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[導(dǎo)讀]在消費品和電器、數(shù)據(jù)/通信設(shè)備、醫(yī)療和診斷設(shè)備、服務(wù)器和其它網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等多個行業(yè)中,計算能力正在不斷上升,加上更短的產(chǎn)品設(shè)計周期和更緊湊的設(shè)計,大幅加劇了對于更好的

在消費品和電器、數(shù)據(jù)/通信設(shè)備、醫(yī)療和診斷設(shè)備、服務(wù)器和其它網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等多個行業(yè)中,計算能力正在不斷上升,加上更短的產(chǎn)品設(shè)計周期和更緊湊的設(shè)計,大幅加劇了對于更好的設(shè)計實踐和創(chuàng)新的定制中間板(midplane)解決方案的需求。

解決中間板功率方程的關(guān)鍵注意事項


當(dāng)功率輸出將大容量電力輸送到裝置中時,功率分布將電力分配到裝置各處。針對分布式應(yīng)用的電源連接器通常額定承載為50A或更大,而中間板電源連接器則位于功率分布的一邊,且通常額定為20A或以下,但電流范圍也可能為一安培或兩安培至高達(dá)50A。


除了應(yīng)用參數(shù)和功率需求,在挑選合適的中間板連接器方面,空間可用性也是另一個重要考慮事項。在早期規(guī)劃中間板電源連接階段,設(shè)計工程師應(yīng)該評估幾個因素。除了清楚了解應(yīng)用之外,在選擇中間板電源連接器時,還有許多相關(guān)的問題需要詢問和回答。

● 每電路需要多少安培數(shù)(amp/A)?
● 電壓的要求是什么?
● 線路板上的間距和結(jié)構(gòu)是怎樣的?
● 可用箱體的空間有多少?
● 有沒有高度限制?
● 在這些給定的參數(shù)中,各自的要求是什么?
● 有什么選項或特性可以改進(jìn)設(shè)計和功能?


設(shè)計考慮中最重要的是針對應(yīng)用需求的電流要求。不同的應(yīng)用對中間板電源連接器的安培數(shù)要求可以是千差萬別的。例如,電腦顯示器,與可能為一二百安培的電源相比,在裝置內(nèi)可能僅要求30安培電流。除了應(yīng)用參數(shù)和功率需求,在選擇正確的中間板連接器時,空間可用性是另一個重要考慮事項。


除了應(yīng)用參數(shù)和功率需求,在選擇正確的中間板連接器時,空間可用性是另一個重要考慮事項。


平衡空間節(jié)省和可用功率的策略


業(yè)界對于更小和更薄的高性能中間板電源連接器的需求正在上升。系統(tǒng)架構(gòu)和電氣工程師始終想在同樣的空間內(nèi)獲得更多的功率,這對連接器制造商提出了挑戰(zhàn)。與信號連接器可以在更高傳輸速度上繼續(xù)變小的情況不同,中間板電源連接器需要特定數(shù)量的導(dǎo)電材料來承載特定數(shù)量的電流或安培數(shù),隨著電源需求的上升,更高安培容量連接器產(chǎn)品所需的空間也在增加。


連接器制造商繼續(xù)開發(fā)創(chuàng)新的設(shè)計,使用更高導(dǎo)電率材料,并更有創(chuàng)造性地利用空間來改進(jìn)功率輸出和電氣性能,而不用擴大空間需求。為了平衡空間和功率,有必要確定中間板電源互連需要多大的空間,并且比較在成品設(shè)計中已分配了多少可用空間。除了空間節(jié)省需要優(yōu)先考慮之外,連接器的高度、寬度和長度,以及它的含銅量,都將直接影響可實現(xiàn)的電流密度。


作為空間和能源節(jié)省策略,電氣工程師需要仔細(xì)評估和戰(zhàn)略性地拆分功率。當(dāng)設(shè)計中間板電源連接器時,你需要了解的第一件事就是連接器上需要多大的功率。除了確定總的大容量功率和分立應(yīng)用規(guī)范,功率分布方程還需要考慮輸入電源的電路數(shù)量。例如,30安培的大容量電源可能需要分布在六個電路上,即通過刀片式設(shè)計,將總功率拆分為每電路5安培。采用一個壓接箱體系統(tǒng)允許將大容量電源降低為較小的單元,在應(yīng)用內(nèi)為多個點供電,而不是依靠單個電源區(qū)域。


