摘要:主要介紹利用HyperMesh_OptiStruct模塊對某乘用車車輪進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化,以滿足NVH性能要求。該方法以響應(yīng)點的側(cè)向動剛度及一階模態(tài)為約束,以質(zhì)量最小化為目標(biāo),對車輪進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化分析:之后對優(yōu)化前后的模型進(jìn)行模態(tài)及動剛度計算,驗證了優(yōu)化方法的有效性。拓?fù)鋬?yōu)化方法對車輪結(jié)構(gòu)的局部微調(diào)有著重要意義,它可以幫助優(yōu)化車輪減重窩的結(jié)構(gòu),建議在不大改造型的情況下使用。
摘要:為降低皮帶輸送機(jī)同步電機(jī)支架質(zhì)量,首先對初始支架的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化,然后利用Shapeoptimization工具對支架進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化分析,得到支架質(zhì)量多余部位:適當(dāng)刪減質(zhì)量多余部位,并對拓?fù)鋬?yōu)化前后的支架進(jìn)行對比,最終結(jié)果表明:支架質(zhì)量降低16.67%且強(qiáng)度未降低,為相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計優(yōu)化提供了參考。
摘要:現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對拉壓試驗機(jī)的應(yīng)用范圍和實驗,性能提出了越來越高的要求。文中介紹了拉壓試驗機(jī)常見的立式和臥式框架結(jié)構(gòu),分析了其結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)用場合及基本應(yīng)用方法,并將拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計方法引入到拉壓試驗機(jī)的設(shè)計中,最終減輕了結(jié)構(gòu)重量,改進(jìn)了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度等特性。
摘 要:文中以某大型液壓機(jī)為例,對其主要結(jié)構(gòu)件上橫梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計,提出建立大型液壓機(jī)結(jié)構(gòu)件的輕量化設(shè)計方法。首先對上橫梁進(jìn)行受力分析;其次對原有上橫梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元強(qiáng)度、剛度分析;再建立優(yōu)化模型,進(jìn)行結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化;最后分析優(yōu)化結(jié)果,設(shè)計出改進(jìn)結(jié)構(gòu),并與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行性能對比。對比結(jié)果表明,通過拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果設(shè)計的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度得以提高,重量顯著降低。
摘 要:針對無線傳感器網(wǎng)絡(luò)存在的能量消耗問題,在基于復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)小世界特征基礎(chǔ)上,通過在無線傳感器網(wǎng)絡(luò)中增加超級節(jié)點,并在超級節(jié)點之間建立超級鏈路,提出一種具有小世界特征效應(yīng)的無線網(wǎng)絡(luò)模型。從復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)的視角計算分析了在傳感器網(wǎng)絡(luò)中部署超級節(jié)點對網(wǎng)絡(luò)節(jié)點能量效率的影響。仿真研究結(jié)果顯示,在傳感器網(wǎng)絡(luò)中適當(dāng)增設(shè)少量超級節(jié)點,可大幅減少網(wǎng)絡(luò)的平均路徑長度,明顯改善網(wǎng)絡(luò)傳輸性能,同時極大地提高了網(wǎng)絡(luò)節(jié)點的節(jié)能比率。