5G助力中國制造加速駛?cè)胭惖溃蚋邔哟芜~進(jìn)

5G發(fā)展勢頭迅猛，目前全球已經(jīng)有175家運營商在推動5G商用，285家運營商正在投資部署5G，5G已經(jīng)成為全球通信發(fā)展的共識，特別是在中國，目前5G基站已經(jīng)建設(shè)逾百萬，終端連接數(shù)量也超過了4.2億，數(shù)據(jù)上看冠絕全球。

在5G手機全面普及，部分5G垂直行業(yè)應(yīng)用嘗試拓展5G的當(dāng)下，5G接下來發(fā)展的重點是什么?其中一個重要答案應(yīng)該就是毫米波。在中國國際信息通信展覽會高頻通信產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展論壇上，高通中國區(qū)研發(fā)負(fù)責(zé)人徐晧提到一個數(shù)據(jù)：根據(jù)愛立信市場研究報告預(yù)測，2019年到2026年全球移動數(shù)據(jù)增長量會是現(xiàn)在的665%，月度數(shù)據(jù)量將達(dá)到2260億GB。

中國是一個非常適合做毫米波的國家，因為中國人口比較集中，一些大城市人口密度較大，在國內(nèi)大型城市的人口聚集區(qū)，比如車站、商場等，毫米波可以提供足夠大容量的5G網(wǎng)絡(luò)供用戶使用，完美解決了此前4G時代人多場景中網(wǎng)絡(luò)速度有限的問題，徐晧提到了2021年第一季度的5G毫米波在商用網(wǎng)絡(luò)里面的一個數(shù)據(jù)，毫米波可以達(dá)到Sub-6GHz的16倍、4G LTE38倍的超高速海量數(shù)據(jù)帶寬。

隨著5G毫米波的發(fā)展，支持毫米波的IC技術(shù)也不再是個瓶頸，高通中國區(qū)研發(fā)負(fù)責(zé)人徐晧提到，迄今為止，全世界有140多款手機及其他終端已經(jīng)支持商用毫米波，幾乎所有的基站廠家和主流的芯片廠家也都已經(jīng)支持現(xiàn)在毫米波的技術(shù)。

在生活、生產(chǎn)的各個角落，以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)正在積聚力量推動“數(shù)智大灣區(qū)”建設(shè)——數(shù)字化、智能化以及產(chǎn)業(yè)體系現(xiàn)代化，已成為粵港澳大灣區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的巨型發(fā)動機。隨著“十四五”規(guī)劃紛紛出爐，各大城市工業(yè)發(fā)展新思路愈漸清晰，旨在將人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運用于制造業(yè)，實現(xiàn)人機協(xié)作、互聯(lián)作業(yè)。

憑借獨特的產(chǎn)業(yè)、區(qū)位優(yōu)勢，作為制造名城的東莞更是以加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型率先“出圈”，以5G技術(shù)提升制造業(yè)用工效率、推進(jìn)人員密集型企業(yè)向現(xiàn)代“智慧工業(yè)”轉(zhuǎn)型，并賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造未來工廠，從而為東莞產(chǎn)業(yè)升級送上重要“利器”。

全國5G行業(yè)應(yīng)用規(guī)?；l(fā)展會的與會代表在東莞實地調(diào)研了5G智慧工廠項目。這是東莞移動聯(lián)手華為打造的5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋的全連接智慧工廠，是基于5G工業(yè)專網(wǎng)推動粵港澳大灣區(qū)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新標(biāo)桿。據(jù)東莞移動介紹，在華為松山湖園區(qū)內(nèi)，基于5G專網(wǎng)的智能手機生產(chǎn)線已經(jīng)鋪開。生產(chǎn)設(shè)備安裝了5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)，通過5G網(wǎng)絡(luò)設(shè)備互聯(lián)，剪掉了傳統(tǒng)有線網(wǎng)絡(luò)的“辮子”，實現(xiàn)無線數(shù)據(jù)采集、AI人員動作識別、AI高清視覺檢測等，覆蓋3C制造全流程。

5G自動監(jiān)控、裝配、產(chǎn)品質(zhì)檢、AR巡檢……在工廠內(nèi)，機器人在流暢地執(zhí)行各種任務(wù)，生產(chǎn)工人通過遠(yuǎn)程監(jiān)督作業(yè)。通過5G連接，生產(chǎn)工人和機器人并肩作業(yè)，大大提升了生產(chǎn)線的運作效率。此外，通過5G智能制造技術(shù)，華為工廠實現(xiàn)了各生產(chǎn)線、各類生產(chǎn)設(shè)備之間的無線化柔性連接，將生產(chǎn)線升級調(diào)整停工時間從兩周縮短為兩天，助推生產(chǎn)線價值實現(xiàn)大幅提升。其中，通過5G+機器視覺技術(shù)實現(xiàn)的AI邊緣檢測應(yīng)用，完成缺陷點位的自動巡檢，巡檢結(jié)果不再需要手工記錄，直接通過圖片方式保存，減少大量重復(fù)的勞動，提升巡檢效率30%以上，改變了原來人盯機器、人盯產(chǎn)能的狀態(tài)，邁出了生產(chǎn)監(jiān)控“無人化”的第一步。

施耐德電氣正在大力推動5G應(yīng)用。彼得?韋克瑟以無錫工廠為例，該工廠已正式采用基于5G通信的柔性生產(chǎn)線，“工廠能夠根據(jù)訂單需求，靈活地對整個產(chǎn)線進(jìn)行重組。以往，重組生產(chǎn)線可能需要幾周的時間，現(xiàn)在只需要一天甚至幾個小時，極大地提高了生產(chǎn)的靈活性。這對于具有多品種、小批量特征的離散工廠具有較高的應(yīng)用價值?！?

如今我們目之所及，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備或聯(lián)網(wǎng)物品與日俱增，樓宇、數(shù)據(jù)中心、智能電網(wǎng)、工業(yè)和家居領(lǐng)域的數(shù)字化趨勢日趨明顯?；ヂ?lián)互通的應(yīng)用不斷擴大，大量數(shù)據(jù)不斷涌現(xiàn)，使得數(shù)據(jù)可視性和數(shù)據(jù)洞察成為可能，并由此帶來效率的大幅提升、推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，這也是前所未有的趨勢。

“在5G賽道上，我們?nèi)蕴幱谠缙诘陌l(fā)展階段，積極攜手合作伙伴至關(guān)重要。”彼得?韋克瑟說，“期待著與中國的廣大合作伙伴和客戶攜手，共同探索、發(fā)掘顛覆性的創(chuàng)新5G應(yīng)用場景?！?