聯(lián),如果假定流過(guò)A相繞組的電流為I,則流過(guò)B、C相繞組的電流分別為I/2。這里的合成轉(zhuǎn)矩為A相轉(zhuǎn)矩的1.5倍。
  三三通電方式的順序是VF1VF2VF3、VF2VF3VF4、VF3VF4VF5、VF4VF5VF6、VF5VF6VF1、VF6VF1VF2、VF1VF2VF3,當(dāng)VF6VF1VF2通電時(shí),電流從VF1管流入,同時(shí)經(jīng)A和B相繞組,再分別從VF6和VF2管流出,C相繞組則沒(méi)有電流通過(guò),這時(shí)相當(dāng)于A、B兩相繞組并聯(lián)。這時(shí)相當(dāng)于A、B兩繞組并聯(lián),合成轉(zhuǎn)矩為A相轉(zhuǎn)矩的倍。[!--empirenews.page--]直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的微機(jī)控制
  圖12示出采用8751單片機(jī)來(lái)控制直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的原理框圖。8751的P1口同7406反相器聯(lián)結(jié)控制直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的換相,P2口用于測(cè)量來(lái)自于位置傳感器的信號(hào)H1、H2、H3,P0口外接一個(gè)數(shù)模轉(zhuǎn)換器。

 

圖12 直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)計(jì)算機(jī)控制原理圖
換相的控制
  根據(jù)定子繞組的換相方式,首先找出三個(gè)轉(zhuǎn)子磁鋼位置傳感器信號(hào)H1、H2、H3的狀態(tài),與6只功率管之間的關(guān)系,以表格形式放在單片機(jī)的EEPROM中。8751根據(jù)來(lái)自H1、H2、H3的狀態(tài),可以找到相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)通的功率管,并通過(guò)P1口送出,即可實(shí)現(xiàn)直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的換相。
起動(dòng)電流的限制
  主回路中串入電阻R13,因此Uf=R13*IM,其大小正比于電動(dòng)機(jī)的電流IM。而Uf和數(shù)模轉(zhuǎn)換器的輸出電壓U0分別送到LM324運(yùn)算放大器的兩個(gè)輸入端,一但反饋電壓大于Uf大于來(lái)自數(shù)模轉(zhuǎn)換的給定信號(hào)U0,則LM324輸出低電平,使主回路中3只功率管VF4、VF6、VF2不能導(dǎo)通,從而截?cái)嘀绷鳠o(wú)刷電動(dòng)機(jī)定子繞組的所有電流通路,迫使電動(dòng)機(jī)電流下降,一旦電流下降到使Uf小于U0,則LM324輸出回到高電平。主回路又具備導(dǎo)通能力,起到了限制電流的作用。
轉(zhuǎn)速的控制
  在直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的過(guò)程中,只要通過(guò)控制數(shù)模轉(zhuǎn)換器的輸出電壓U0,就可控制直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的電流,進(jìn)而控制電動(dòng)機(jī)的電流。即8751單片機(jī)通過(guò)傳感器信號(hào)的周期,計(jì)算出電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,并把它同給定轉(zhuǎn)速比較,如高于給定轉(zhuǎn)速,則減小P2口的輸出數(shù)值,降低電動(dòng)機(jī)電流,達(dá)到降低其轉(zhuǎn)速的目的。反之,則增大P2口的輸出數(shù)值,進(jìn)而增大電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
PWM控制的實(shí)現(xiàn)
  轉(zhuǎn)速控制也可以通過(guò)PWM方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖13和圖14為PWM控制實(shí)現(xiàn)直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制。

圖13 PWM控制原理圖


 
圖14 PWM控制原理圖
  直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn),通過(guò)改變換相次序來(lái)改變其轉(zhuǎn)動(dòng)方向。具體做法只需要更換一下?lián)Q相控制表。
變結(jié)構(gòu)控制的實(shí)現(xiàn)
  當(dāng)直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)處于起動(dòng)狀態(tài)或在調(diào)整過(guò)程中,采用直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行模式,以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)相應(yīng)的快速性,一旦電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速到了給定值附近,馬上把它轉(zhuǎn)入同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行模式,以保證其穩(wěn)速精度。這時(shí)計(jì)算機(jī)只需要按一定頻率控制電動(dòng)機(jī)的換相,與此同時(shí),計(jì)算機(jī)在通過(guò)位置傳感器的信號(hào)周期,來(lái)測(cè)量其轉(zhuǎn)速大小,并判斷它是否跌出同步。一旦失布,則馬上轉(zhuǎn)到直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,并重新將其拉入同步。

圖15 直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的變結(jié)構(gòu)控制

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