摘要:通過現(xiàn)場拆解絕緣油滲漏電纜終端,從附件結(jié)構(gòu)合理性、附件質(zhì)量、安裝工藝和施工質(zhì)量等方面進行分析,推斷絕緣油滲漏是附件結(jié)構(gòu)不合理及施工質(zhì)量較差造成的?,F(xiàn)場采用經(jīng)工藝改良的終端附件更換原漏油電纜終端,同時,提出了對同型號、同結(jié)構(gòu)樣式電纜終端的跟蹤處理措施。
摘要:針對目前接裝紙外觀質(zhì)量缺陷,制定并實施了有針對性的改善對策,通過對實施效果進行跟蹤調(diào)查,南京(金砂)接裝紙缺陷率降低到3.93%,實現(xiàn)并超過了預期目標。
摘 要 :為了在早期發(fā)現(xiàn)軟件里存在的缺陷,文中在對測試技術(shù)進行大量研究的技術(shù)上,設(shè)計了基于武警救援系統(tǒng)的軟件測試策略,選取了適合有效的測試方法和測試類型,執(zhí)行了規(guī)范的測試流程,實現(xiàn)了對武警救援系統(tǒng)從單元到系統(tǒng)級別的全面測試,測試缺陷得到及時處理,為后續(xù)其它同類軟件測試提供了參考與借鑒。
本文旨在于識別在半導體塑封成型(又稱模壓成型)工藝中出現(xiàn)的封裝厚度相關(guān)缺陷的原因,厚度相關(guān)缺陷包括封裝厚度錯誤、引線和/或芯片裸露在封裝外面、模具溢料。
對于那些手機使用了驍龍?zhí)幚砥鞯挠脩魜碚f,高通已經(jīng)證實了之前曝光的漏洞,而且非常的可怕。 高通公司已經(jīng)證實在他們的智能手機芯片組中發(fā)現(xiàn)了一個巨大的缺陷,使手機完全暴露在黑客面前。該漏洞由Check Po
; ; ; ; 工序 產(chǎn)生缺陷 產(chǎn)生原因 解決方法 貼膜 板面膜層有浮泡
;;; PCB有以下一些主要缺陷:;;; ①阻焊膜。;;; 可接受1級要求:阻焊膜空洞和起泡,焊接IDT72V70210DAG和清洗以后,阻焊膜沒有氣泡劃痕、空洞或皺褶。阻焊膜在焊接過程中,
我想通過這篇文章解釋一下我對 Unix 哲學本質(zhì)的理解。我雖然指出 Unix 的一個設(shè)計問題,但目的并不是打擊人們對 Unix 的興趣。雖然 Unix 在基礎(chǔ)概念上有一個挺嚴重的問題,但是經(jīng)過多年
1、互感器有磁飽和和諧振的問題,影響互感器壽命和設(shè)備安全。 2、互感器一般用于工頻或其它額定頻率測量,其它頻率下,互感器準確度降低,較低頻率時,互感器容易飽和損壞。 3、互感器受磁滯效應(yīng)的影響,線性度較
1. 對遞歸的不良支持遞歸是一種函數(shù)調(diào)用自身的機制。這是一種強大的特性可以把某些復雜的東西變得很簡單。有一個使用遞歸的例子是快速排序(quicksort)。不幸的是,PHP并不擅長遞歸。Zeev,一個
1、引 言焊接實際上是一個化學處理過程。印刷電路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件,它提供電路元件和器件之間的電氣連接。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,PCB的密度越來越高,分層越來越多,有時候可能所有的
造成PCB焊接缺陷的因素有以下三個方面的原因:1、翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷PCB和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于PCB的上下部分溫度不平衡造成的。對大的PCB,由于板自 身重
在3種不同的裝配工藝過程中,“立碑”(焊點開路)和焊點橋連是主要裝配缺陷。使用水溶性焊膏在空氣中回流焊接所產(chǎn)生的焊點橋連缺陷比例最低,為7.0%;其次是使用免洗型錫膏在氮氣中回流焊接的工藝,焊點橋連缺陷比
1、引 言焊接實際上是一個化學處理過程。印刷電路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件,它提供電路元件和器件之間的電氣連接。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,PCB的密度越來越高,分層越來越多,有時候可能所有的
1.沾錫不良 POOR WETTING:這種情況是不可接受的缺點,在焊點上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油,脂,臘等,此類污染物通??捎萌軇┣逑?此類油污有時是在印刷防焊劑時沾上的.1-2.SILICON OI
在SMT生產(chǎn)過程中,我們都希望基板從貼裝工序開始,到焊接工序結(jié)束,質(zhì)量處于零缺陷狀態(tài),但實際上這很難達到。由于SMT生產(chǎn)工序較多,不能保證每道工序不出現(xiàn)一點點差錯,因此在SMT生產(chǎn)過程中我們會碰到一些焊接缺陷。
正確設(shè)計BGA封裝球柵數(shù)組封裝(BGA)正在成為一種標準的封裝形式。人們已經(jīng)看到,采用0.05至0.06英寸間距的BGA,效果顯著。封裝發(fā)展的下一步很可能是芯片級封裝(CSP),這種封裝外形更小,更易于加工。BGA設(shè)計規(guī)則凸點塌