天下分久必合、合久必分。在電路板調試和制作過程中,焊接和拆卸是必不可少的技能。
基礎知識要記牢!
什么是光伏組件焊接的無損激光劃裂技術?你知道嗎?隨著社會的進步,科技的發(fā)展,人們對能源的需求越來越大,而現(xiàn)有的能源有限,需要人們不斷發(fā)展新能源,而太陽能就是一個不錯的選擇,人們開始大力發(fā)展太陽能能發(fā)電。
阻焊層,是指板子上要上綠油的部分;因為它是負片輸出,所以實際上有solder mask的部分實際效果并不上綠油,而是鍍錫,呈銀白色!助焊層,是機器貼片時要用的,是對應所有貼片元件的焊盤的,大小與toplayer/bottomlayer層一樣,是用來開鋼網(wǎng)漏錫用的。
我,理工科,研究生,女的。從今天早上起,我就一直被一個問題糾結到現(xiàn)在。我九點起來,十點出門,刷牙洗臉穿衣服不超過十分鐘,也就是說,我花了五十分鐘,還是沒能成功的刷上一層正常的睫毛膏。我可以花兩分鐘焊接一個176腳的DSP芯片,每一個腳的寬度都不會超過我的睫毛,兩分鐘我可以均勻的刷176個腳的焊錫,但我花20分鐘都沒辦法刷勻我絕對不超過176根的眼睫毛!雖然 一直被玩笑,但我今天真的覺得,我可能真不是個女的。
烙鐵是電子工程師在電路板上作畫的筆。由它調和著焊錫、助焊劑,在精確操作下彌合各類元器件與電路板之間的關系,可以焊接亦可拆卸。正是由于它的作用,才會使得一個電路從設想逐漸變成現(xiàn)實。同樣借助于它的威力,無論多么隱蔽的電路BUG,也會顯露原形。在烙鐵使用中,除了恰當?shù)臏囟戎?,烙鐵頭的形狀也非常重要。對于不同封裝、不同管腳密度、不同大小焊點,恰當?shù)睦予F頭可以提高焊接效率,降低焊接故障。
隨著科技的發(fā)展,芯片集成度越來越高,封裝也變得越來越小,這也造成了許多初學者“望貼片 IC”興嘆了。拿著烙鐵對著引腳間距不超過0.5mm的IC,你是否覺得無從下手?本文將詳解密引腳貼片 IC、普通間距貼片 IC、小封裝(0805、0603 甚至更?。┑姆至⒃暮附臃椒ā?/p>
看到這個題目相信大家一定很不屑,我也考慮了好久要怎么解釋才好。既然有人提出這個問題,就要好好解釋一下了。下面從封裝、板材、SMT等方面解釋一下這個問題,希望對初學者有用。
我們經(jīng)常需要購買電子元器件,不知道大家是否有遇到過,設計電路時,有許多朋友表示,同一塊板子,一模一樣的電路,焊接完之后,卻有不同的上電現(xiàn)象和效果。這個時候,我們就會懷疑自己,是我們的電路上設計有問題嗎? 還是我們焊接技術有問題導致虛焊了?
剛參加工作的時候在調試一塊功率為2500W的BLDC驅動板,所用的主控芯片為TI的DSP,DC80V電池包供電,采用三級降壓方式供電,整個電路的結構如下:
對于剛焊好的板子,在確定板子原理圖無誤并在上電前用萬用表仔細檢查過的情況下。你是否仍然擔心上電瞬間會發(fā)生什么絢爛的事情?比如冒火花甚至爆照! 今天就來談談工程師們第一次PCB上電的各種奇幻經(jīng)歷。
從事電子行業(yè),SMT是躲不開的。STM說的簡單一點就是元器件批量焊接的過程,需要用到貼片機,貼片效率高、故障率低,保證了電子產(chǎn)品的大批量出貨。那貼片的費用是怎么計算的呢?
貼片元件以其體積小和便于維護越來越受大家的喜愛,但不少人卻對貼片元件感到“畏懼”,特別是對于部分初學者,因為他們認為自己不具備焊接元件的能力,覺得它不像傳統(tǒng)的直插元件那樣易于焊接把握,其實這些擔心是完全沒有必要的。
你是否長時間糾纏于線路板的失效分析?你是否花費大量精力在樣板調試過程中?你是否懷疑過自己的原本正確的設計?也許許多硬件工程師都有過類似的心理對話。有數(shù)據(jù)顯示,78%的硬件失效原因是由于不良的焊接和錯誤的物料貼片造成的。
如果你以前從來沒有玩過焊接,這將是一個極好的機會。
如果你以前從來沒有玩過焊接,這將是一個極好的機會。
我們稱這個收音機為三個硬幣收音機是因為我們使用了三個硬幣作為錨點,連接收音機各個部件,這將使我們的制作過程變得極為簡單。在這個收音機中我們使用了一個特殊的10晶體管集成電路,使最后做出的收音機效果非常出色。
這里和小伙伴們介紹下手工制作電焊焊接pcb線路板PCB電路板的幾個流程,操作步驟如下所示:
電路板孔可焊性不好,將會產(chǎn)生虛焊缺陷,影響電路中元件的參數(shù),導致多層板元器件和內層線導通不穩(wěn)定,引起整個電路功能失效。所謂可焊性就是金屬表面被熔融焊料潤濕的性質,即焊料所在金屬表面形成一層相對均勻的連續(xù)的光滑的附著薄膜。
最近很多廠家都在拿車身工藝、焊接水平等等來提升自身的品牌和形象,消費者也越來越多的關注到除了動力、性能和外觀等等更深一層的地步,今天就來說說汽車的焊接工藝。 汽車車身本是一卷卷的