據(jù)Gartner稱,激光3D打印具有巨大的潛力。預(yù)計(jì)總支出將在2020年以66.5%的年復(fù)合增長(zhǎng)率增長(zhǎng)至177億美元,銷售額超過650萬美元。Gartner還預(yù)測(cè),到2020年,全球75%的制造業(yè)務(wù)將使用由內(nèi)部或服務(wù)部門制造的激光3D打印工具和夾具來生產(chǎn)成品。此外,激光3D打印將使新產(chǎn)品的推出時(shí)間縮短25%。到2020年,企業(yè)激光3D打印機(jī)出貨量的年復(fù)合增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)也將達(dá)到57.4%。
14日,國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,11月份國(guó)民經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持穩(wěn)中向好發(fā)展態(tài)勢(shì),生產(chǎn)需求平穩(wěn)增長(zhǎng),總體穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,質(zhì)量效益持續(xù)提升。此外,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革不斷深化,新興動(dòng)能快速成長(zhǎng),去產(chǎn)能、去庫存、降成本成效明顯。1-11月份,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)和裝備制造業(yè)增加值同比分別增長(zhǎng)13.5%和11.4%,增速分別比規(guī)模以上工業(yè)快6.9個(gè)和4.8個(gè)百分點(diǎn)。
機(jī)器故障讓制造業(yè)付出巨額成本,所幸現(xiàn)在的傳感器與機(jī)器學(xué)習(xí)等新技術(shù),可以做到提前預(yù)測(cè),進(jìn)而減少停機(jī)時(shí)間。據(jù)Bureau of Analysis數(shù)據(jù),美國(guó)平均工業(yè)設(shè)備使用年限,從1970年代以后就持續(xù)拉長(zhǎng),現(xiàn)在平均的使用時(shí)間都已達(dá)到10年。隨著資產(chǎn)老化,故障與維修的機(jī)會(huì)就變得越來越多。
在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的商業(yè)環(huán)境,訂制化智能工廠與供應(yīng)鏈會(huì)變得越來越普及,所有關(guān)鍵的制造流程都可以實(shí)時(shí)掌控。據(jù)Computer Business Review報(bào)導(dǎo),Zebra Technologies近期發(fā)表了“制造遠(yuǎn)景研究”(Manufacturing Vision Study),探討了生產(chǎn)數(shù)字化的變遷與原因。
當(dāng)前,傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、成本高、質(zhì)量監(jiān)管困難、產(chǎn)業(yè)鏈地位低等難題,能否抓住工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這一機(jī)遇或?qū)㈥P(guān)乎其存亡。黨的十九大報(bào)告明確提出,加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó),加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,未來制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型路徑已然清晰。
制造商所追求的目標(biāo)很簡(jiǎn)單,無非是降低成本、提升質(zhì)量、提高可用率和提升產(chǎn)出量,因此必須淘汰、更新老舊生產(chǎn)設(shè)備和傳統(tǒng)技術(shù)。
由中國(guó)半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)電子器材總公司、上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)共同主辦的第十五屆中國(guó)國(guó)際半導(dǎo)體博覽會(huì)暨高峰論壇(以下簡(jiǎn)稱IC CHINA 2017)在上海新國(guó)際博覽中心隆重開幕,科技部原副部長(zhǎng)曹健林、工業(yè)和信息
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)已是制造業(yè)的熱門話題,究竟這類技術(shù)如何改善企業(yè)的營(yíng)運(yùn)和創(chuàng)造更多利潤(rùn)呢?據(jù)Industry Week報(bào)導(dǎo),GE(General Electric)位于美國(guó)賓州Grove廠房投資近2億美元,專門改裝電氣柴油引擎,工作站布滿傳感器,每年這間工廠收到約1,200部引擎,輸出約2萬個(gè)零件,把非預(yù)期停工次數(shù)降為原本的10~20%。
