在剛剛過去的中秋假日，21ic記者造訪了位于日本石川縣能美市的加賀東芝電子株式會社。加賀東芝電子是東芝集團的子公司，成立于1984年12月，占地面積超過23萬平方米，主要生產白光LED、分立器件、功率器件等產品，是東芝半導體&存儲產品公司的分立半導體制造中心，在東芝分立器件世界第一的版圖上占據重要地位。
白光LED占據生產工藝優(yōu)勢
加賀東芝電子董事長藤原隆
加賀東芝電子董事長藤原隆先生對21ic記者介紹說：“白光LED是加賀東芝電子的重點戰(zhàn)略產品，我們已經開發(fā)出了世界最小的白光LED產品，主要應用于照明、車載、背光等應用領域。在生產技術方面，加賀東芝電子采用了在200mm(8英寸)硅晶圓上生長GaN的技術。這和目前主流的在2英寸或者4英寸藍寶石基板上生產的LED相比，具備很強的成本優(yōu)勢。僅從屬于前工序的基板部分分析，成本將降低30%左右。”
加賀東芝8英寸晶圓白光LED生產工藝優(yōu)勢明顯
目前白光LED大部分公司還是采用2英寸/4英寸晶圓進行生產，很少一部分公司開始采用6英寸晶圓進行生產，一部分公司正在研究6英寸的生產工藝。而加賀東芝則是世界上首次采用8英寸晶圓進行生產，同時也開發(fā)了GaN功率器件。生產工藝的領先，不但能夠帶來更好的白光LED產品，成本上也可以大幅度降低，這將使東芝在白光LED方面占據不小的競爭優(yōu)勢。
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GaN功率器件具備優(yōu)異的電氣特性，在高開關速率環(huán)境下表現良好。目前加賀東芝生產的白光LED已經可以達到145流明/W，未來還將提升到170流明/W，生產的白光LED有0.2W、0.6W、1W多個規(guī)格。
藤原董事長表示，東芝非?？春冒坠釲ED市場，未來還將進一步提升白光LED的產能，目前從前工序計算，白光LED大約為5000片/月，到了2016年將提升到25000片/月。
新材料引入創(chuàng)造發(fā)展新機遇
材料是半導體行業(yè)的發(fā)展基石，新材料的引入將帶來整個生產制造工藝的變化，并進而影響最終產品表現，這非?？简灠雽w公司的整體技術實力，只有擁有深厚技術積淀的企業(yè)才能在這一領域稱雄。
GaN和SiC被并稱為第三代半導體材料的雙雄，在具備開發(fā)、應用技術能力的公司中，大部分公司都是主要針對一種材料開發(fā)量產產品，而東芝則在兩種材料中都有著深入的研究，在加賀東芝有采用這兩種新材料的量產產品。
藤原董事長表示：“GaN和SiC具備不同的電氣特性，GaN適合高速開關頻率環(huán)境，更適用于1000伏以下的家電、消費類電子市場;而SiC適合大功率產品，適用于1000伏以上的工業(yè)應用。目前加賀東芝已經在進行SiC功率器件的量產，GaN功率器件使用和白光LED一樣的基板，未來采用GaN功率器件也將很快量產。”
在談到這兩種新材料在生產制造方面遇到的問題時，藤原董事長使用了“難、非常難”來表達。他表示：“SiC由于具有耐高溫特性，晶圓本身處理很困難，用它制作產品更加困難。而GaN是在硅基板上生成，雖然在生產最終產品白光LED時可以共用設備，但是產品設計環(huán)節(jié)非常復雜。”
GaN和SiC這兩種新材料的引入，將進一步夯實東芝在功率器件方面的領先優(yōu)勢，并且為未來發(fā)展奠定堅實的基礎。
此外，在小信號產品方面，東芝還生產了世界最小的ESD電路保護器件，這也是東芝在分立器件領域擁有深厚技術基礎的一種體現。
在完成了對加賀東芝相關人員的采訪之后，21ic記者還參觀了加賀東芝的一條主要生產線。加賀東芝的生產線自動化程度很高，每臺設備的生產狀態(tài)都可以在集中管理系統(tǒng)進行實時顯示，同時生產線的員工還有一臺隨身攜帶的PDA，可以讓員工及時了解設備生產狀況。記者了解到，加賀東芝目前工廠2/3的部分生產功率器件，1/3生產LED，未來白光LED將會擴大生產規(guī)模。
加賀東芝除了在半導體器件生產制造方面努力之外，還積極參加石川縣當地的活動，注重和當地民眾建立和諧的共存關系。加賀東芝自己的嘉年華活動會邀請員工親屬和當地民眾共同參與;同時還贊助石川縣嘉年華活動，在團體舞蹈比賽中，加賀東芝連續(xù)兩屆獲得了第一名。
藤原董事長表示：“石川縣地址條件穩(wěn)定，自然災害較少，適合電子企業(yè)的發(fā)展。加賀東芝電子是包含了從前工序到后工序的一條龍生產體質，未來將繼續(xù)加強產品的產品力，提升顧客滿意度。”
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