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《機電信息》

所屬頻道 工業(yè)控制
  • 無人機自動充電機庫設(shè)計

    為了實現(xiàn)無人機電源耗盡后能自動充電的功能 ,提出了無人機自動充電機庫的設(shè)計思想 。針對無人機自動降落泊位和無線充電精確位置需求 ,設(shè)計了無人機自動充電的機庫整體方案 。為了避免降落無人機移位過程中受到損傷 ,開展了柔性 推桿機構(gòu)受力及變形的有限元分析 ,確定了柔性板推桿機構(gòu)形式。同時 ,分析了3種移位機構(gòu)方案并最終選擇絲杠形式。最后 ,研究并確定了機庫平臺無人機檢測傳感器和精確歸位傳感器 ,設(shè)計了無人機平臺起飛和降落的控制流程 , 為無人機自動充電機庫開發(fā)奠定了重要基礎(chǔ)。

  • 基于PLC順序控制設(shè)計法的交通信號燈控制程序設(shè)計

    根據(jù)十字路口交通信號燈的控制時序 ,采用順序控制設(shè)計法設(shè)計控制程序 。首先繪制順序功能圖 , 然后設(shè)計出PLC 梯形圖程序 ,通過在HMI觸摸屏上組態(tài)監(jiān)控界面驗證該程序 ,該程序滿足十字路口交通信號燈的控制要求。采用順序控制設(shè)計法 設(shè)計的十字路口交通信號燈的PLC程序易于閱讀和修改。

  • 沙灘垃圾清潔車的設(shè)計

    針對當(dāng)今沙灘環(huán)境存在大量垃圾滯留現(xiàn)象所帶來的生態(tài)問題 ,設(shè)計一款用于清理沙灘垃圾的沙灘垃圾清潔車 。該車最主要功能是實現(xiàn)沙灘垃圾與沙子的有效分離并將沙灘垃圾收集起來。通過對同步帶、同步輪的計算選定裝置所需要的零部件尺寸 ,并使用solidworks軟件對裝置整體進行建模和虛擬裝配 ,利用simulation插件對主要零部件進行有限元仿真分析 , 得出應(yīng)力圖、位移圖 ,進而驗證理論設(shè)計的合理性及可行性。

  • 機電系統(tǒng)控制信號異常的故障樹分析

    機電產(chǎn)品X的功能是用于架設(shè)負載設(shè)備 ,其在長期加電過程中出現(xiàn)了異常工作狀態(tài) ,該異常工作的狀態(tài)出現(xiàn)不具有 規(guī)律性 ,呈現(xiàn)出偶然性。機電產(chǎn)品X偶然性觸發(fā)的異常工作狀態(tài)會造成機電產(chǎn)品X和負載設(shè)備的損壞 , 為此 ,基于故障樹分析的方 法 ,分析了機電產(chǎn)品X異常工作狀態(tài)的成因 ,驗證了故障樹各節(jié)點是否存在故障情況。在正常環(huán)境、高溫潮濕環(huán)境循環(huán)重復(fù)試驗 , 結(jié)果表明故障成因是腔體工藝孔盲孔打通腔體內(nèi)壁 ,水汽被吸入機電產(chǎn)品X的腔體內(nèi)部 ,不能及時排出 ,導(dǎo)致腔體內(nèi)部長期處于 高溫潮濕環(huán)境 。在高溫潮濕環(huán)境下 ,光耦輸出端電平由于處于低電平電壓最大值1. 164 V與高電平電壓最小值1. 833 V之間 , 為 芯片檢測的未知狀態(tài) ,某時刻電壓處于低電平 ,光耦輸出端電壓被拉低 ,芯片檢測到低電平信號時 , 引起電機異常轉(zhuǎn)動 。在高溫 試驗箱烘干腔體各組成部分 ,用300 ℃的熱風(fēng)槍取下光耦通電 , 輸出3. 27 V , 表明光耦未損壞 , 再用熱風(fēng)槍將光耦焊接至控制 板 ,輸出電壓正常 ,異常工作狀態(tài)不再出現(xiàn) ,機電產(chǎn)品X工作正常。

