【2025年2月26日, 德國慕尼黑訊】在全球持續(xù)面臨氣候變化和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展挑戰(zhàn)之際,英飛凌科技股份公司(FSE代碼:IFX / OTCQX代碼: IFNNY)一直站在創(chuàng)新前沿,利用包括硅(Si)、碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)在內(nèi)的所有相關(guān)半導(dǎo)體材料大幅推動低碳化和數(shù)字化領(lǐng)域的發(fā)展。
【2025年2月18日,德國慕尼黑訊】英飛凌科技股份公司(FSE代碼:IFX / OTCQX代碼:IFNNY)在200 mm SiC產(chǎn)品路線圖上取得重大進(jìn)展。公司將于2025年第一季度向客戶提供首批基于先進(jìn)的200 mm SiC技術(shù)的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品在位于奧地利菲拉赫的生產(chǎn)基地制造,將為高壓應(yīng)用領(lǐng)域提供先進(jìn)的SiC功率技術(shù),包括可再生能源系統(tǒng)、鐵路運輸和電動汽車等。此外,英飛凌位于馬來西亞居林的生產(chǎn)基地正在從150 mm晶圓向直徑更大、更高效的200 mm晶圓過渡。新建的第三廠區(qū)將根據(jù)市場需求開始大批量生產(chǎn)。
得益于固態(tài)電路保護(hù),直流母線電壓為400V或以上的電氣系統(tǒng)(由單相或三相電網(wǎng)電源或儲能系統(tǒng)(ESS)供電)可提升自身的可靠性和彈性。在設(shè)計高電壓固態(tài)電池斷開開關(guān)時,需要考慮幾項基本的設(shè)計決策。其中關(guān)鍵因素包括半導(dǎo)體技術(shù)、器件類型、熱封裝、器件耐用性以及電路中斷期間的感應(yīng)能量管理。在本文中,我們將討論在選擇功率半導(dǎo)體技術(shù)和定義高電壓、高電流電池斷開開關(guān)的半導(dǎo)體封裝時的一些設(shè)計注意事項,以及表征系統(tǒng)的寄生電感和過流保護(hù)限值的重要性。
專為下一代電動汽車基礎(chǔ)設(shè)施而設(shè)計,為高能效車載充電和逆變器提供結(jié)構(gòu)緊湊的單元件解決方案
碳化硅 (SiC) MOSFET 因其技術(shù)固有的特性(例如高電壓能力、較低的導(dǎo)通電阻、耐高溫操作以及相對于硅更高的功率密度)而越來越受到電源系統(tǒng)設(shè)計人員的歡迎。因此,基于 SiC 的轉(zhuǎn)換器和逆變器是電池供電車輛 (BEV)、可再生能源以及需要最高效率的所有其他應(yīng)用的最佳選擇。
近年來,電力電子應(yīng)用中越來越多地從硅轉(zhuǎn)向碳化硅 (SiC) 和氮化鎵 (GaN)。在過去的十年中,后者已被委托給SiC和GaN半導(dǎo)體,這無疑為電氣化和強(qiáng)勁的未來鋪平了道路。由于其固有特性,寬帶隙半導(dǎo)體在許多電力應(yīng)用中正在逐步取代傳統(tǒng)的硅基器件。硅現(xiàn)在已經(jīng)風(fēng)光無限,其應(yīng)用的可靠性一直非常高。現(xiàn)在,有必要驗證這兩種新型半導(dǎo)體從長遠(yuǎn)來看是否可以提供相同的安全前景,以及它們在未來是否對設(shè)計人員來說是可靠的。
在快速發(fā)展的電力電子領(lǐng)域,熱管理已成為確保設(shè)備可靠性、效率和壽命的關(guān)鍵因素。這對于電動汽車等能源密集型行業(yè)尤其重要,其中碳化硅(SiC) 和氮化鎵 (GaN) 電子電路解決方案(例如逆變器、轉(zhuǎn)換器和充電電路)正在徹底改變這一領(lǐng)域。
Dec. 10, 2024 ---- 根據(jù)TrendForce集邦咨詢最新研究,2024年第三季度全球電動車牽引逆變器總裝機(jī)量達(dá)687萬臺,雖季增7%,但增長幅度較去年同期已有縮減。其中,PHEV牽引逆變器的裝機(jī)量季增16%,雖然低于前一季的35%,但仍是所有動力模式中增幅最高的。
【2024年11月18日, 德國慕尼黑和阿姆斯特丹訊】英飛凌科技股份公司(FSE代碼:IFX / OTCQX代碼:IFNNY)和Stellantis N.V. 近日宣布,雙方將共同開發(fā)Stellantis電動汽車的功率架構(gòu),助力Stellantis實現(xiàn)為大眾提供環(huán)保、安全、經(jīng)濟(jì)實惠的出行方式這一遠(yuǎn)大目標(biāo)。