選擇單排或雙排連接器通常可歸結(jié)為間距和外殼尺寸。測量電路板和箱體外殼可幫助確定可用空間是否為垂直或水平的,從而可決定單排或雙排連接器是否合適。較低側(cè)高的連接器更適合用于實現(xiàn)冷卻氣流最大化。在另一些情況下,提供改進(jìn)的接觸性能的較高連接器可能是正確的解決方案,能夠在較小的卡邊緣空間中妥善處理產(chǎn)生的電流量。在某些設(shè)計結(jié)構(gòu)中,建議可在其側(cè)放置閂鎖,以便安裝一定高度的外殼。因為箱子的占位面積縮小了,某些應(yīng)用可從6mm連接器轉(zhuǎn)為4.2mm間距的中間板電源連接器。


設(shè)計準(zhǔn)確的電源連接器尺寸可轉(zhuǎn)化為最佳的節(jié)能。然而,確定連接器的尺寸必須要保守穩(wěn)健,要考慮安全參數(shù)和平衡能耗。要使連接器選擇與應(yīng)用匹配,切實了解中間板電源連接器、PCB和環(huán)境之間的設(shè)計關(guān)系是值得的。


散熱問題可由接觸或集中電阻及低效氣流造成。PCB含銅量是要考慮的一個因素。太少的銅會限制電流,導(dǎo)致集中電阻(constriction resistance)。合適的銅跡線尺寸可減少體電阻,獲得較低的散熱器溫度和較少的電流損耗。


隨著系統(tǒng)加入更多元器件并封裝在更小的箱體中,確保連接器周圍氣流的合理利用是至關(guān)重要的,這些連接器放置在交叉點上(比如在電源和服務(wù)器之間)且有可能阻塞空氣的自由流通。對于考慮氣流的設(shè)計人員來說,雖然連接器冷卻并不總是優(yōu)先處理的問題,但位于關(guān)鍵點上的連接器卻會妨礙或阻塞氣流。充足的氣流圍繞和穿過連接器可幫助冷卻電源接觸,允許更多電流并增加安全邊際。

定額,不減少中間板連接器電流


在縮小至更小間距以適應(yīng)更小外殼的過程中,設(shè)計工程師仍然必須遵守物理定律。不適當(dāng)?shù)念~定中間板電氣連接器除了導(dǎo)致更嚴(yán)重的安全問題之外,還會引起周圍的電磁干擾(electromagnetic interference, EMI),影響箱體中的數(shù)據(jù)信號和傳輸。在電路上承載較額定值更高的安培數(shù)可能導(dǎo)致過熱和其它散熱問題。


中間板連接器和其它功率產(chǎn)品應(yīng)在閾值內(nèi)表現(xiàn)優(yōu)良。連接器應(yīng)需要不超過法向力(normal force)來保持穩(wěn)定,并具有冗余觸點來使功率損耗最小化。雖然信號觸點中的電阻在高達(dá)10毫歐水平上也可能可接受,但電源連接器的要求通常較為嚴(yán)格。通常,最大30mV的壓降定義了電源接觸的熱穩(wěn)定性閾值。一旦超過,熱不穩(wěn)定性的概率會顯著增加。


傳統(tǒng)上中間板連接器的額定值是基于特定產(chǎn)品在理想情況下測試的電氣性能。這些已發(fā)布的額定值,雖然測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,但很少會顯示整個情況,因為它們沒有考慮各種條件,以及影響中間板電源連接器工作之環(huán)境的交互作用。


OEM廠商的常見做法就是自動減少電源連接器的電流,以便在連接器文檔中刊載的產(chǎn)品額定值上加入熱安全系數(shù)。許多設(shè)計人員使用簡單的方法,就是測試較少電路數(shù)及更長的電路,并繪制一系列‘T上升對比電流’圖來顯示隨著電路數(shù)增加,載流能力下降。某些用戶則指定一個任意百分比,假如連接器供應(yīng)商提交了額定100安培的產(chǎn)品,用戶將自動減小30%來確保內(nèi)置的安全系數(shù),防止可能出現(xiàn)過熱。


理想情況下,對于影響散熱和電氣性能的收縮區(qū)域和電壓降落,設(shè)計人員應(yīng)該考慮整體系統(tǒng)和它的電源架構(gòu)來了解端對端電壓。因此,要達(dá)到最佳操作安全性,最好的方法就是定額,而不是降低額定值。根據(jù)數(shù)據(jù)來支持電流額定值的決定,例如對30安培的特定電流要求,建議的最小中間板連接器可能為4.2mm間距。此外,材料選擇和含銅量也會影響T的上升。輕的PCB銅板可能產(chǎn)生熱積聚,而較重的銅板則因為電阻較小可允許更好的電流。在某些情況下,設(shè)計人員可能要在連接器和PCB之間插入散熱器。

