設(shè)計(jì)了一種溫度采集系統(tǒng),以單片機(jī)AT89C51為控制核心,由一線式數(shù)字溫度傳感器DS18B20對溫度進(jìn)行信號采樣,以數(shù)字信號的形式由單片機(jī)讀取,并通過LED實(shí)時(shí)顯示溫度。采用模塊化結(jié)構(gòu)進(jìn)行軟件設(shè)計(jì),程序的邏輯關(guān)系十分清晰,降低了硬件設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。
人體紅外感應(yīng)模塊電路主要由人體紅外傳感器、菲涅爾透鏡、專用芯片BISS0001組成。當(dāng)有人出現(xiàn)在它的探測區(qū),傳感器便能探測到信號并把信號傳給單片機(jī),單片機(jī)再根據(jù)實(shí)際情況
人體紅外感應(yīng)模塊電路主要由人體紅外傳感器、菲涅爾透鏡、專用芯片BISS0001組成。當(dāng)有人出現(xiàn)在它的探測區(qū),傳感器便能探測到信號并把信號傳給單片機(jī),單片機(jī)再根據(jù)實(shí)際情況
人體紅外感應(yīng)模塊電路主要由人體紅外傳感器、菲涅爾透鏡、專用芯片BISS0001組成。當(dāng)有人出現(xiàn)在它的探測區(qū),傳感器便能探測到信號并把信號傳給單片機(jī),單片機(jī)再根據(jù)實(shí)際情況
引言溫度是表征物體冷熱程度的物理量,是工業(yè)生產(chǎn)中常見和最基本的參數(shù)之一,在生產(chǎn)過程中常常需要對溫度進(jìn)行監(jiān)控。傳統(tǒng)的溫度采集系統(tǒng),通常采用單片機(jī)或數(shù)字信號處理器DSP作為微控制器,控制模數(shù)轉(zhuǎn)換器ADC及其他外
摘要:本系統(tǒng)是以89C51單片機(jī)為控制核心技術(shù)的溫度采集控制系統(tǒng),介紹了與DS18B20溫度傳感器組成溫度采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。本溫度采集系統(tǒng)的下位機(jī)采用89C51單片機(jī)為主控制器,利用DS18B20溫度傳感器進(jìn)行溫度測量,采
在采集不同高度的溫度時(shí),在不同高度安置無線網(wǎng)絡(luò)傳感器成本高,無線傳感器的電源替換比較困難,為解決此問題,采用了簡易螺旋直升機(jī),內(nèi)置由AT89C51單片機(jī)、DS1820數(shù)字芯片,可實(shí)時(shí)采集不同高度的溫度。使用JF24D-B無線傳輸模塊將信號送至ARM7控制系統(tǒng)。監(jiān)控端通過無線信號接收并解析,在μClinux下進(jìn)行進(jìn)程調(diào)度和數(shù)據(jù)處理,并通過Python完成數(shù)據(jù)圖表的實(shí)時(shí)顯示,便于用戶查看當(dāng)前溫度做出正確決策。
本文介紹了一種以高速SOC單片機(jī)C8051F020和射頻收發(fā)芯片CC1000的8路無線溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案及其實(shí)現(xiàn)方法。文中詳細(xì)介紹了系統(tǒng)硬件構(gòu)成及其軟件實(shí)現(xiàn)過程,敘述了射頻芯片的配置過程及無線數(shù)據(jù)的收發(fā)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本系統(tǒng)能夠很好地滿足無線測溫的精度要求,并能有效降低系統(tǒng)的功耗和體積。
0 引言在工業(yè)生產(chǎn)過程中,溫度是最為常見、最為重要的物理工藝參數(shù)之一。隨著社會的發(fā)展,工業(yè)中對溫度測量的要求也越來越高,測量數(shù)據(jù)的范圍也越來越大。溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),傳感器模塊的設(shè)計(jì)將直接影響著數(shù)據(jù)的測
摘要:針對有線溫度采集技術(shù)的局限性,設(shè)計(jì)了一種低功耗多點(diǎn)無線溫度采集系統(tǒng)。對溫度采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了介紹,同時(shí)對系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析,并重點(diǎn)對溫度采集系統(tǒng)的軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。編程采用C語言,主要分
摘要:文中設(shè)計(jì)了一種基于無線傳輸?shù)亩帱c(diǎn)溫度采集系統(tǒng),通過溫度傳感器采集溫度信號,使用無線傳感器通訊,結(jié)合單片機(jī)來處理并通過上位機(jī)進(jìn)行顯示,實(shí)現(xiàn)了溫度采集、多點(diǎn)測量和上位機(jī)實(shí)時(shí)檢測的功能。該檢測系統(tǒng)使用
摘要 應(yīng)用溫度采集芯片MAX6675,將其與K型熱電偶結(jié)合,利用CPLD對其進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)一個(gè)多路溫度采集系統(tǒng)。文中介紹了系統(tǒng)的硬件電路結(jié)構(gòu),并根據(jù)芯片的內(nèi)部時(shí)序介紹了CPLD內(nèi)部邏輯電路的設(shè)計(jì)。通過兩種溫度環(huán)境下的系
引 言目前市場中大多數(shù)溫度采集卡的測量范圍、測量方式及測量精度在出廠時(shí)就已經(jīng)固定。測量方式單一、測量范圍固定、傳感方式也只能適應(yīng)一定的場合。因此不能很好的適用一些多測量方式及測量范圍的場合。再者它們的測
摘要:為了提高測量溫度的實(shí)時(shí)性及準(zhǔn)確性,采用了基于ARM7的溫度測試系統(tǒng),該系統(tǒng)包括傳感器LM35的測溫部分、S3C44BOX內(nèi)置的A/D轉(zhuǎn)換部分等,并用Protel設(shè)計(jì)此系統(tǒng)的電路,完成軟件設(shè)計(jì),對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析比較。
基于ARM7和LM35的溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)
摘要:為了提高測量溫度的實(shí)時(shí)性及準(zhǔn)確性,采用了基于ARM7的溫度測試系統(tǒng),該系統(tǒng)包括傳感器LM35的測溫部分、S3C44BOX內(nèi)置的A/D轉(zhuǎn)換部分等,并用Protel設(shè)計(jì)此系統(tǒng)的電路,完成軟件設(shè)計(jì),對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析比較。
基于I2C總線的火車輪軸承溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1、引言溫度是工業(yè)生產(chǎn)中常見的和最基本的參數(shù)之一,在生產(chǎn)過程中常需對溫度進(jìn)行檢測和監(jiān)控。采用微型機(jī)進(jìn)行溫度檢測、數(shù)字顯示、信息存儲及實(shí)時(shí)控制,對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源等都有重要的作用??紤]到
摘要:針對傳統(tǒng)溫室信息有線采集系統(tǒng)移動(dòng)性差和難以安裝維護(hù)的特點(diǎn),介紹了利用LM35溫度傳感器,STC公司新一代單片機(jī)12LE5630AD和Nordic公司nRF905射頻收發(fā)器芯片組成的一種多點(diǎn)溫度采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。詳細(xì)闡述了系
摘要:針對廣闊空間環(huán)境溫度采集系統(tǒng)對功耗及成本的要求,設(shè)計(jì)了基于無線傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的多點(diǎn)溫度采集系統(tǒng).以CC2430 為主控芯片,選用DS18B20 作為溫度采集節(jié)點(diǎn)的傳感器 傳感器 凡是利用一定的物性(物理、化學(xué)、