  • 鋁蜂窩結(jié)構(gòu)彎曲損傷規(guī)律仿真分析及研究

    為快速定位鋁蜂窩結(jié)構(gòu)彎曲損傷部位 , 通過有限元分析方法開展鋁蜂窩結(jié)構(gòu)彎曲損傷規(guī)律分析及研究 , 獲得了鋁 蜂窩結(jié)構(gòu)試件在彎曲狀態(tài)下的變形、應(yīng)變、應(yīng)力狀態(tài)分布規(guī)律 ,給出了在彎曲狀態(tài)下變形、應(yīng)變、應(yīng)力最大值的分布形式 , 為快速 定位鋁蜂窩結(jié)構(gòu)損傷提供了依據(jù)。

  • 電機預(yù)測性維護系統(tǒng)應(yīng)用研究

    為了解決電機設(shè)備零部件損耗不確定且后果嚴重的問題 ,設(shè)計了基于物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)的電機預(yù)測性維護系統(tǒng)。系統(tǒng)集成應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)平臺和大數(shù)據(jù)平臺 ,通過對振動和電氣等數(shù)據(jù)的監(jiān)測 ,對電機關(guān)鍵運行參數(shù)進行相關(guān)分析 ,建立故障診斷、預(yù)測及運行優(yōu)化等各類模型 ,實現(xiàn)電機全生命周期健康管理和故障預(yù)測 ,并在石油鉆機上進行了應(yīng)用 。應(yīng)用案例結(jié)果表明 , 該系統(tǒng)具有較好的經(jīng)濟性和實用性 ,可為工業(yè)企業(yè)電機設(shè)備智能運維提供參考。

  • 某大型博物館電氣設(shè)計方案研究

    針對大型博物館電氣設(shè)計的復(fù)雜性問題 ,詳細給出了 電氣設(shè)計方案。首先概述工程總體情況 , 包括博物館的基本結(jié)構(gòu)和電氣需求。在系統(tǒng)設(shè)計方案部分 ,分析供配電系統(tǒng) , 包括對電力負荷的計算和具體設(shè)計方法。對于應(yīng)急照明系統(tǒng) ,依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) ,提出確保參觀者和展品安全的照明方案 。在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)計中 ,探討開式高壓水霧滅火和預(yù)作用噴水滅火兩種先進設(shè)計方案。而后討論設(shè)計中的重要注意事項 , 包括用電安全、合理布局的預(yù)留進出管線以及故障保護措施的設(shè)計 , 以期為類似建筑的電氣設(shè)計提供參考。

  • 低電壓無功補償投切電容器裝置研究

    切換電容器接觸器、晶閘管投切電容器裝置(Tsc)、復(fù)合開關(guān)投切電容器裝置作為工業(yè)低壓系統(tǒng)中常用的電容器投切裝置 ,在可靠性、體積、能耗、壽命等方面各有不同的缺陷 。鑒于第三代半導(dǎo)體材料sic已在電力電子器件中大量使用 ,試圖通過新型材料電力電子器件的選用和對交流接觸器的適應(yīng)性設(shè)計 ,提出新的電容器投切裝置方案 ,并通過MATLAB仿真驗證方案。

  • 一起220kv氣體絕緣組合電器母線跳閘故障原因分析

    近年來 , 氣體絕緣組合電器(Gas Insulated Switchgear ,GIS)在電力系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用 , 但在現(xiàn)場實際運行過程中也暴露出一些缺陷和故障。在國家電力保供的背景下 ,對GIS故障診斷工作的要求越來越高。鑒于此 ,就某220 kV變電站 一起220 kV氣體絕緣組合電器母線跳閘故障進行分析 , 結(jié)合現(xiàn)場運行實際觀察故障現(xiàn)象 、分析故障原因 ,得出故障原因為盆式絕緣子在制作過程中混入了微小樹脂片 ,在運行過程中逐漸發(fā)展成氣隙后導(dǎo)致故障發(fā)生。最后 ,結(jié)合故障暴露的問題 ,對下一步 采取的措施給出了合理建議 , 以避免同類型的故障再次發(fā)生。