自從德國(guó)工業(yè)4.0,中國(guó)制造2025計(jì)劃提出之后,中國(guó)社會(huì)對(duì)制造業(yè)的關(guān)注度就大幅度上升。一些巨型的制造業(yè)開始揭開神秘面紗,把自己的辛酸和血淚曝露在公眾面前;一些小型的制造業(yè)則開始勵(lì)精圖治,準(zhǔn)備迎接新時(shí)代的變革。但不幸的是,越來越多的企業(yè)被卷入倒閉潮,江蘇、廣東、浙江等地都在過去3年里出現(xiàn)過大面積“死亡”現(xiàn)象。
制造業(yè)持續(xù)創(chuàng)新,但技能缺口仍是不可回避的阻礙,再加上嬰兒潮時(shí)代屆齡退休,美國(guó)各州紛紛提高基本薪資,制造業(yè)只好訴諸工業(yè)5.0,邁向人機(jī)協(xié)作生產(chǎn)的時(shí)代。
隨著我國(guó)制造業(yè)目標(biāo)的提出,我國(guó)制造業(yè)開始以發(fā)展先進(jìn)裝備、促進(jìn)制造業(yè)由大變強(qiáng)作為未來發(fā)展的方向。這其中,變頻器以其獨(dú)有的特點(diǎn)在制造業(yè)領(lǐng)域中迅速得到了推廣,占領(lǐng)了市場(chǎng)。
迎接工業(yè)4.0時(shí)代,將物聯(lián)網(wǎng)及人工智能導(dǎo)入制造領(lǐng)域已是時(shí)勢(shì)所趨,然而,許多制造業(yè)者受限于資源、技術(shù)及成本因素,僅停留在自動(dòng)化階段,尚未邁入“智動(dòng)化”新領(lǐng)域,這在不久的未來將不足以應(yīng)付經(jīng)濟(jì)與科技環(huán)境的快速變遷。
傳統(tǒng)服務(wù)業(yè),單個(gè)人員能服務(wù)的客戶始終是有限的,技術(shù)能帶來的效益提升不大。但I(xiàn)T業(yè)的技術(shù)發(fā)展則可以讓單個(gè)程序師為千千萬萬的用戶服務(wù),這樣生產(chǎn)效率就能得到極大的提高,從而提升企業(yè)利潤(rùn)。在固定技術(shù)水平下,IT企業(yè)已具備很大的成本優(yōu)勢(shì),而隨著技術(shù)的進(jìn)步,他們?cè)鲩L(zhǎng)的動(dòng)力只會(huì)把實(shí)體企業(yè)拉得越來越遠(yuǎn)。
機(jī)器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支。簡(jiǎn)單說來,機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
在科技領(lǐng)域以外,AI技術(shù)則仍大多數(shù)是實(shí)驗(yàn)性質(zhì),只有少數(shù)例外──特別是汽車領(lǐng)域──很少有工廠已經(jīng)開始采用,已經(jīng)實(shí)施的AI技術(shù)都是小范圍應(yīng)用,主要在例如庫存管理、檢驗(yàn)等領(lǐng)域。
成衣制造是勞力密集的產(chǎn)業(yè),40年前造成英國(guó)成衣制造業(yè)崩解的相同因素至今依然存在,英國(guó)工作者的合理薪資仍遠(yuǎn)高于亞洲競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,因此在大量生產(chǎn)方面與亞洲大工廠無法競(jìng)爭(zhēng)。不過,智能工廠(Smart Factory)及新成衣產(chǎn)品趨勢(shì)的發(fā)展,則為英國(guó)成衣制造業(yè)回流帶來希望。
中國(guó),世界第二大經(jīng)濟(jì)體;德國(guó),世界第四大經(jīng)濟(jì)體。強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,有時(shí)候是不期而遇,就像中國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的行動(dòng)綱領(lǐng)“中國(guó)制造2025”和以智能制造為核心的德國(guó)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,兩相互補(bǔ),協(xié)同發(fā)展。特別是在機(jī)器人應(yīng)用最廣泛的汽車工業(yè)領(lǐng)域,大有可為。
據(jù)Manufacturing Global報(bào)導(dǎo),2年來通訊裝置所產(chǎn)生的數(shù)據(jù),已超過人類歷史5,000年來所收集的數(shù)據(jù)量,制造業(yè)學(xué)會(huì)善用這些資料,將更了解客戶和市場(chǎng),搶占更多市場(chǎng)占有率。全球市場(chǎng)瞬息萬變,制造業(yè)必須有快速應(yīng)變能力滿足客戶需求,創(chuàng)造新的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。
大家常誤以為物聯(lián)網(wǎng)(IoT)只是自動(dòng)照明或門鎖,但其實(shí)有越來越多企業(yè)意識(shí)到,連網(wǎng)裝置系統(tǒng)可能帶來莫大的商業(yè)價(jià)值,尤其是在制造現(xiàn)場(chǎng)。
特斯拉(Tesla)的首席執(zhí)行官伊隆·馬斯克大膽預(yù)言,他市值530億美元的公司未來將會(huì)擁有堪比蘋果(Apple)的估值。后者目前的市值為8,000億美元,是全球最具價(jià)值的公司。他的理由是特斯拉將用“機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器”的自動(dòng)化技術(shù)顛覆制造業(yè)。盡管這看起來還只是空中樓閣,不過特斯拉的確有理由變成下一個(gè)蘋果。