面向空調(diào)、家電和工廠自動化等工業(yè)電機(jī)驅(qū)動裝置和充電站、儲能系統(tǒng)、電源等能源應(yīng)用的功率控制
與普通產(chǎn)品相比,可確保約1.3倍的爬電距離。即使是表貼型也無需進(jìn)行樹脂灌封絕緣處理
綜合自中汽協(xié)、EVvolumes.com的多方數(shù)據(jù),新能源汽車行業(yè)增長勢頭強(qiáng)勁。我國2021、2022、2023年新能源汽車銷量分別為350萬輛、689萬輛、950萬輛,市場占有率31.6% 預(yù)計2024年產(chǎn)銷量1200-1300萬輛,市占率超過45%;約占全世界產(chǎn)銷量60%。
全球知名半導(dǎo)體制造商羅姆生產(chǎn)的EcoSiC?產(chǎn)品——SiC MOSFET和SiC肖特基勢壘二極管(以下簡稱“SBD”),被日本先進(jìn)電源制造商COSEL CO., LTD. (以下簡稱“科索”)生產(chǎn)的三相電源用3.5kW輸出AC-DC電源單元“HFA/HCA系列”采用。強(qiáng)制風(fēng)冷型“HFA系列”和傳導(dǎo)散熱型“HCA系列”均搭載了羅姆的SiC MOSFET和SiC SBD,從而實現(xiàn)了最大94%的工作效率?!癏CA系列”于2023年開始量產(chǎn)和銷售,“HFA系列”于2024年開始量產(chǎn)和銷售。
數(shù)據(jù)中心、電動汽車基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)設(shè)備中高效電源解決方案的理想選擇
在導(dǎo)通特性方面,IGBT的導(dǎo)通損耗由器件導(dǎo)通時的壓降造成,其參數(shù)為Vce(sat),隨溫度變化較小。而SiC MOSFET的導(dǎo)通特性表現(xiàn)得更像一個電阻輸出特性,具有更小的導(dǎo)通損耗,特別是在電流較小的情況下?2。
效率和功率密度都是電源轉(zhuǎn)換器設(shè)計中的重要因素。每個造成能量損失的因素都會產(chǎn)生熱量,而這些熱量需要通過昂貴且耗電的冷卻系統(tǒng)來去除。軟開關(guān)和碳化硅 (SiC) 技術(shù)的結(jié)合可以提高開關(guān)頻率,從而可以減小臨時存儲能量的無源元件的尺寸和數(shù)量,并平滑開關(guān)模式轉(zhuǎn)換器的輸出。SiC 還為產(chǎn)生更少熱量并利用更小散熱器的轉(zhuǎn)換器提供了基礎(chǔ)。
寬帶隙 (WBG) 半導(dǎo)體器件,例如碳化硅 (SiC) 場效應(yīng)晶體管 (FET),以其最小的靜態(tài)和動態(tài)損耗而聞名。除了這些特性之外,該技術(shù)還可以承受高脈沖電流,在固態(tài)斷路器等應(yīng)用中特別有優(yōu)勢。本文深入探討了 SiC FET 的特性,并與傳統(tǒng)硅解決方案進(jìn)行了比較分析。
碳化硅 (SiC) 和氮化鎵 (GaN) 寬帶隙 (WBG) 技術(shù)因其在許多高功率領(lǐng)域優(yōu)于硅 (Si) 的性能而聞名,包括其高效率和高開關(guān)頻率。然而,與單晶硅不同,SiC 和 GaN 具有獨特的設(shè)計和應(yīng)用問題,工程師在將這些技術(shù)用于設(shè)計時需要解決這些問題。
通過開發(fā)車載功率模塊,助力xEV技術(shù)創(chuàng)新
壓縮機(jī)是汽車空調(diào)的一部分,它通過將制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體,再流經(jīng)冷凝器,節(jié)流閥和蒸發(fā)器換熱,實現(xiàn)車內(nèi)外的冷熱交換。傳統(tǒng)燃油車以發(fā)動機(jī)為動力,通過皮帶帶動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動。而新能源汽車脫離了發(fā)動機(jī),以電池為動力,通過逆變電路驅(qū)動無刷直流電機(jī),從而帶動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)空調(diào)的冷熱交換功能。