  • 聯(lián)合循環(huán)汽輪機中壓缸壁溫下降原因分析及應(yīng)對策略

    廣東某聯(lián)合循環(huán)電廠二期項目 自2019年全面投產(chǎn)至今 ,機組啟動至汽輪機待沖轉(zhuǎn)前 , 中壓缸排汽下半內(nèi)壁金屬溫 度均會異常下降 ,冷態(tài)或低溫態(tài)啟動時最大溫降幅度達100 ℃ ,若不加以控制將造成該區(qū)域往復(fù)處于交變應(yīng)力中 ,產(chǎn)生裂紋等 , 縮短汽機壽命 。鑒于此 ,結(jié)合汽輪機結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)流程、現(xiàn)場布置等因素 ,分析造成汽輪機中壓缸排汽下壁溫異常下降的原因并得 出最終結(jié)論 ,根據(jù)結(jié)論提出應(yīng)對策略。

  • 中厚板中間水冷技術(shù)優(yōu)化及應(yīng)用

    某公司3 500 mm中厚板生產(chǎn)線全年軋制的鋼板37%以上為控溫鋼板 ,傳統(tǒng)控溫方式為軋制到控溫道次進入控溫區(qū) 域空冷等待 , 中間坯平均控溫時間較長 ,嚴重制約了產(chǎn)量提升。故基于主軋機前后兩臺中間水冷設(shè)備 ,研究分析中間水冷自動化 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及控制過程 , 通過控溫程序完善 、二 級模型和軋制工藝優(yōu)化 , 縮短了軋制控溫鋼板的控溫時間 , 有效提高了軋制 效率。

  • 激光雷達技術(shù)的專利分析

    伴隨著智能汽車的快速發(fā)展 ,逐漸被廣泛使用的激光雷達技術(shù)也在快速發(fā)展 。鑒于此 ,基于專利數(shù)據(jù)分析挖掘 ,探 究激光雷達技術(shù)發(fā)展歷程 ,分析了激光雷達技術(shù)的全球及國內(nèi)專利申請趨勢、主要申請人、申請地域 ,可為我國激光雷達產(chǎn)業(yè)的 發(fā)展提供一些參考。

  • 淺談波音737NG飛機拼接管修理條件及方法

    飛機上導(dǎo)線或線纜的線芯損傷時 , 與直接更換整根線路相比 ,使用拼接管(splice)修理是一種事半功倍的選擇。拼 接管的類型多樣 , 需要根據(jù)安裝位置的環(huán)境 ,選用與之匹配的拼接管 ,其選用方法和施工工藝相對復(fù)雜。鑒于此 ,基于波音737NG 標(biāo)準(zhǔn)線路施工手冊的維修標(biāo)準(zhǔn) ,分析了使用拼接管修理飛機線路的條件 ,并對拼接管類型的選擇和修理方法進行了探討。

  • 大噸位挖掘機引導(dǎo)輪焊接工藝研究

    大噸位挖掘機焊接式引導(dǎo)輪輪圈 、輪轂材質(zhì)多為中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,碳當(dāng)量較大 ,焊接冷裂傾向大 ,且輪體為雙面焊接結(jié)構(gòu) ,焊縫直徑大、焊層厚、焊接持續(xù)時間長 , 易形成根部裂紋及夾渣缺陷 。在焊接工藝試驗基礎(chǔ)上 ,分析了缺陷產(chǎn)生的原因 , 采取了改進措施 , 固化了焊接工藝規(guī)范 , 保證了產(chǎn)品焊接質(zhì)量 , 對后續(xù)大噸位挖掘機焊接式引導(dǎo)輪批量生產(chǎn)具有良好的借鑒意義。

  • 一起串補裝置阻尼電阻壓力釋放故障原因分析及改進建議

    結(jié)合500 kv某線線路串補裝置停電進行串補保護缺陷處理過程中發(fā)現(xiàn)平臺部分一次設(shè)備損壞 , 通過對一二次設(shè)備 逆向思考 、保護動作分析 、波形比對 、系統(tǒng)仿真等手段探究設(shè)備損壞原因 ,并進一步對照設(shè)備返廠解體情況 ,得出阻尼回路中的線性電阻片異常 ,導(dǎo)致串補裝置正常動作后 , 阻尼回路無法將電容器組的高幅值、高頻率放電電流限制到安全數(shù)值 ,造成線性電阻器壓力釋放 ,進而使得電容器組發(fā)生直接對地放電 , 串補平臺設(shè)備出現(xiàn)高電壓、大電流致使其他設(shè)備損壞。為避免同類故障再次發(fā)生 ,提出了預(yù)防措施和改進建議。