間板連接器的特性和選項


一些最新的中間板連接器產(chǎn)品結(jié)合了新的合金和成型樹脂、鍍層,并改進(jìn)了觸點技術(shù),所有都為了增加電流密度而不犧牲安全性和可靠性。


極具挑戰(zhàn)性的應(yīng)用,比如當(dāng)高振動是主要的考慮事項時,可能需要專用的電源連接器。在中間板產(chǎn)品中,Molex Sabre連接器產(chǎn)品線是用于牢固且更大電流應(yīng)用的理想選擇,這些應(yīng)用需要設(shè)計靈活性來用于采用垂直和直角方向的線對線和線對板結(jié)構(gòu)。Sabre產(chǎn)品線采用了端子位置保證(Terminal Position Assurance, TPA)特性來確保壓接端子完全固定在其殼體中,并且防止端子由于振動而退出。Sabre中間板電源連接器提供了600V下每電路18.0A的額定電流,并且可提供一系列線規(guī)和絕緣厚度。


以往的應(yīng)用常常被迫去配合可用的中間板連接器規(guī)范,這導(dǎo)致了不必要的設(shè)計挑戰(zhàn)?,F(xiàn)有的產(chǎn)品往往要求中間板的電源進(jìn)行輕微修改,因此增加了中間板連接器產(chǎn)品定制、修改和擴展(customization, modifications and extensions, CME)的需求。當(dāng)電氣工程師需要定制設(shè)計功能時,Molex的MiniFit和MicroFit連接器產(chǎn)品組合提供了一系列中間板選項和特性。MiniFit每電路4.2毫米可承載13安培,而MicroFit每電路可承載5安培,使得它們幾乎適合任何應(yīng)用(手持設(shè)備除外)。


Molex MiniFit系列連接器系統(tǒng)為用于小間距、大電流、高密度應(yīng)用新增一系列定制、修改和擴展(CME)功能

在線對線、線對板和板對板結(jié)構(gòu)中,設(shè)計用于較大電流、較高密度的應(yīng)用需要設(shè)計靈活性,MiniFit特性包括了-40至+105°C的工作溫度、完全隔離的端子、確立外殼鎖、低接合力和極化外殼及插座。可提供單排或雙排、2至24電路選項。此外,MiniFit連接器產(chǎn)品具有多種鍍層和材料選擇,以及需要的定制選項,如先插后斷觸點、用于較厚線路板和有空間電路的更長尾長。


對于電源/信號、盲插、線對線、線對板和板對板及某些電纜組件應(yīng)用,MicroFit 3.0連接器產(chǎn)品提供了低側(cè)高3.00mm (.118")間距和5.0A的最大電流額定值,可提供多種電纜長度和2至24電路。獨特的中間板電源系統(tǒng)針對緊湊空間,MicroFit包含了先前僅在大功率連接器中存在的許多特性,包括通孔和采用卷軸包裝的SMT型款,用于大批量印刷電路板上自動拾放。


認(rèn)識到每一種應(yīng)用都是獨特的,因此要確定哪種連接器選項合適也很重要,例如,單排選項可適應(yīng)最低高度要求。中間板電源連接器可鍵入來防止誤插;也可為不同極化加工,包括熱極化,假如需要先插/后斷來確保首先插入接地引腳,隨后電源,接著信號引腳。通常,建議的做法是避免使用一拉就會斷開的被動閂鎖連接器。無論有沒有振動,都應(yīng)使用需要有意打開的主動閂鎖來防止不必要的電流中斷。例如,MiniFit主動閂鎖系統(tǒng)需要拇指按壓來鎖上和打開,提供了更多保證,防止電源意外斷開。

中間板電源連接器推動更高智能設(shè)計


在新架構(gòu)和系統(tǒng)平臺上解決功率方程,會為OEM系統(tǒng)和電力工程師帶來電氣和機械設(shè)計挑戰(zhàn)。穩(wěn)健的功率完整性工程原理和中間板連接器創(chuàng)新,不僅可以推動更智能的設(shè)計,而且可幫助確保中間板連接器解決方案提供最佳的電氣性能,以及安全性和長期可靠性。


今天的系統(tǒng)架構(gòu)和設(shè)計人員有著眾多的中間板電源連接器產(chǎn)品和選項可供選擇。在選擇中間板連接器類型上,目的是在PCB中打造功率和所產(chǎn)生熱效應(yīng)的最佳平衡,以及空間設(shè)計要求來確保最終產(chǎn)品的安全性和性能。在現(xiàn)實的應(yīng)用條件下,基于科學(xué)測試和性能分析,與連接器OEM廠商緊密合作來為具體應(yīng)用匹配合適的中間板電源連接器是非常重要的。

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